Mill 4™-12KT
Fresamento de canto tangencial
Mill 4™-12KT
Faça cortes altamente interrompidos com facilidade
A aresta de corte forte dos insertos Mill 4-12KT foi projetada para superar aplicações desafiadoras, cortes pesados e as interrupções mais graves. Mesmo depois de cortar o “queijo suíço”, não havia desgaste visível nem cavacos. Se você tem aplicações desafiadoras que precisa superar, então esta fresa tangencial é para você.
Assista ao vídeo e veja você mesmo.
MRR superior e custos mais baixos com ferramentas
Desafio: Melhorar o custo por peça (cost-per-part, CPP) aumentando a produtividade ao realizar o fresamento de aplicações de desbaste a acabamento sem refrigeração.
Solução: Mill 4-12KT
Resultados: Maior volume de cavacos por dente para maior MRR e melhor acabamento superficial sem comprometer a vida útil da ferramenta. A Mill 4-12KT também reduziu o custo da ferramenta devido a menos insertos por montagem e teve melhor repetibilidade.
Filtros
Filtros
Exibir filtros em
MétricoPolegada
Workpiece Material
Workpiece Material
- P Steel (85)
- P0Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(75)
- P1Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(75)
- P2Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(75)
- P3Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(75)
- P4Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(75)
- P5Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(85)
- P6High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(85)
- M Stainless Steel (85)
- M1Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(85)
- M2High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(85)
- M3Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(85)
- K Cast Iron (73)
- K1Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(73)
- K2Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(73)
- K3High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(73)
- N Non-Ferrous Materials (40)
- N1Wrought Aluminum (40)
- S High-Temp Alloys (85)
- S1Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(75)
- S2Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(75)
- S3Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(75)
- S4Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(85)
- H Hardened Materials (48)
- H1Hardened Materials 44-48 HRC(48)
Applications
Applications
Face Milling (40)
Shoulder Milling (40)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
- 1.969 in(3)
- 2.0 in(3)
- 2.48 in(4)
- 2.5 in(3)
- 3.0 in(3)
- 3.15 in(3)
- 3.938 in(3)
- 4.0 in(3)
- 4.921 in(3)
- 5.0 in(3)
- 6.0 in(3)
- 6.299 in(3)
- 7.875 in(2)
- 8.0 in(1)
a
Cutting Diameter
Cutting Diameter
- 50.0 mm(3)
- 50.801 mm(3)
- 63.0 mm(4)
- 63.5 mm(3)
- 76.2 mm(3)
- 80.0 mm(3)
- 100.0 mm(3)
- 101.601 mm(3)
- 125.0 mm(3)
- 127.0 mm(3)
- 152.4 mm(3)
- 160.0 mm(3)
- 200.0 mm(2)
- 203.201 mm(1)
a
Cutting Length
Cutting Length
- 12.125 mm(6)
- 12.15 mm(34)
a
Cutting Length
Cutting Length
- 0.478 in(6)
- 0.479 in(34)
a
Reach
Reach
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.969 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(7)
- 2.48 in(8)
a
Reach
Reach
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.325 mm(7)
- 63.0 mm(8)
a
Tool Cutting Edge Angle
Tool Cutting Edge Angle
- 90.0 (40)
a
Connection Style
Connection Style
- A-Socket Head Cap Screw (29)
- B-Cutter Retention Screw (5)
- C-Bolt Circle (6)
Number of Flutes
Number of Flutes
- 10 (2)
- 11 (4)
- 12 (4)
- 14 (2)
- 16 (6)
- 18 (2)
- 22 (1)
- 4 (2)
- 5 (4)
- 6 (4)
- 7 (3)
- 8 (4)
- 9 (2)
Over All Length [L]
Over All Length [L]
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(7)
- 1.75 in(6)
- 1.969 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.375 in(7)
- 2.48 in(8)
a
Over All Length [L]
Over All Length [L]
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(7)
- 44.45 mm(6)
- 50.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.325 mm(7)
- 63.0 mm(8)
a
Corner Radius
Corner Radius
- 0.016 in(46)
- 0.031 in(67)
- 0.047 in(51)
- 0.061 in(56)
- 0.078 in(49)
- 0.094 in(45)
- 0.125 in(46)
a
Corner Radius
Corner Radius
- 0.4 mm(46)
- 0.8 mm(67)
- 1.201 mm(51)
- 1.55 mm(56)
- 1.975 mm(49)
- 2.375 mm(45)
- 3.176 mm(46)
a
application
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
- KC522M (51)
- KC725M (47)
- KCK15 (47)
- KCK20 (40)
- KCK20B (52)
- KCPK30 (53)
- KCPM40 (56)
- KCSM40 (54)
- X00626 (40)
Hand Of Tool
Hand Of Tool
- R (40)
Wiper Insert
Wiper Insert
- N (75)
- Y (5)
Maximum Ramp Angle
Maximum Ramp Angle
- 0.008 (3)
- 0.01 (3)
- 0.011 (3)
- 0.013 (6)
- 0.016 (6)
- 0.02 (3)
- 0.021 (3)
- 0.026 (7)
- 0.041 (3)
- 0.042 (3)
a
frontEnd
Insert Shape
Insert Shape
- L-RECTANGLE 90 (45)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (115)
Center Cutting
Center Cutting
insertGeometry
Shape
Shape
- L-RECTANGLE 90 (5)
- L-RECTANGLE ON EDGE 90 (75)
Chip Breaker CBMD
Chip Breaker CBMD
- GE (62)
- HD (12)
- PU (6)
Cutting Tool Material
Cutting Tool Material
- H W (80)
Tolerance Class
Tolerance Class
- G (74)
- P (6)
backEnd
Connection Type
Connection Type
- SHELL MILL (40)
Back-End Diameter
Back-End Diameter
- 19.05 mm(3)
- 22.0 mm(7)
- 25.401 mm(6)
- 27.0 mm(3)
- 31.75 mm(3)
- 32.0 mm(3)
- 38.1 mm(3)
- 40.0 mm(6)
- 50.801 mm(3)
- 60.0 mm(2)
- 63.5 mm(1)
a
Back-End Diameter
Back-End Diameter
- 0.75 in(3)
- 0.866 in(7)
- 1.0 in(6)
- 1.063 in(3)
- 1.25 in(3)
- 1.26 in(3)
- 1.5 in(3)
- 1.575 in(6)
- 2.0 in(3)
- 2.362 in(2)
- 2.5 in(1)
a
No filters matching ""
Para qualquer questão técnica, por favor contactem-nos via o nossocentro de apoio ao cliente