Produto semelhante ao:
KDMT Flat Bottom and Back Draft Finishing End Mill • Necked End Mills • Cylindrical Shank • Steel • Inch
Flat-Bottom and Back-Draft Finishing End Mills
Número de material2957831
ID do catálogo ISOKDMT0625R630A063SNID do catálogo ASIKDMT0625R630A063SN
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- .caption
Fresamento de rampa: blank
Abertura de canal: ponta esférica
Fresamento lateral/fresamento de canto: ponta esférica
Fresamento de perfil 3D
Haste — Cilíndrica lisa
Fresamento de cavidade
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- Visão geral
- Dados de aplicação
- Transferências
- Lado da máquina de peças compatíveis
- Lado da peça de peças compatíveis
- Peças de substituição
| Número de material | 2957831 |
| ID do catálogo ISO | KDMT0625R630A063SN |
| ID do catálogo ASI | KDMT0625R630A063SN |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 15.875 mm |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 0.625 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 15.875 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 0.625 in |
| [D3] Neck Diameter | 14.22 mm |
| [D3] Neck Diameter | 0.56 in |
| [L] Overall Length | 160 mm |
| [L] Overall Length | 6.3 in |
| [L2] Head Length | 55 mm |
| [L2] Head Length | 2.165 in |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 4 mm |
| [AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 0.157 in |
| Number of Inserts | 1 |
| [Z] Number of Flutes | 2 |
| Maximum Ramping Angle | 3 |
| Max RPM | 40000 |
| Gage Insert | KDMT0625. |
| Weight Pounds | 0.44 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
- .caption
Usos e aplicações
Fresamento de rampa: blank
Abertura de canal: ponta esférica
Fresamento lateral/fresamento de canto: ponta esférica
Fresamento de perfil 3D
Haste — Cilíndrica lisa
Fresamento de cavidade
Características e benefícios
- Cutting diameter ranges from .500–1.000".
- High precision and runout accuracy.
- Can be used with the heat shrink technology, h6 shank tolerance.
- Suitable for roughing and finishing operations.
- Works with toroidal and high-feed inserts.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Avanços
Recommended Starting Feeds [IPT]
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GC |
| .E..GN | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GN |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GC |
| .E..GN | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GN |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
Recommended Starting Feeds [IPT]
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .S..HF | .059 | .092 | .131 | .042 | .064 | .086 | .036 | .054 | .073 | .034 | .050 | .067 | .033 | .049 | .066 | .S..HF |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .S..HF | .059 | .092 | .131 | .042 | .064 | .086 | .036 | .054 | .073 | .034 | .050 | .067 | .033 | .049 | .066 | .S..HF |
Velocidades
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Grupo de material | KC515M | |||
| P | 1 | 1080 | 960 | 840 |
| 2 | 1020 | 900 | 780 | |
| 3 | 900 | 780 | 660 | |
| 4 | 780 | 660 | 540 | |
| 5 | 660 | 540 | 420 | |
| 6 | 540 | 420 | 360 | |
| M | 1 | 1080 | 900 | 780 |
| 2 | 900 | 720 | 540 | |
| 3 | 720 | 600 | 480 | |
| K | 1 | 1440 | 1080 | 720 |
| 2 | 1080 | 840 | 600 | |
| 3 | 480 | 360 | 240 | |
| N | 1–2 | – | – | – |
| 3 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | 550 | 400 | 310 |
| Grupo de material | KC515M | |||
| P | 1 | 1080 | 960 | 840 |
| 2 | 1020 | 900 | 780 | |
| 3 | 900 | 780 | 660 | |
| 4 | 780 | 660 | 540 | |
| 5 | 660 | 540 | 420 | |
| 6 | 540 | 420 | 360 | |
| M | 1 | 1080 | 900 | 780 |
| 2 | 900 | 720 | 540 | |
| 3 | 720 | 600 | 480 | |
| K | 1 | 1440 | 1080 | 720 |
| 2 | 1080 | 840 | 600 | |
| 3 | 480 | 360 | 240 | |
| N | 1–2 | – | – | – |
| 3 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | 550 | 400 | 310 |
Seleção de insertos
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| – | (Geometria leve) | – | (Geometria reforçada) | |||
| – | resistência ao desgaste | tenacidade | ||||
| – | Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe |
| P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P3–P4 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P5–P6 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| M1–M2 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| M3 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| (Geometria leve) | (Geometria reforçada) | |||||
| resistência ao desgaste | tenacidade | |||||
| Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe | |
| P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P3–P4 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P5–P6 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| M1–M2 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| M3 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
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