Ferramentas para usinagem de componentes médicos

Desafio: Um fabricante médico estava buscando tempos de ciclo aprimorados em uma haste umeral de titânio complexa.

Solução: Fresamento de Topo padrão da série HARVI-III na classe KCSM15A

Resultados:

• Tempos de ciclo reduzidos em mais de 40%
• Melhoria na vida útil da ferramenta de 8 para 24 peças

Desafio: Um fabricante de implantes médicos buscava reduzir a formação de rebarbas na borda de um componente de joelho em cromo-cobalto

Solução: Fresa de topo da série HARVI™ III em combinação com uma estratégia de usinagem aprimorada desenvolvida pela Kennametal

Resultados:

• alcançou um aumento de 80% na vida útil da ferramenta
• Maior produtividade
• Operações pós-usinagem reduzidas
• Economizou quase US$ 80 mil em custos anuais

Desafio: um fabricante de componentes odontológicos estava buscando uma melhor vida útil da ferramenta em operações de torneamento de aço inoxidável.

Solução: inserto de torneamento ISO TopSwiss na classe KCM25S

Resultados:

• melhoria na vida útil da ferramenta de 270 para 1.500 peças
• Aumento das taxas de remoção de metal em quase 60%

Desafio: um fabricante proeminente da indústria médica precisava de uma solução para obter melhor vida útil da ferramenta e controle de cavacos para torneamento de pinças de instrumentos médicos longos feitos de aço inoxidável.

Solução: inserto de torneamento ISO TopSwiss com tecnologia de alisador

Resultados:

• Melhoria na vida útil da ferramenta de 50 para 500 peças
• Excelente controle de cavaco

Desafio: um fornecedor de implantes ortopédicos da área médica buscava uma solução para usinagem de uma matriz de punção feita de aço temperado e solicitou uma nova programação para alcançar a máxima eficiência possível.

Solução: a equipe inovadora da Kennametal pensou fora da caixa e converteu a operação de fresamento em uma operação de torneamento. Em seguida, criamos um pacote de programação e ferramental com 12 ferramentas em metal duro, cerâmica e CBN: incluindo a classe cerâmica de torneamento duro KYHK15B™.

Resultados:

• Economia anual de quase US$ 83.000

Desafio: um fabricante de componentes médicos queria melhorar os custos e a vida útil da ferramenta ao usinar uma brocha femoral feita de aço inoxidável depois de alcançar apenas 6 peças por turno com seu ferramental atual.

Solução: fresa de topo GOmill PRO e fresa de topo HARVI I TE

Resultados:

• A GOmill PRO dobrou a produção para um aumento de 12 peças
• A HARVI I TE mais do que triplicou a produção para um aumento de 20 peças
• Economia anual total estimada de quase US$ 40.000