Découvrez le revêtement plaquette le plus fiable pour protéger les préparations d'arêtes optimisées destinées aux applications de tournage.

KENGold est la future génération de revêtement CVD multi-couches uniformes procurant une résistance à l'usure, une barrière thermique, une meilleure ténacité et une détection facilitée de l'usure grâce à une couche témoin dorée présente sur les flancs des plaquettes.

Avec les avantages que présentent les nouvelles technologies de frittage et de préparation d'arêtes, Kennametal a haussé le niveau de qualité des plaquettes en KCP25C grâce au revêtement avancé KENGold. 

La nuance polyvalente offre une large gamme d'applications en tournage. Elle offre une meilleure résistance à l'usure couplée à une ténacité elle aussi en hausse.

Appliqué sur les plaquettes de tournage, en association avec des préparations d'arêtes optimisées, les client bénéficieront d'une durée de vie plus importante et répétable



La technologie du KENGold appliqué sur la nuance KCP25C:

  • Protection contre l'usure en dépouille
  • Détection de l'usure facilitée pour une utilisation optimisée des arêtes de coupe
  • Résistance à l'usure fournissant une barrière thermique
  • Augmenter la fiabilité en production avec une meilleure répétabilité des performances 

Featured Products

  • Plaquettes Negative: C Plaquettes, D Plaquettes, R Plaquettes, S Plaquettes, T Plaquettes, V Plaquettes, W Plaquettes
  • Plaquettes Positive: C Plaquettes, D Plaquettes, R Plaquettes, S Plaquettes, T Plaquettes, V Plaquettes, W Plaquettes

 



Le revêtement KENGold vu d'un peu plus près:

  • Couche supérieure dorée TiN faisant office de protection en dépouille et permettant également une détection facilitée de l'usure grâce à sa couleur
  • La seconde couche est composée d'un revêtement Al2O3 noir avec une organisation nano structurée jouant le rôle de barrière thermique et de résistance à l'usure
  • La troisième est une transition améliorant l'accroche entre les couches
  • La quatrième couche offre la ténacité nécessaire grâce à une structure cristalline uniforme obtenue au moyen d'un revêtement TiCN appliqué à température modérée



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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (621)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(621)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(621)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(621)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(621)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(621)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(621)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(621)
  • K Fonte (340)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(340)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(340)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(340)
Applications
Applications
  • Back BoringBack Boring (22)
  • BoringBoring (17)
  • FacingFacing (58)
  • ID FacingID Facing (48)
  • ProfilingProfiling (32)
  • TurningTurning (58)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (389)
  • Lightly Interrupted Cut (621)
  • Smooth Cut (621)
  • Varying Depth of Cut (277)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 1.0 (33)
  • 2.0 (157)
  • 3.0 (63)
  • 4.0 (184)
  • 6.0 (88)
  • 8.0 (99)
Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.125 mm(2)
  • 0.2 mm(16)
  • 0.4 mm(132)
  • 0.5 mm(3)
  • 0.8 mm(220)
  • 1.2 mm(130)
  • 1.6 mm(53)
  • 2.4 mm(25)
  • 3.0 mm(2)
  • 3.175 mm(2)
  • 3.2 mm(1)
  • 4.0 mm(3)
  • 4.775 mm(3)
  • 5.0 mm(2)
  • 6.0 mm(4)
  • 6.35 mm(4)
  • 8.0 mm(3)
  • 9.525 mm(3)
  • 10.0 mm(5)
  • 12.5 mm(5)
  • 12.7 mm(1)
  • 16.0 mm(4)
Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (603)
  • Y (21)
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (164)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (106)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • R-ROUND (38)
  • S-SQUARE 90 (99)
  • T-TRIANGLE 60 (110)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
insertGeometry
Forme
Forme
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (164)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (106)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • R-ROUND (38)
  • S-SQUARE 90 (99)
  • T-TRIANGLE 60 (110)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 4.775 mm(2)
  • 5.55 mm(5)
  • 6.0 mm(2)
  • 6.35 mm(55)
  • 8.0 mm(2)
  • 9.525 mm(189)
  • 10.0 mm(2)
  • 12.0 mm(4)
  • 12.7 mm(222)
  • 15.875 mm(39)
  • 16.0 mm(3)
  • 19.05 mm(51)
  • 20.0 mm(5)
  • 25.0 mm(5)
  • 25.4 mm(14)
  • 32.0 mm(4)
Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 3.258 mm(1)
  • 5.642 mm(2)
  • 6.35 mm(1)
  • 6.448 mm(20)
  • 6.45 mm(4)
  • 6.515 mm(13)
  • 7.752 mm(8)
  • 8.687 mm(27)
  • 9.525 mm(15)
  • 9.624 mm(1)
  • 9.63 mm(2)
  • 9.672 mm(33)
  • 10.999 mm(6)
  • 11.0 mm(9)
  • 11.071 mm(6)
  • 11.597 mm(11)
  • 11.6 mm(1)
  • 11.628 mm(37)
  • 11.63 mm(1)
  • 12.7 mm(43)
  • 12.896 mm(54)
  • 13.891 mm(1)
  • 15.442 mm(5)
  • 15.504 mm(59)
  • 15.875 mm(10)
  • 16.12 mm(21)
  • 16.498 mm(20)
  • 16.5 mm(31)
  • 16.606 mm(37)
  • 19.05 mm(21)
  • 19.344 mm(26)
  • 19.38 mm(2)
  • 21.997 mm(11)
  • 22.0 mm(22)
  • 22.142 mm(2)
  • 25.4 mm(9)
  • 25.792 mm(4)
  • 27.496 mm(6)
  • 31.75 mm(1)
  • 33.0 mm(1)
Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
  • 08 (4)
  • 15 (8)
  • 20 (5)
  • 76 (2)
  • 80 (1)
  • AP (1)
  • FM (2)
  • FN (23)
  • FP (61)
  • FV (21)
  • FW (6)
  • K (23)
  • LF (54)
  • MF (27)
  • MG (9)
  • MN (45)
  • MP (32)
  • MR (15)
  • MV (45)
  • MW (13)
  • RH (12)
  • RM (34)
  • RN (47)
  • RP (63)
  • RW (3)
  • S-WT5 (1)
  • UF (9)
  • UP (1)
  • UPG (6)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
  • G (55)
  • H (2)
  • M (555)
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