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Wendeschneidplatten für Rodeka™ IC 10 • RNGJ10T3-LD/-GD

Wendeschneidplatten

Material Nummer5152566

ISO Katalog NummerRNGJ10T3M0ELDJASI Katalog NummerRNGJ10T3M0ELDJ

Rodeka™ 10 Indexable Inserts RN.J10..

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
S Hochwarmfeste Legierungen

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Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite

Metric

Inch

Material Nummer	5152566
ISO Katalog Nummer	RNGJ10T3M0ELDJ
ASI Katalog Nummer	RNGJ10T3M0ELDJ
Sorte	KC725M
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)	10 mm
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)	0.394 in
[S] Dicke der Wendeschneidplatte	3.931 mm
[S] Dicke der Wendeschneidplatte	0.1548 in
Mittlere Spandicke [HM]	0.038 mm
Mittlere Spandicke [HM]	0.0015 in
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte	2

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Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Hochwarmfeste Legierungen

Grades

KC725M

Eine Hochleistungs-Hartmetallsorte mit PVD-TiAlN Beschichtung zur Fräsbearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Kugelgraphitguss. Durch die ausgezeichnete Wärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung ideal geeignet. KC725M wird primär für allgemeine Fräsbearbeitungen und zum Schruppen eingesetzt.

Features and benefits

- FLDJ-Geometrie eignet sich für NE-Metalle.

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Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Feeds

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
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Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
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Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
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Speeds

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		KC422M			KC510M			KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	2170	1910	1760	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450	1780	1560	1450
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	2	3720	3440	3000	2280	2100	1920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	140	120	100	–	–	–
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	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	180	140	100	–	–	–
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H	1	–	–	–	630	510	360	–	–	–	–	–	–	550	460	370	470	360	280	–	–	–	–	–	–	–	–	–
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	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe

KC422M

KC510M

KCK15

KC520M

KCPM20

–

2170

1910

1760

–

1340

1210

1090

–

1210

1090

1000

–

960

780

660

–

910

840

760

–

1090

980

900

–

760

660

570

–

880

790

680

–

800

700

620

–

640

570

490

–

1150

1040

940

1660

1510

1340

1060

960

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1150

–

910

820

760

1310

1170

1090

830

740

700

1130

1010

920

–

770

680

620

1100

980

900

700

620

560

950

840

780

4220

3720

3440

2520

2240

2060

–

3720

3440

3000

2280

2100

1920

–

630

510

360

–

550

460

370

–

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ASI Katalog Nummer

Rodeka™ IC10 • End Mill • Screw-On • RN.J10 • Metric

5152621

KDR25Z03M12RN10

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Rodeka™ IC10 • End Mill • Screw-On • RN.J10 • Metric

5152622

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