Übersicht

Der Grundlagenkurs der Anwendungstechnik soll eine breite Wissensbasis für Auswahl und Einsatz von Zerspanungswerkzeugen vermitteln. Der Kurs ist in vier Abschnitte untergliedert, die jeweils Vorträge, Praxiserfahrung und Maschinenvorführungen beinhalten.

1. Im Abschnitt "Mechanik der Metallzerspanung" werden die Werkzeuge unter konstruktiven Gesichtspunkten betrachtet. Es wird zuerst erörtert, wie Werkzeuge schneiden; anschließend werden die dem Drehen, Fräsen und Bohren zugeordneten Konstruktionselemente behandelt. Es werden alle Aspekte der Zerspanungsgeometrie und deren Beziehung zu Schneidkante, Werkstückmaterial und Leistung erläutert.

2. Im Abschnitt "Werkstofftechnologie" werden zunächst die üblichen Schneidstoffe und deren Beziehung untereinander erörtert. Beim Thema Pulvermetalltechnologie wird der Herstellungsprozess von Hartmetall erklärt und anschließend die moderne Hartmetall- und Keramik-Schneidstofftechnologie behandelt. Di Kurseinheit Beschichtungstechnologie umfasst gängige Aufbringungsmethoden sowie jüngste Fortschritte bei Beschichtungswerkstoffen.

3. Im Abschnitt "Auswahl und Einsatz" wird das Werkzeugwegverfahren für Auswahl und Einsatz von Werkzeugen vorgestellt. Dieser Abschnitt ist in die drei Hauptverfahren Drehen, Fräsen und Bohrungsbearbeitung untergliedert. Außerdem werden Bearbeitungsübungen durchgeführt, um praktische Erfahrungen zu vermitteln.

4. Im Abschnitt "Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung" geht es um Einflussfaktoren auf Produktivität und Gesamtkosten, z. B. Festlegung der Betriebsbedingungen zur Optimierung der Effizienz; Ursache-Wirkung-Verhältnis zwischen Betriebsbedingungen und Werkzeugversagen; Zerspanbarkeit, Prüfmethoden und Vertretbarkeit der Kosten.

Termine:

13.-16. Okt. 2008, 17.-20. Jan. 2008, 26.-29. Jan. 2009, 16.-19. Febr. 2009, 16.-19. März 2009, 20.-23. Apr. 2009, 11.-14. Mai 2009, 20.-23. Juli 2009, 24.-27. Aug. 2009, 12.-15. Okt 2009, 16.-19. Nov. 2009

Zielgruppe

Dieses viertägige Seminar soll Maschinenbauern, Fertigungsingenieuren, Anlagentechnikern, Werkzeugingenieuren, Verfahrenstechnikern, Werkstattleitern und Zerspanungs-Fachleuten neueste Informationen im Bereich Metallzerspanungs-Anwendungstechnik vermitteln.

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen. Die praktischen Übungen im Labor beinhalten die Simulation von Modellen und die Durchführung von Zerspanungstests.

Sponsor

Das National Center for Defense Manufacturing and Machining (NCDMM) sponsert dieses Seminar in Zusammenarbeit mit dem Kennametal Knowledge Center.

NCDMM

NCDMM ist eine gemeinnützige Einrichtung zur Entwicklung und Prüfung von modernen Bearbeitungs- und Fertigungsverfahren, die die USA bei der Aufrechterhaltung ihres erheblichen technologischen Fortschritts im Bereich militärischer Ausrüstungen und Waffensysteme unterstützt. Das NCDMM wurde zur Unterstützung des US-Militärs gegründet. Aufgabe der Institution ist es, die Entwicklung neuer Werkzeuge und Fertigungsverfahren zu beschleunigen, sodass hochwarmfeste Legierungen, Titan und Verbundwerkstoffe so effizient wie möglich bearbeitet werden können. NCDMM befindet sich auf dem Gelände der Hauptzentrale von Kennametal, 1600 Technology Way, Latrobe, Pennsylvania 15650, USA.

Independent Quality Labs, Inc.

Der Hauptsitz von Independent Quality Labs, Inc. befindet sich in der historischen Rockville Mill im ländlichen Gebiet von Rhode Island. Das Unternehmen wurde 1985 gegründet und versorgt Fertigungsbetriebe mit den aktuellsten Technologien zur Messung der Genauigkeit von Maschinenwerkzeugen. Die Grundsätze von Independent Quality Labs, Inc. sind Ehrlichkeit, Aufrichtigkeit und Zuverlässigkeit. Unter Berücksichtigung dieser einfachen Grundsätze entwickelte sich das Unternehmen zu einem der weltweit führenden Anbieter von Systemen und Ausrüstungen zur Messung der Genauigkeit von Werkzeugmaschinen.

