Planfräsen
Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
AuskammernDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Nummer | 5971591 |
| ISO Katalog Nummer | KSRM200C09RC20BBHP |
| ANSI Katalog Nummer | KSRM200C09RC20BBHP |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 200 mm |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 7.874 in |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 180 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 7.09 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 60 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 2.363 in |
| [D6] Nabendurchmesser | 150 mm |
| [D6] Nabendurchmesser | 5.906 in |
| [L] Gesamtlänge | 63 mm |
| [L] Gesamtlänge | 2.48 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 10 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.394 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 9 |
| Max. Drehzahl | 10700 |
| Wendeschneidplatten-Größe | RCGX2006M0__ |
| Gewicht Pfund | 15.69 |
PlanfräsenSpiralförmiges InterpolierenSchräg-Eintauchfräsen Ins VolleNutenfräsen: Kugelkopf / VollradiusUmfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius3D-Profilfräsen/KopierfräsenFräsen – Innere KühlmittelzuführungFräsen – EckfräsenAuskammernLösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..LF | .007 | .014 | .020 | .005 | .010 | .015 | .004 | .009 | .013 | .004 | .008 | .012 | .004 | .008 | .012 | .E..LF |
| .S..GF | .007 | .017 | .028 | .005 | .013 | .020 | .004 | .011 | .018 | .004 | .010 | .016 | .004 | .010 | .016 | .S..GF |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..LF | .008 | .016 | .024 | .006 | .012 | .017 | .005 | .010 | .015 | .005 | .010 | .014 | .005 | .009 | .014 | .E..LF |
| .S..GF | .008 | .020 | .032 | .006 | .015 | .023 | .005 | .013 | .020 | .005 | .012 | .019 | .005 | .012 | .018 | .S..GF |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..LF | .014 | .029 | .043 | .010 | .021 | .031 | .009 | .018 | .027 | .008 | .017 | .025 | .008 | .017 | .025 | .E..LF |
| .S..GF | .014 | .036 | .059 | .010 | .026 | .042 | .009 | .023 | .036 | .008 | .021 | .034 | .008 | .021 | .033 | .S..GF |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..LF | .010 | .021 | .031 | .008 | .015 | .023 | .007 | .013 | .020 | .006 | .013 | .019 | .006 | .012 | .018 | .E..LF |
| .S..GF | .010 | .026 | .042 | .008 | .019 | .031 | .007 | .017 | .027 | .006 | .015 | .025 | .006 | .015 | .024 | .S..GF |
| Werkstoffgruppe | KC725M | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | 240 | 180 | 120 | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Wendeschneidplatte IC | Katalognummer | Max. Tauchwinkel | max. Schräg- Eintauchtiefe | max. Eintauchtiefe | min. Bohrungs- durchmesser (DH min) | max. Flachbohrungs- durchmesser (DH1 max) | max. Bohrungsdurchmesser (keine Flachbohrung) |
| RCGX64 | KSRM200R64BB03W150L200 | 1.27° | 0.025 | 0.045 | 2.989 | 3.253 | 4.000 |
| RCGX64 | KSRM250R64BB04S075L200 | 1.27° | 0.035 | 0.058 | 3.939 | 4.253 | 5.000 |
| RCGX64 | KSRM300R64BB05S100L200 | 1.22° | 0.044 | 0.068 | 4.904 | 5.253 | 6.000 |
| RCGX64 | KSRM400R64BB05S125L200 | 1.12° | 0.060 | 0.084 | 6.850 | 7.253 | 8.000 |
| RCGX64 | KSRM400R64BB06S125L200 | 0.73° | 0.039 | 0.083 | 6.921 | 7.253 | 8.000 |
| RCGX64 | KSRM500R64BB06S150L250 | 1.00° | 0.071 | 0.094 | 8.818 | 9.253 | 10.000 |
| RCGX64 | KSRM500R64BB08S150L250 | 0.98° | 0.069 | 0.092 | 8.823 | 9.253 | 10.000 |
| RCGX64 | KSRM600R64BB07S150L250 | 0.90° | 0.079 | 0.101 | 10.795 | 11.253 | 12.000 |
| RCGX64 | KSRM600R64BB08S150L250 | 0.90° | 0.079 | 0.100 | 10.796 | 11.253 | 12.000 |
| RCGX64 | KSRM800R64BB09S250L250 | 0.74° | 0.091 | 0.111 | 14.766 | 15.253 | 16.000 |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | .E..LF | KC725M | .S..GF | KC725M | .S..GF | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
ISO Katalog
ANSI Katalog
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Katalog | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?