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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (133)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(133)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(133)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(133)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(133)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(133)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(133)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(133)
- M Acier inoxydable (116)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(116)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(116)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(116)
- K Fonte (79)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(79)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(79)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(79)
- N Matériaux non ferreux (19)
- N1Aluminium corroyé (18)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(18)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (19)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (18)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (18)
- S Alliages hautes températures (83)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(83)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(83)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(83)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(74)
- H Matériaux trempés (6)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(6)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(6)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(6)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(6)
Sélectionner le premier choix
- BR (4)
- CN (14)
- DE (14)
- GB (8)
- IN (20)
- SG (3)
- US (15)
Applications
Applications
Back Boring (6)
Boring (7)
Facing (7)
ID Facing (6)
Profiling (6)
Turning (7)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (69)
- Lightly Interrupted Cut (134)
- Smooth Cut (212)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (6)
- 4.0 (238)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.4 mm(73)
- 0.8 mm(150)
- 1.2 mm(21)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K68 (1)
- KBH10B (2)
- KBH20B (4)
- KC5010 (11)
- KC5025 (7)
- KC5410 (1)
- KC730 (8)
- KC850 (6)
- KCK05 (2)
- KCK15 (8)
- KCK15B (8)
- KCK20 (15)
- KCK20B (12)
- KCM15 (4)
- KCM25 (12)
- KCM25B (6)
- KCM35 (1)
- KCM35B (1)
- KCP05 (1)
- KCP10 (11)
- KCP10B (7)
- KCP25 (12)
- KCP25B (7)
- KCP25C (24)
- KCP30 (6)
- KCP30B (1)
- KCS10 (12)
- KCS10B (15)
- KCU10 (2)
- KCU10B (14)
- KCU25 (3)
- KCU25B (12)
- KT315 (6)
- KT325 (1)
- KTP10 (1)
insertGeometry
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
- 6.35 mm(3)
- 9.525 mm(153)
- 12.7 mm(88)
à
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
- 6.35 mm(3)
- 9.525 mm(153)
- 12.7 mm(88)
à
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
- 11 (5)
- 2A (1)
- FP (27)
- K (2)
- LF (107)
- MF (44)
- MP (38)
- UF (9)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- H T (8)
- H W (236)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
- G (28)
- M (216)
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