KISR 45 Indexable Inserts • KISBR-45
Produkt ähnlich wie:
Inserts for Chamfer Mill • SEHT-T
Indexable Inserts • KISBR-45
Material Nummer1556246
ISO Katalog NummerSEHT1204AFTNASI Katalog NummerSEHT43A6T
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MetricInch
| Material Nummer | 1556246 |
| ISO Katalog Nummer | SEHT1204AFTN |
| ASI Katalog Nummer | SEHT43A6T |
| Sorte | KC525M |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 12.7 mm |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 0.5 in |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.763 mm |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.1875 in |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 12.7 mm |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 0.5 in |
| [BS] Eckflächenlänge | 2.7 mm |
| [BS] Eckflächenlänge | 0.106 in |
| [Rε] Eckenradius | 1 mm |
| [Rε] Eckenradius | 0.039 in |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.127 mm |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.005 in |
| Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
Grades
KC525M
TiAlN-beschichtetes Hartmetall (PVD) Neue Universal-Hartmetallsorte zum Fräsen von Stahl, nicht rostendem Stahl und hochtemperaturbeständigen Legierungen. KC525M kann mit oder ohne Kühlmittel verwendet werden. Primäre Verwendung für die leichte und allgemeine Bearbeitung.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Chamfer Mills • 30°
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .004 | .015 | .030 | .003 | .011 | .022 | .003 | .009 | .019 | .003 | .009 | .018 | .002 | .009 | .017 | SDEB |
Chamfer Mills • KIPR • 45°
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SDEB |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Chamfer Mills • 45°
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SEH. | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SEH. |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Chamfer Mills • 60°
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .007 | .026 | .053 | .005 | .019 | .038 | .005 | .016 | .033 | .004 | .015 | .031 | .004 | .015 | .030 | SDEB |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
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Speeds
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Werkstoffgruppe | KC510M | KC520M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | – | – | – | 1780 | 1560 | 1450 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 860 | 760 | 640 | – | – | – | 1100 | 1000 | 900 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 790 | 670 | 550 | – | – | – | 1000 | 900 | 820 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 710 | 590 | 470 | – | – | – | 740 | 690 | 620 | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 590 | 530 | 470 | – | – | – | 1020 | 910 | 830 | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | 520 | 400 | 310 | – | – | – | 620 | 540 | - | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 670 | 590 | 540 | – | – | – | 820 | 720 | 620 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 610 | 520 | 430 | – | – | – | 730 | 640 | 550 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 460 | 400 | 310 | – | – | – | 570 | 520 | 460 | |
| K | 1 | – | – | – | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1660 | 1510 | 1340 | 1160 | 1050 | 940 |
| 2 | – | – | – | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 1310 | 1170 | 1090 | 920 | 830 | 760 | |
| 3 | – | – | – | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 1100 | 980 | 900 | 770 | 690 | 640 | |
| N | 1–2 | 2520 | 2240 | 2060 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | 2280 | 2100 | 1920 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Werkstoffgruppe | KC520M | KC725M | KCPK30 | |||||||
| P | 1 | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
| 2 | – | – | – | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
| 3 | – | – | – | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
| 4 | – | – | – | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
| 5 | – | – | – | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
| 6 | – | – | – | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | - | |
| M | 1 | – | – | – | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
| 2 | – | – | – | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
| 3 | – | – | – | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
| K | 1 | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
| 2 | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
| 3 | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
| N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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Insert Selection
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
| – | Verschleiß- festigkeit | | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
| P3–P4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| P5–P6 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| M1–M2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
| M3 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| K1–K2 | SEHW | KC520M | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 |
| K3 | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 | SEHW-T | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| S3 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| S4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
| – | Verschleiß- festigkeit | | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | ||||
| – | Verschleiß- festigkeit | | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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