Moderator

Robert P. (Buz) Callaghan, MSME, ist Chief Engineer bei Independent Quality Labs, Inc. und verfügt über mehr als 37 Jahre Erfahrung im Bereich Konstruktion und Messtechnik von Präzisionswerkzeugen und -maschinen. Er hat zahlreiche Artikel zum Thema Genauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen veröffentlicht. Callaghan ist Mitglied der ANSI/ASME-Ausschüsse B89.1.12, B5.54 und B5.57 zur Leistungsbewertung von Dreh- und Bearbeitungszentren für CMM und CNC-Maschinen.

Lerninhalte

• Einschätzung, Beschreibung und Verstehen der Genauigkeitsfehler von Werkzeugmaschinen; Erstellung von auf Normen basierenden Spezifikationen.
• Verstehen und Anwendung der im Zusammenhang mit Werkzeugmaschinen auftretenden Terminologie.
• Zulässige Prüfverfahren
• Leistungsprognose auf der Grundlage von ähnlichen Maschinen

Voraussetzungen

Teilnehmer sollten über Erfahrungen im Umgang mit Funktionen, Terminologie und Anwendungen bei Werkzeugmaschinen sowie über Mathematikkentnisse verfügen.

Termine:

25.-27. März 2008

Zielgruppe

Der Kurs wendet sich an Fertigungsingenieure und -techniker, die mit Produktivität von Werkzeugmaschinen und Einkaufsspezifikationen zu tun haben. Andere Personengruppen, für die das Programm in Frage kommt, sind unter anderem:

-
• Manager, Ingenieure und Techniker in den Bereichen
• Betriebsleitung und -kontrolle
• Produktion und Fertigung
• Qualitätssicherung und -lenkung sowie Wartung
• Herstellung und Vertrieb von Werkzeugmaschinen
• Verkauf, Service und Prüfung von Werkzeugmaschinen
• Technik-Ausbildung
• Fertigung, Montage und Außendienst

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen.

Übersicht

In dem zweitägigen Drehmaschinen-Kurs soll Kompetenz in der Prozessoptimierung sowie bei Auswahl und Einsatz von Werkzeugen für Drehmaschinen entwickelt werden. Der Kurs behandelt die Zerspanungsverfahren Bohren, Gewindeschneiden, Einstechen, Plandrehen und Formdrehen, in Drehmaschinentzentren. Bei den Werkzeughaltersystemen wird gleichzeitig auch deren Auswirkung auf Produktivität, Oberflächengüte, Rundheit und Ebenheit angesprochen. Der Kurs konzentriert sich auf die Werkzeugwegeffizienz zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Kontrolle von Werkstück und Werkzeugkosten.

Termine:

11. und 12. Nov 2008, 14.-16. Apr. 2009

Zielgruppe

Dieser zweitägige Kurs ist speziell auf die Bedürfnisse von Verfahrenstechnikern, CNC-Programmierern und Werkzeugingenieuren zugeschnitten.

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen. Die praktischen Übungen im Labor beinhalten die Simulation von Modellen und die Durchführung von Zerspanungstests. Sie dienen zur Vertiefung der im Vortrag behandelten Theorieinhalte.

Über Latrobe und West-Pennsylvania

Der Hauptsitz von Kennametal befindet sich Latrobe, Pennsylvania, etwa 70 Kilometer östlich von Pittsburgh in den Laurel Highlands von Western Pennsylvania. Das Firmengelände liegt nur etwa drei Kilometer von dem Ort entfernt, an dem das Unternehmen 1938 gegründet wurde, zwischen dem Saint Vincent College mit seinem Profi-Football-Team, dem Latrobe Country Club und der Heimat der Golflegende Arnold Palmer. Der Arnold Palmer Regional Airport befindet sich gleich neben dem Firmengelände von Kennametal.

