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KenReam™ S104 • Spiralförmige Spannut • 5 x D • Interne Kühlmittelversorgung • Zylinderschaft

Name: KenReam™ S104 • Spiralförmige Spannut • 5 x D • Interne Kühlmittelversorgung • Zylinderschaft
SKU: 7029863
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Vollhartmetall-Reibwerkzeug für Sackbohrungen in Gusseisen

Material Nummer7029863

ISO Katalog NummerKRS104A070000H7ANSI Katalog NummerKRS104A070000H7

KRS104 BH IC SS MM Holemaking - 7029863 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
S Hochwarmfeste Legierungen
Reiben: Sacklochbohrung
Reiben: Sacklochbohrung mit Querbohrungen
Innere Kühlmittelzuführung: Axial: Reiben
Zylinderschaft – ohne Spannfläche

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Anwendungsdaten
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Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	7029863
ISO Katalog Nummer	KRS104A070000H7
ANSI Katalog Nummer	KRS104A070000H7
Sorte	KCU05A
[D1] Reibwerkzeugdurchmesser min.	7 mm
[D1] Reibwerkzeugdurchmesser min.	0.2759 in
[[L5] Länge der Reibwerkzeugspitze	0.4 mm
[[L5] Länge der Reibwerkzeugspitze	0.0157 in
[L10] Fräskantenlänge	16 mm
[L10] Fräskantenlänge	0.6299 in
[L4] Maximale Reibtiefe	49 mm
[L4] Maximale Reibtiefe	1.929 in
[L] Gesamtlänge	91 mm
[L] Gesamtlänge	3.5827 in
[LS] Schaftlänge	36 mm
[LS] Schaftlänge	1.4173 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	8 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	0.315 in
[Z] Anzahl der Spannuten	4

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Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Hochwarmfeste Legierungen

Uses and application

Reiben: Sacklochbohrung
Reiben: Sacklochbohrung mit Querbohrungen
Innere Kühlmittelzuführung: Axial: Reiben
Zylinderschaft – ohne Spannfläche

Features and benefits

Optimiertes Substrat und Beschichtung für unübertroffene Standzeit und Produktivität.
Doppelte Steigung für hohe Geschwindigkeit und Vorschub sowie beste Oberflächenqualität.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Anwendungsdaten

Werkstoffgruppe
		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Zoll
		Schnittgeschwindigkeit vc			Schnittgeschwindigkeit vc			Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich SFM			Bereich SFM			Werkzeugdurchmesser (Zoll)	.164–.281		.282–.378		.378–.551
		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	131	197	230	295	394	508	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	2	131	197	230	295	394	508	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	3	115	164	197	246	328	426	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	4	82	131	148	197	262	344	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	5	49	66	82	98	131	180	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	6	49	66	82	98	131	180	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
M	1	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
	2	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
	3	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
K	1	115	164	197	246	328	426	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	2	82	131	164	197	295	361	Zoll/z	.002	.006	.002	.006	.002	.007
	3	66	98	148	197	262	344	Zoll/z	.002	.005	.002	.006	.002	.006
N	1	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	2	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	3	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	4	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	5	344	459	590	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
S	1	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	2	26	33	49	50	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	3	49	66	98	66	98	131	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	4	49	66	98	66	98	131	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006

Werkstoffgruppe
		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Metrisch
		Schnittgeschwindigkeit vc						Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich m/min						Werkzeugdurchmesser (mm)	4,16–7,15 mm		7,16–9,59 mm		9,60–14,00 mm
		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	2	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	3	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	25	40	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	5	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	6	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
M	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	3	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
K	1	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,16	0,05	0,18	0,05	0,20
	2	25	40	50	60	90	110	mm/z	0,05	0,14	0,05	0,16	0,05	0,18
	3	20	30	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,12	0,05	0,14	0,05	0,16
N	1	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	2	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	3	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	4	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	5	105	140	180	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
S	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	3	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15


		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Metrisch
		Schnittgeschwindigkeit vc						Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich m/min						Werkzeugdurchmesser (mm)	4,16–7,15		7,16–9,59		9,60–14,00
Werkstoffgruppe		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	2	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	3	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	25	40	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	5	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	6	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
M	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	3	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
K	1	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,16	0,05	0,18	0,05	0,20
	2	25	40	50	60	90	110	mm/z	0,05	0,14	0,05	0,16	0,05	0,18
	3	20	30	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,12	0,05	0,14	0,05	0,16
N	1	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	2	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	3	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	4	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	5	105	140	180	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
S	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	3	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15

Empfohlenes Reibaufmaß (Durchmesser)
Werkzeugdurchmesser (mm)	4,000 7,000		7,001 10,000		10,001 14,000
2 x ap	min.	max.	min.	max.	min.	max.
mm	0,20	0,30	0,20	0,30	0,20	0,40

Werkstoffgruppe		Schnittgeschwindigkeit vc			Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn).
		Bereich m/min			Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn).
		Min.	Startwert	Max.	Werkzeugdurchmesser (mm)	4,000 7,000		7,001 10,000		10,001 14,000
		Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	2	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	3	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	4	80	120	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	5	20	40	60	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	6	20	40	60	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
M	1	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	2	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	3	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
K	1	80	160	240	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,20	0,08	0,20
	2	80	140	200	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,20	0,08	0,20
	3	60	90	120	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,15	0,08	0,15
S	1	15	20	30	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	2	15	20	30	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	3	20	30	40	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	4	20	30	40	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15

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Dimension

Abmessungen für kundenspezifische Reibahlen

D1 min		D1 max		D		L		L4		L10		LS
mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	Z
14,000	0.5512	15,999	0.6299	16	0.630	147,4	5.80	92,4	3.64	7,5	0.30	49	1.93	6
16,000	0.6299	17,999	0.7086	20	0.787	159,4	6.28	102,4	4.03	7,5	0.30	51	2.01	6
18,000	0.7087	20,000	0.7874	20	0.787	173,4	6.83	116,4	4.58	7,5	0.30	51	2.01	6
20,001	0.7874	22,499	0.8858	20	0.787	202,4	7.97	145,4	5.72	7,5	0.30	51	2.01	6
22,500	0.8858	24,999	0.9842	20	0.787	212,4	8.36	155,4	6.12	7,5	0.30	51	2.01	6
25,000	0.9843	27,499	1.0826	25	0.984	232,4	9.15	169,4	6.67	7,5	0.30	57	2.24	8
27,500	1.0827	29,999	1.1811	25	0.984	242,4	9.54	179,4	7.06	7,5	0.30	57	2.24	8
30,000	1.1811	32,499	1.2795	25	0.984	272,4	10.72	209,4	8.24	7,5	0.30	57	2.24	8
32,500	1.2795	34,999	1.3779	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
35,000	1.3780	37,499	1.4763	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
37,500	1.4764	39,999	1.5748	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
40,000	1.5748	42,500	1.6732	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

DA Collets

1014133

100DA080M

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DA Collets

1014174

100DA085M

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DA Collets

1014244

200DA080M

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DA Collets

1014245

200DA085M

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TG100 Series • Metric

1014462

100TGHP080M

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TG100 Series • Metric

1014699

100TG080M

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ER Standard Collets • Metric

1025838

20ER080M

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ER Standard Collets • Metric

1025839

20ER090M

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TG100 Series • Metric

1080543

100TGC080M

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ER Standard Collets • Metric

1084750

32ER080M

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