Un traitement de surface résistant à l'usure à base de boue de Kennametal
Disponible en carbure de tungstène (WC) et en Stellite™, l'UltraFlex™ peut être appliqué à une large gamme d'alliages à base d'acier et de nickel. Ultraflex est une solution d’usure de qualité supérieure pour le revêtement de géométries complexes telles que les diamètres intérieurs et les caractéristiques hors ligne de visée qui sont difficiles à protéger avec d’autres solutions de revêtement dur telles que les revêtements de soudure et les pulvérisations thermiques.
État de surface
UltraFlex a un état de surface lisse au toucher qui peut bénéficier à certaines applications. Il est souvent utilisé dans les applications pétrochimiques qui impliquent plusieurs mécanismes d’usure.
Contrairement au soudage traditionnel, le procédé UltraFlex brase métallurgiquement le système d’usure directement sur le substrat dans un four à vide. Le processus élimine la chaleur localisée élevée et la zone affectée par la chaleur (HAZ) associée, éliminant essentiellement la dilution du revêtement.
Le carbure de tungstène UltraFlex est généralement appliqué de 0,015 à 0,020 po d’épaisseur pour les applications où l’érosion est le principal mécanisme d’usure, comme les tuyaux de transport utilisés pour les solides et liquides abrasifs/érosifs.
Le Stellite 720 UltraFlex, qui n’est pas disponible en tant que revêtement coulé ou soudé, est généralement appliqué de 0,020 à 0,040 po d’épaisseur pour les applications impliquant l’érosion, la corrosion, la température élevée ou toute combinaison de ces conditions.
