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| Número de material | 4115437 |
| ID do catálogo ISO | DFT110508ST |
| ID do catálogo ASI | DFT110508ST |
| Grade | KD1425 |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 11.53 mm |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 0.454 in |
| [D] Insert IC Size | 17.6 mm |
| [D] Insert IC Size | 0.693 in |
| [D1] Insert Hole Size | 5.85 mm |
| [D1] Insert Hole Size | 0.23 in |
| [S] Insert Thickness | 4.81 mm |
| [S] Insert Thickness | 0.189 in |
| [Rε] Corner Radius | 0.8 mm |
| [Rε] Corner Radius | 0.031 in |
Classes
KD1425
Composition: A multimodal PCD grade with a range of grain sizes brazed onto a carbide substrate.
Application: Engineered for extreme abrasion resistance, combined with good edge strength for demanding applications. An ideal choice for high-silicon aluminium alloys, bi-metallic (AL/GCI) materials, MMC, carbon-fibre reinforced plastics, and other abrasive non-metallic materials.
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| Métrico | |||||||||||||||
| Grupo de material | Condição | Alojamento | Geometria | Classe | Velocidade de corte | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | |||||||||
| Faixa | |||||||||||||||
| Mín. | Valor inicial | Máx. | Ø | DFT03 16 | DFT05 25 | DFT06 33 | DFT07 41 | DFT09 49 | DFT11 69 | ||||||
| N | 1 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 2 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 3 | S | O | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 4 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 5 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| Polegada | |||||||||||||||
| Grupo de material | Condição | Alojamento | Geometria | Classe | Velocidade de corte | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | |||||||||
| Faixa | |||||||||||||||
| Mín. | Valor inicial | Máx. | Ø | DFT03 .625"–.969" | DFT05 .984"–1.250" | DFT06 1.313"–1.563" | DFT07 1.625"–1.875" | DFT09 1.938"–2.125" | DFT11 2.750"–3.250" | ||||||
| N | 1 | S | O | ST/C | KD1425 | 1575 | 2362 | 2834 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 2 | S | O | ST/C | KD1425 | 1465 | 2197 | 2636 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 3 | S | O | ST/C | KD1425 | 1355 | 2032 | 2438 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 4 | S | O | ST/C | KD1425 | 1465 | 2197 | 2636 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| 5 | S | O | ST/C | KD1425 | 1575 | 2362 | 2834 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
| I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
| Métrico | |||||||||||||||
| Velocidade de corte | |||||||||||||||
| Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||||
| Grupo de material | Condição | Alojamento | Geometria | Classe | Mín. | Valor inicial | Máx. | Ø | DFT03 16 | DFT05 25 | DFT06 33 | DFT07 41 | DFT09 49 | DFT11 69 | |
| N | 1 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 |
| 1 | S | I | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 2 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 2 | S | I | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 3 | S | O | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 3 | S | I | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 4 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 4 | S | I | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 5 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| 5 | S | I | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
| AVISO Durante operações de furo vazado, uma tampa ou disco é produzida quando a ferramenta passa pela peça de trabalho. Quando a broca está estacionária e a peça de trabalho está girando, essa tampa pode ser arremessada do mandril pela força centrífuga. Providencie uma blindagem para proteger os usuários. |
| D | LS | CS |
| 32 | 58 | R 1/4 BSP |
| 40 | 68 | R 1/4 BSP |
| 50 | 68 | R 1/4 BSP |
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