Entdecken Sie die zuverlässigste Wendeplattenbeschichtung für verbesserten Kantenschutz bei Drehanwendungen.

KENGold ist die nächste Generation von CVD-Beschichtungstechnologien mit homogenen Schichten, die hohe Abriebsfestigkeit, thermische Beständigkeit und verbesserte Kantenszähigkeit bietet und aufgrund ihrer goldenen Farbe eine einfache Verschleißerkennung ermöglicht.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Press- und Schneidkantenverrundungs-technologien hat Kennametal mit KENGold gleichbleibend enge Toleranzwerte erreicht und die neuartige Beschichtung auf die Sorte KCP25C aufgebracht. Die Sorte ist extrem vielseitig einsetzbar bei der Bearbeitung von Stahl in einem breiten Spektrum von Drehanwendungen. Sie bietet eine verbesserte Zähigkeit und Beständigkeit gegen Abrieb und Ausbrüche.

Durch diese KENGold-Beschichtung in Kombination mit der verbesserten Kantenpräparation  profitieren die Kunden von einer zuverlässigeren und konstanteren Standzeit.


KENGold-Beschichtungstechnologie bei der Sorte KCP25C:

  • Schützt vor Freiflächenverschleiß.
  • Reduziert Verschwendung durch erleichterte Identifizierung benutzter und  unbenutzter Schneiden.
  • Ist verschleißfest und bietet einen hohe thermische Beständigkeit.
  • Bietet zuverlässig beständige Ausbringungsraten und  konstante Standzeit.

Ausgewählte Produkte

  • Negative Wendeschneidplatten: C Wendeschneidplatten, D Wendeschneidplatten, R Schneidkörper, S Wendeschneidplatten, T Wendeschneidplatten, V Wendeschneidplatten, W Wendeschneidplatten
  • Positive Wendeschneidplatten: C Wendeschneidplatten, D Wendeschneidplatten, R Inserts, S Wendeschneidplatten, T Wendeschneidplatten, V Wendeschneidplatten, W Wendeschneidplatten



Ein genauerer Blick auf die KENGold-Beschichtungstechnologie

  • Die äußere Schicht schützt vor Freiflächenverschleiß und ermöglicht mit ihrer goldfarbenen TiN-Deckschicht die Verschleißerkennung. Ferner verbessert die TiN -Deckschicht die Abriebfestigkeit der Sorte KCP25C.
  • Die zweite Schicht besteht aus einer schwarzen Al2O3-Beschichtung mit einer neuentwickelten gleichmäßigen Nanostruktur, die hochverscheißfest ist und als starke thermische Barriere wirkt.
  • Die dritte Schicht ist eine Übergangsschicht, die die zähen und verschleißfesten Schichten miteinander verbindet.
  • Die vierte Schicht ist eine Mitteltemperatur TiCN-Schicht mit sehr gleichmäßiger Kristallstruktur, die eine verbesserte Zähigkeit bei erhöhter Verschleißfestigkeit bietet.