Übersicht

In dem zweitägigen Zerspanungszentren-Kurs soll Kompetenz in der Prozessoptimierung sowie in Auswahl und Einsatz von Werkzeugen für Bearbeitungszentren entwickelt werden. Der Kurs behandelt die Zerspanungsverfahren Fräsen, Bohren, Ausbohren und Gewindebohren in Senkrecht- und Waagerecht-Zerspanungszentren. Bei den Werkzeughaltersystemen wird gleichzeitig auch deren Auswirkung auf Produktivität, Oberflächengüte, Rundheit und Ebenheit angesprochen. Der Kurs konzentriert sich auf die Werkzeugwegeffizienz zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Kontrolle von Werkstück und Werkzeugkosten. Bei der Werkzeugwegentwicklung stehen Werkzeugkonzepte im Vordergrund, die zur Nutzung der Mehrachsen-Eigenschaften von Bearbeitungszentren entwickelt wurden, z. B. 3D and “Z”-Achsen-Fräsen usw.

Termine:

4.-5. Nov. 2008

Zielgruppe

Dieser zweitägige Kurs ist speziell auf die Bedürfnisse von Verfahrenstechnikern, CNC-Programmierern und Werkzeugingenieuren zugeschnitten.

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen. Die praktischen Übungen im Labor beinhalten die Simulation von Modellen und die Durchführung von Zerspanungstests. Sie dienen zur Vertiefung der im Vortrag behandelten Theorieinhalte.

Übersicht

In dem zweitägigen Mikrobearbeitungs-Kurs soll Kompetenz in der Prozessoptimierung sowie in Auswahl und Einsatz von Werkzeugen für Mikrobearbeitungsanwendungen entwickelt werden. Der Kurs behandelt die Zerspanungsverfahren Innendrehen und Außendrehen bei Mikrobearbeitungsanwendungen und beschäftigt sich mit Themen wie rotierende Werkzeuge und Schnellwechselwerkzeuge für Mikrobearbeitungsmaschinen. Schließlich tragen Anwendungsverfahren der Werkstückbearbeitung zum Erfolg der Mikrobearbeitung bei.

Termine:

22. und 23. Okt. 2008, 25. und 26. März 2009

Zielgruppe

Dieser zweitägige Kurs ist speziell auf die Bedürfnisse von Verfahrenstechnikern, CNC-Programmierern und Werkzeugingenieuren zugeschnitten.

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen. Die praktischen Übungen im Labor beinhalten die Simulation von Modellen und die Durchführung von Zerspanungstests.

Überblick

In dem zweitägigen GD&T-Kurs wird ein umfassender Überblick über geometrische Bemessung und Tolerierung auf der Basis von ANSI Y14.5-1982 (ehemaliger US-Standard) und ASME Y14.5-1994 (aktueller US-Standard) gegeben.

Termine:

11. und 12. Aug. 2008

Zielgruppe

Konstrukteure, Werkzeugingenieure, Maschinenfachpersonal, Inspektionspersonal und CNC-Programmierer.

Unterricht & Ausstattung

In der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen in visueller Form und durch Vorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten ein Geometric III-Buch, einen Taschenführer und weitere Unterlagen zum Thema.

Übersicht

In dem zweitägigen Hartbearbeitungs-Kurs soll Kompetenz in der Prozessoptimierung sowie in Auswahl und Einsatz von Werkzeugen für Hartbearbeitungsanwendungen entwickelt werden. Der Kurs behandelt die Zerspanungsverfahren Drehen, Fräsen, Bearbeitung mit dem Wasserstrahl und Kryotechnik bei Hartbearbeitungsanwendungen und beschäftigt sich mit Themen wie Werkzeugsysteme, Maschinenauswahl und Programmierung für eine effektive Bearbeitung. Schließlich, werden anhand von Vorführungen verschiedene Methoden der Hartbearbeitung, darunter Drehen, Fräsen, Bearbeitung mit dem Wasserstrahl und Kryotechnik, vorgestellt.

Termine:

30. Sept.-2. Okt. 2008, 10.-12. Febr. 2009

Zielgruppe

Konstrukteure, Werkzeugingenieure, Maschinenfachpersonal, Inspektionspersonal und CNC-Programmierer.

Unterrricht & Ausstattung

n der Schulung werden Informationen in Form von Vorträgen, Praxisübungen und Maschinenvorführungen vermittelt. Die Teilnehmer erhalten Skripte und Textmaterial zu den behandelten Themen. In den praktischen Übungen im Labor werden die Kursinhalte mithilfe der Durchführung von Zerspanungstests vermittelt. Sie dienen zur Vertiefung der im Vortrag behandelten Theorieinhalte.