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Technische Hinweise - Kühlschmiermittel

Technischer Hinweis Nr. 76 - Kühlmittelvorgaben

Die Wahl des richtigen Kühlmittels kann einen großen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit des Schneidwerkzeugs und somit auf die Betriebskosten haben. Berücksichtigen Sie die folgenden Richtlinien in Bezug auf Kühlmittel:

Kühlschmiermittel haben zwei grundlegende Aufgaben beim Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden:

  1. Reduzierung der Wärme, die beim Schneidvorgang entsteht
  2. Schmierung des Werkzeugs

Kühlmittel auf Wasserbasis sorgen dafür, dass der Span beim Abscheren vom Werkstoff gekühlt wird.

Das Kühlmittel sorgt für Schmierung und reduziert die Reibung zwischen Span und Werkzeug. Dadurch werden die Qualität der Werkstückoberfläche verbessert und Späne aus den Spannuten transportiert. Das Kühlmittel kann die Standzeit optimieren, da Wärme und Reibung das Werkzeug stumpf machen.

Es passiert immer wieder, dass Maschinenbenutzer die Kosten zu senken versuchen, indem sie das Kühlmittel-Wasser-Verhältnis stark ändern. Dabei wird stets vergessen, dass ein ungenügender Kühlmittelanteil beim Betrieb die Nutzungsdauer der Maschine signifikant verkürzt.

Bereits eine Reduzierung der empfohlenen Bohrölkonzentration von 8-10 % auf 5 % verkürzt die Standzeit des Maschine. Ein Bohrer, der normalerweise Tausende von Löcher bohrt, ist schon nach mehreren hundert Bohrungen verschlissen, da die Kühlmittelmenge zu niedrig ist. Sobald das empfohlene Kühlmittelniveau wieder hergestellt ist, verlängert sich auch die Nutzungsdauer.

Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Hartmetallwerkzeugen muss immer ausreichend Kühlschmiermittel auf Wasserbasis zum Kühlen des Werkzeugs vorhanden sein. Beim Hochgeschwindigkeitsgewindebohren müssen Sie ein schwereres Kühlschmiermittel auf Ölbasis verwenden.

Befolgen Sie stets die Kühlmittelempfehlungen des Werkzeugherstellers.

Technischer Hinweis Nr. 76 - Kühlmittelvorgaben

Technischer Hinweis Nr. 146 – Anwendung von Kühlschmiermitteln zur Metallzerspanung

1.0  Vorteile von Kühlschmiermitteln
 1.1  Steigerung der Produktivität
 1.2  Verbesserung der Oberflächenqualität
 1.3  Optimale Arbeitsbedingungen
 1.4  Längere Standzeit

2.0  Arten von Kühlschmiermitteln und ihre Bestandteile
 2.1  Reine Öle
  2.1.1 Mineralöl
  2.1.2 Schmiermittel
  2.1.3 Oberflächenschmiermittel
  2.1.4 Mittel zur Sprühnebelvermeidung
 2.2  Bohröle
  2.2.1 Mineralöl
  2.2.2 Emulgatoren
  2.2.3 Haftvermittler
  2.2.4 Schmiermittelpaket
  2.2.5 Biozide
  2.2.6 Antischaummittel
 2.3  Halbsynthetisch
  2.3.1 Mineralöl
  2.3.2 Emulgatoren
  2.3.3 Schmiermittelpaket
  2.3.4 Rostschutz
  2.3.5 Puffer
  2.3.6 Biozide
  2.3.7 Wasser
  2.3.8 Antischaummittel
 2.4  Synthetisch
  2.4.1 Benetzungswirkstoff
  2.4.2 Schmiermittelpaket
  2.4.3 Seifen
  2.4.4 Rostschutz
  2.4.5 Biozide
  2.4.6 Wasser

3.0  Allgemeine Aufgaben von Kühlschmiermitteln
 3.1  Kühlung
 3.2  Schmierung
 3.3  Standzeitenverbesserung
 3.4  Reinigung und Transport von Spänen aus dem Zerspanungsbereich
 3.5  Korrosionsschutz für Maschine und Werkstück
 3.6  Reinigung von Maschinenoberflächen

 

Technischer Hinweis Nr. 146 – Anwendung von Kühlschmiermitteln zur Metallzerspanung

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