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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
  • P Stahl (621)
    • P0
      Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(621)
    • P1
      Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(621)
    • P2
      Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(621)
    • P3
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(621)
    • P4
      Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(621)
    • P5
      Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(621)
    • P6
      Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(621)
  • K Gusseisen (340)
    • K1
      Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(340)
    • K2
      GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(340)
    • K3
      Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(340)
Anwendungen
Anwendungen
  • Back BoringBack Boring (22)
  • BoringBoring (17)
  • FacingFacing (58)
  • ID FacingID Facing (48)
  • ProfilingProfiling (32)
  • TurningTurning (58)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
  • Heavily Interrupted Cut (389)
  • Lightly Interrupted Cut (621)
  • Smooth Cut (621)
  • Varying Depth of Cut (277)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
  • 1.0 (33)
  • 2.0 (157)
  • 3.0 (63)
  • 4.0 (184)
  • 6.0 (88)
  • 8.0 (99)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
cornerConfiguration
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.005 in(2)
  • 0.008 in(16)
  • 0.016 in(132)
  • 0.02 in(3)
  • 0.031 in(220)
  • 0.047 in(130)
  • 0.063 in(53)
  • 0.094 in(25)
  • 0.118 in(2)
  • 0.125 in(2)
  • 0.126 in(1)
  • 0.157 in(3)
  • 0.188 in(3)
  • 0.197 in(2)
  • 0.236 in(4)
  • 0.25 in(4)
  • 0.315 in(3)
  • 0.375 in(3)
  • 0.394 in(5)
  • 0.492 in(5)
  • 0.5 in(1)
  • 0.63 in(4)
Eckenradius MinbisEckenradius Max
Eckenradius
Eckenradius
  • 0.125 mm(2)
  • 0.2 mm(16)
  • 0.4 mm(132)
  • 0.5 mm(3)
  • 0.8 mm(220)
  • 1.2 mm(130)
  • 1.6 mm(53)
  • 2.4 mm(25)
  • 3.0 mm(2)
  • 3.175 mm(2)
  • 3.2 mm(1)
  • 4.0 mm(3)
  • 4.775 mm(3)
  • 5.0 mm(2)
  • 6.0 mm(4)
  • 6.35 mm(4)
  • 8.0 mm(3)
  • 9.525 mm(3)
  • 10.0 mm(5)
  • 12.5 mm(5)
  • 12.7 mm(1)
  • 16.0 mm(4)
Eckenradius MinbisEckenradius Max
application
Minimale Schnitttiefe
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
  • N (603)
  • Y (21)
frontEnd
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (164)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (106)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • R-ROUND (38)
  • S-SQUARE 90 (99)
  • T-TRIANGLE 60 (110)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
insertGeometry
Form
Form
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (164)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (106)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • R-ROUND (38)
  • S-SQUARE 90 (99)
  • T-TRIANGLE 60 (110)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
  • 4.775 mm(2)
  • 5.55 mm(5)
  • 6.0 mm(2)
  • 6.35 mm(55)
  • 8.0 mm(2)
  • 9.525 mm(189)
  • 10.0 mm(2)
  • 12.0 mm(4)
  • 12.7 mm(222)
  • 15.875 mm(39)
  • 16.0 mm(3)
  • 19.05 mm(51)
  • 20.0 mm(5)
  • 25.0 mm(5)
  • 25.4 mm(14)
  • 32.0 mm(4)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
  • 0.188 in(2)
  • 0.219 in(5)
  • 0.236 in(2)
  • 0.25 in(55)
  • 0.315 in(2)
  • 0.375 in(189)
  • 0.394 in(2)
  • 0.472 in(4)
  • 0.5 in(222)
  • 0.625 in(39)
  • 0.63 in(3)
  • 0.75 in(51)
  • 0.787 in(5)
  • 0.984 in(5)
  • 1.0 in(14)
  • 1.26 in(4)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) Max
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
  • 3.258 mm(1)
  • 5.642 mm(2)
  • 6.35 mm(1)
  • 6.448 mm(20)
  • 6.45 mm(4)
  • 6.515 mm(13)
  • 7.752 mm(8)
  • 8.687 mm(27)
  • 9.525 mm(15)
  • 9.624 mm(1)
  • 9.63 mm(2)
  • 9.672 mm(33)
  • 10.999 mm(6)
  • 11.0 mm(9)
  • 11.071 mm(6)
  • 11.597 mm(11)
  • 11.6 mm(1)
  • 11.628 mm(37)
  • 11.63 mm(1)
  • 12.7 mm(43)
  • 12.896 mm(54)
  • 13.891 mm(1)
  • 15.442 mm(5)
  • 15.504 mm(59)
  • 15.875 mm(10)
  • 16.12 mm(21)
  • 16.498 mm(20)
  • 16.5 mm(31)
  • 16.606 mm(37)
  • 19.05 mm(21)
  • 19.344 mm(26)
  • 19.38 mm(2)
  • 21.997 mm(11)
  • 22.0 mm(22)
  • 22.142 mm(2)
  • 25.4 mm(9)
  • 25.792 mm(4)
  • 27.496 mm(6)
  • 31.75 mm(1)
  • 33.0 mm(1)
Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
  • 0.1283 in(1)
  • 0.2221 in(2)
  • 0.25 in(1)
  • 0.2539 in(24)
  • 0.2565 in(13)
  • 0.3052 in(8)
  • 0.342 in(27)
  • 0.375 in(15)
  • 0.3789 in(1)
  • 0.3791 in(2)
  • 0.3808 in(33)
  • 0.433 in(4)
  • 0.4331 in(11)
  • 0.4359 in(6)
  • 0.4566 in(11)
  • 0.457 in(1)
  • 0.4578 in(37)
  • 0.458 in(1)
  • 0.5 in(43)
  • 0.5077 in(54)
  • 0.5469 in(1)
  • 0.608 in(5)
  • 0.6104 in(59)
  • 0.625 in(10)
  • 0.6346 in(21)
  • 0.6495 in(20)
  • 0.6496 in(30)
  • 0.65 in(1)
  • 0.6538 in(37)
  • 0.75 in(21)
  • 0.7616 in(26)
  • 0.763 in(2)
  • 0.866 in(11)
  • 0.8661 in(22)
  • 0.8717 in(2)
  • 1.0 in(9)
  • 1.0154 in(4)
  • 1.0825 in(6)
  • 1.25 in(1)
  • 1.2992 in(1)
Schneidkantenlänge MinbisSchneidkantenlänge Max
Spanformstufe CBMD
Spanformstufe CBMD
  • 08 (4)
  • 15 (8)
  • 20 (5)
  • 76 (2)
  • 80 (1)
  • AP (1)
  • FM (2)
  • FN (23)
  • FP (61)
  • FV (21)
  • FW (6)
  • K (23)
  • LF (54)
  • MF (27)
  • MG (9)
  • MN (45)
  • MP (32)
  • MR (15)
  • MV (45)
  • MW (13)
  • RH (12)
  • RM (34)
  • RN (47)
  • RP (63)
  • RW (3)
  • S-WT5 (1)
  • UF (9)
  • UP (1)
  • UPG (6)
Toleranzklasse
Toleranzklasse
  • G (55)
  • H (2)
  • M (555)
  • U (10)
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