Produto semelhante ao:
B225_HP (~5 x D) • KCPK15 • Haste A • Brocas HP Beyond
Brocas HP Beyond™ • Aço • Refrigeração interna
Número de material4112494
ID do catálogo ISOB225A11113HPID do catálogo ANSIB225A11113HP
- P Steel
- K Cast Iron
Furação
Dimensões da ferramenta: 2 canais/2 guias/com refrigeração
Número DIN 6535
Número DIN 6537
Furação — Refrigeração interna
Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
Ângulo de hélice: 30°
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| Número de material | 4112494 |
| ID do catálogo ISO | B225A11113HP |
| ID do catálogo ANSI | B225A11113HP |
| Grade | KCPK15 |
| [D1] Drill Diameter M | 11.113 mm |
| [D1] Drill Diameter M | 0.4375 in |
| [L] Overall Length | 118 mm |
| [L] Overall Length | 4.6457 in |
| [L3] Flute Length | 71 mm |
| [L3] Flute Length | 2.7953 in |
| [L4] Maximum Drilling Depth | 56 mm |
| [L4] Maximum Drilling Depth | 2.2047 in |
| [L5] Drill Point Length | 2.071 mm |
| [L5] Drill Point Length | 0.0816 in |
| [LS] Shank Length | 45 mm |
| [LS] Shank Length | 1.7717 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 12 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 0.4724 in |
Materiais das peças
- Steel
- Cast Iron
Usos e aplicações
Furação
Dimensões da ferramenta: 2 canais/2 guias/com refrigeração
Número DIN 6535
Número DIN 6537
Furação — Refrigeração interna
Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
Ângulo de hélice: 30°
Classes
KCPK15
Composição: Metal duro de granulação fina, revestido com multicamadas de PVD de TiN-TiAlN, com acabamento superficial superior.
Aplicação: Primeira opção para aços ligados, aços de alta liga e ferro fundido. Uma condição superficial de alta tecnologia permite uma evacuação de cavacos superior e oferece o mais elevado nível de resistência a desgaste a melhores taxas de remoção de material.
Características e benefícios
- Brocas HP Beyond™ com refrigeração interna para aço.
- Brocas SC para material específico, para obtenção de furação de alta velocidade de aço ligado e não ligado, usando refrigeração interna padrão ou mínima quantidade de lubrificante (MQL).
- Combinando em uma única ferramenta as tecnologias exclusivas da Kennametal, tais como a ponta HP e a geometria de canal, com uma nova tecnologia da classe Beyond, a Beyond B22_HP é a ferramenta mais moderna de produção em alto volume.
- A ponta HP permite altas taxas de avanço pelo ângulo de inclinação progressivo.
- A classe KCPK15™ Beyond é multicamadas, com revestimento à base de TiAlN com alta dureza a quente e que permite velocidades de corte mais elevadas, mesmo em aplicações de mínima quantidade de lubrificante (MQL).
- A superfície altamente polida garante melhor evacuação de cavacos, mesmo quando houver aplicação de fluido refrigerante a baixa pressão.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Dados de aplicação
| Grupo de material | |||||||||||||
| Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
| Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
| Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 0 | 140 | 240 | 290 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,09–0,18 | 0,12–0,21 | 0,14–0,29 | 0,15–0,33 | 0,17–0,37 | 0,19–0,43 | 0,22–0,49 |
| 1 | 130 | 240 | 290 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,25 | 0,16–0,34 | 0,18–0,39 | 0,20–0,43 | 0,22–0,51 | 0,26–0,58 | |
| 2 | 190 | 230 | 270 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,25 | 0,16–0,34 | 0,18–0,39 | 0,20–0,43 | 0,26–0,51 | 0,32–0,58 | |
| 3 | 130 | 160 | 190 | mm/r | 0,10–0,18 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,16–0,34 | 0,19–0,39 | 0,24–0,46 | 0,27–0,51 | 0,34–0,60 | |
| 4 | 110 | 150 | 170 | mm/r | 0,07–0,16 | 0,09–0,18 | 0,14–0,26 | 0,16–0,34 | 0,17–0,36 | 0,22–0,45 | 0,25–0,52 | 0,30–0,60 | |
| 5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,14–0,25 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,22–0,40 | 0,26–0,48 | |
| 6 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,07–0,13 | 0,11–0,16 | 0,12–0,20 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
| K | 1 | 120 | 150 | 200 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,14–0,20 | 0,20–0,28 | 0,25–0,35 | 0,29–0,40 | 0,32–0,43 | 0,36–0,50 | 0,40–0,55 |
| 2 | 80 | 120 | 160 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,13–0,17 | 0,19–0,26 | 0,23–0,30 | 0,25–0,36 | 0,30–0,40 | 0,34–0,46 | 0,37–0,50 | |
| 3 | 60 | 80 | 120 | mm/r | 0,07–0,10 | 0,10–0,14 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,22–0,30 | 0,24–0,33 | 0,28–0,38 | 0,30–0,41 | |
| Grupo de material | |||||||||||||
| Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
| Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
| Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
| P | 0 | 460 | 790 | 950 | IPR | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,006–0,013 | 0,007–0,015 | 0,008–0,017 | 0,009–0,019 |
