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Kennametal zeigt Ihnen, wie Sie Verschleißprobleme bei Vertikalprallbrechern mit den richtigen Verschleißwerkstoffen in den Griff bekommen.
Zentraler Zuführrotor für Vertikalprallbrecher
- Bis zu 40 % mehr Leistung durch den Einsatz von Wolframkarbid im Vergleich zu Chromlegierungen
- Ausgezeichnete Oberflächenprofilerhaltung für reduzierten Verschleiß an Maschinenteilen
- Die gegossene Wolframkarbidausführung überdauert Legierungen mit hohem Chromgehalt in der Sand- und Kiesproduktion um bis zu 20 Mal.
Nadel- und Spitzenplatten für Vertikalprallbrecher
- Hartmetallnadeln in allen Größen und Formen verfügbar
- Spitzenplatten mit unübertroffenen Verschleißschutz
- Breites Angebot an Kennametal-Wolframkarbidqualitäten
Wolframkarbidrotoren für Vertikalprallbrecher
- Reduzieren den Teilewechsel beim Granitbrechen um bis zu 75%
- Bis zu 10fach bessere Leistung bei der Sand- und Kiesproduktion
- Teile mit eingegossenem Wolframkarbid sind leistungsfähiger als Chromlegierungen
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