Produkt ähnlich wie:
KenDrill™ Deep HPR • 20 x D • Innere Kühlmittelzufuhr • Zylinderschaft • Metrisch
Tieflochbohrer aus Vollhartmetall für Gusseisen und Stähle
Material Nummer7081776
ISO Katalog NummerB272Z06746HPRANSI Katalog NummerB272Z06746HPR
- P Stahl
- K Gusseisen
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 7081776 |
ISO Katalog Nummer | B272Z06746HPR |
ANSI Katalog Nummer | B272Z06746HPR |
Sorte | KCK10A |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 6.746 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 0.2656 in |
[L] Gesamtlänge | 197 mm |
[L] Gesamtlänge | 7.7559 in |
[L3] Spannuten-Länge | 154 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 6.063 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 138 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 5.4331 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 1.9 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 0.0748 in |
[LS] Schaftlänge | 38 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.4961 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 7 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.2756 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Gusseisen
Uses and application
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCK10A
Zusammensetzung: Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-Mehrlagenbeschichtung auf AlTiN-Basis mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl zur Bearbeitung von Gusseisen. Diese Sorte nutzt eine neu entwickelte Beschichtung in Kombination mit einer hochmodernen Oberflächenbeschaffenheit. Sie bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bei abrasiven Materialien unter anspruchsvollen Schnittbedingungen mit verbesserter Leistungskonstanz.
Features and benefits
- Bewährte Leistung unserer HPR-Bohrergeometrie mit der hitze- und verschleißbeständigen Sorte KCK10A.
- Hohe Produktivität mit bis zu viermal höherer Geschwindigkeit als bei herkömmlichen Bohrern.
- Längere Standzeit in Stahl und Eisen im Vergleich zum Wettbewerb.
- Unter dem Strich geringere Kosten durch höheres Zerspanungsvolumen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Inch | |||||||||||
KCK10A | Feed rate (f) = IPR by diameter | ||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | |||
Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | .125 | .188 | .250 | .313 | .375 | .500 | .551 | .625 |
P | |||||||||||
P0 | 330 | 330 | 410 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.012 | 0.013 |
P1 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
P2 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
P3 | 260 | 310 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
P4 | 260 | 300 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
P5 | 200 | 260 | 300 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
P6 | 200 | 230 | 260 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
K | |||||||||||
K1 | 260 | 330 | 390 | .006 | .007 | .008 | .009 | .011 | .013 | .015 | .018 |
K2 | 260 | 300 | 330 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
K3 | 200 | 300 | 390 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data |
Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Metric | |||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | Vorschub pro Umdrehung f=mm/U | ||||||||||
Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
P | |||||||||||
P0 | 100 | 100 | 125 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,30 | 0,34 |
P1 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
P2 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
P3 | 80 | 95 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
P4 | 80 | 90 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
P5 | 60 | 80 | 90 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
P6 | 60 | 70 | 80 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
K | |||||||||||
K1 | 80 | 100 | 120 | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,24 | 0,27 | 0,32 | 0,38 | 0,45 |
K2 | 80 | 90 | 100 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
K3 | 60 | 90 | 120 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data; f: 120% of through hole coolant data |
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