Produkt ähnlich wie:
KDMT Torus-Schaftfräser zum Schlichten • Schaftfräser mit abgesetztem Frontschaft • Zylinderschaft • Stahl • Metrisch
Torus-Schaftfräser zum Schlichten • Schaftfräser mit Zylinderschaft
Material Nummer1918691
ISO Katalog NummerKDMT12R150A12SNANSI Katalog NummerKDMT12R150A12SN
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- .caption
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1918691 |
ISO Katalog Nummer | KDMT12R150A12SN |
ANSI Katalog Nummer | KDMT12R150A12SN |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 12 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.4724 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 12 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.4724 in |
[D3] Halsdurchmesser | 10.5 mm |
[D3] Halsdurchmesser | 0.4134 in |
[L] Gesamtlänge | 152 mm |
[L] Gesamtlänge | 5.9843 in |
[L1] Messlänge | 152 mm |
[L1] Messlänge | 5.9843 in |
[L2] Kopflänge | 48 mm |
[L2] Kopflänge | 1.8898 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 3 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.1181 in |
Anzahl der Schneidkörper | 1 |
[Z] Anzahl der Spannuten | 2 |
Kühlmittelzubehör | N |
Maximaler Eintauchwinkel | 3 |
Max. Drehzahl | 40000 |
Wendeschneidplatten-Größe | KDM.12. |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- NE-Metalle
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
- .caption
Uses and application
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Auskammern
Features and benefits
- Verfügbare Durchmesser: 12–25 mm.
- Hohe Präzision und Rundlaufgenauigkeit.
- Kann mit Schrumpfspanntechnologie verwendet werden, Schaft mit Toleranz h6.
- Geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen.
- Einsetzbar mit Wendeschneidplatten für hohe Vorschübe und mit torischer Ausführung.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | 0,12 | 0,25 | 0,34 | 0,09 | 0,19 | 0,25 | 0,08 | 0,17 | 0,22 | 0,07 | 0,16 | 0,21 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | .E..GC |
.E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..GN |
.E..HC | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,13 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..HC |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GC |
.E..GN | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.S..HF | .059 | .092 | .131 | .042 | .064 | .086 | .036 | .054 | .073 | .034 | .050 | .067 | .033 | .049 | .066 | .S..HF |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Werkstoffgruppe | K115M | KC505M | KC515M | |||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 295 | 255 |
2 | – | – | – | – | – | – | 310 | 275 | 240 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | |
4 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 240 | 200 | 165 | |
5 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 200 | 165 | 130 | |
6 | – | – | – | 350 | 240 | 190 | 165 | 130 | 110 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 275 | 240 |
2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 220 | 165 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 220 | 185 | 145 | |
K | 1 | 220 | 185 | 145 | – | – | – | 440 | 330 | 220 |
2 | 185 | 145 | 110 | – | – | – | 330 | 255 | 185 | |
3 | 110 | 90 | 75 | – | – | – | 145 | 110 | 75 | |
N | 1–2 | 440 | 330 | 220 | – | – | – | – | – | – |
3 | 295 | 220 | 185 | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | 260 | 205 | 170 | 170 | 120 | 95 |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC515M | |||
P | 1 | 1080 | 960 | 840 |
2 | 1020 | 900 | 780 | |
3 | 900 | 780 | 660 | |
4 | 780 | 660 | 540 | |
5 | 660 | 540 | 420 | |
6 | 540 | 420 | 360 | |
M | 1 | 1080 | 900 | 780 |
2 | 900 | 720 | 540 | |
3 | 720 | 600 | 480 | |
K | 1 | 1440 | 1080 | 720 |
2 | 1080 | 840 | 600 | |
3 | 480 | 360 | 240 | |
N | 1–2 | – | – | – |
3 | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
H | 1 | 550 | 400 | 310 |
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
P3–P4 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
P5–P6 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
M1–M2 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
M3 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
H1 | .E..HC | KC505M | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M |
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