| 1 | 430 | 790 | 950 | IPR | 0,004–0,007 | 0,004–0,008 | 0,006–0,010 | 0,006–0,013 | 0,007–0,015 | 0,008–0,017 | 0,009–0,020 | 0,010–0,023 | |
| 2 | 620 | 750 | 890 | IPR | 0,004–0,007 | 0,004–0,008 | 0,006–0,010 | 0,006–0,013 | 0,007–0,015 | 0,008–0,017 | 0,010–0,020 | 0,013–0,023 | |
| 3 | 430 | 520 | 620 | IPR | 0,004–0,007 | 0,005–0,008 | 0,006–0,010 | 0,006–0,013 | 0,008–0,015 | 0,009–0,018 | 0,011–0,020 | 0,013–0,024 | |
| 4 | 360 | 490 | 560 | IPR | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,006–0,010 | 0,006–0,013 | .007–.014 | 0,009–0,018 | .010–.021 | 0,012–0,024 | |
| 5 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0,002–0,006 | 0,003–0,006 | 0,004–0,008 | 0,006–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,009–0,016 | 0,010–0,019 | |
| 6 | 360 | 490 | 620 | IPR | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,015 | 0,009–0,017 | 0,010–0,019 | |
| K | 1 | 390 | 490 | 660 | IPR | 0,003–0,004 | 0,006–0,008 | 0,008–0,011 | 0,010–0,014 | 0,011–0,016 | 0,013–0,017 | 0,014–0,020 | 0,016–0,022 |
| 2 | 260 | 390 | 520 | IPR | 0,003–0,004 | 0,005–0,007 | 0,008–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,014 | 0,012–0,016 | 0,013–0,018 | 0,015–0,020 | |
| 3 | 200 | 260 | 390 | IPR | 0,003–0,004 | 0,004–0,006 | 0,006–0,008 | 0,008–0,010 | .009–.012 | 0,009–0,013 | 0,011–0,015 | 0,012–0,016 | |
| Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
| Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
| Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 0 | 140 | 240 | 290 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,09–0,18 | 0,12–0,21 | 0,14–0,29 | 0,15–0,33 | 0,17–0,37 | 0,19–0,43 | 0,22–0,49 |
| 1 | 130 | 240 | 290 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,25 | 0,16–0,34 | 0,18–0,39 | 0,20–0,43 | 0,22–0,51 | 0,26–0,58 | |
| 2 | 190 | 230 | 270 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,25 | 0,16–0,34 | 0,18–0,39 | 0,20–0,43 | 0,26–0,51 | 0,32–0,58 | |
| 3 | 130 | 160 | 190 | mm/r | 0,10–0,18 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,16–0,34 | 0,19–0,39 | 0,24–0,46 | 0,27–0,51 | 0,34–0,60 | |
| 4 | 110 | 150 | 170 | mm/r | 0,07–0,16 | 0,09–0,18 | 0,14–0,26 | 0,16–0,34 | 0,17–0,36 | 0,22–0,45 | 0,25–0,52 | 0,30–0,60 | |
| 5 | 70 | 90 | 110 | mm/r | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,14–0,25 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,22–0,40 | 0,26–0,48 | |
| 6 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,14–0,25 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,22–0,40 | 0,26–0,48 | |
| K | 1 | 120 | 150 | 200 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,14–0,20 | 0,20–0,28 | 0,25–0,35 | 0,29–0,40 | 0,32–0,43 | 0,36–0,50 | 0,40–0,55 |
| 2 | 80 | 120 | 160 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,13–0,17 | 0,19–0,26 | 0,23–0,30 | 0,25–0,36 | 0,30–0,40 | 0,34–0,46 | 0,37–0,50 | |
| 3 | 60 | 80 | 120 | mm/r | 0,07–0,10 | 0,10–0,14 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,22–0,30 | 0,24–0,33 | 0,28–0,38 | 0,30–0,41 | |
Tolerância
| Tolerância • Métrico | ||
| faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolerância • Polegada | ||
| faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
Dimension
Dimensões para brocas inteiriças de metal duro Kennametal (Série B*)
| mm | CURTA* | LONGA* | EXTRA LONGA** | |||||||||
| Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | ||||||||
| D1 mín | D1 máx | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
| 1,000 | 1,400 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
| 1,401 | 1,900 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
| 1,901 | 2,300 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
| 2,301 | 2,990 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
| 3,000 | 3,750 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
| 3,751 | 4,750 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
| 4,751 | 6,000 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
| 6,001 | 7,000 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
| 7,001 | 8,000 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
| 8,001 | 10,000 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
| 10,001 | 12,000 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
| 12,001 | 14,000 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
| 14,001 | 16,000 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
| 16,001 | 18,000 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
| 18,001 | 20,000 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
| 20,001 | 22,000 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
| 22,001 | 25,000 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
| * D1 20mm conforme a norma DIN 6537K | ||||||||||||
| * D1 | ||||||||||||
| ** Padrão Kennametal | ||||||||||||
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