Produto semelhante ao:
Fresa paralela métrica TM25
TMS25 • Fresa de facear • Roscas paralelas
Número de material5593141
ID do catálogo ISOTMS25D52L40Z8ID do catálogo ASITMS25D52L40Z8
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- .caption
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- Visão geral
- Dados de aplicação
- Transferências
- Lado da máquina de peças compatíveis
- Lado da peça de peças compatíveis
- Peças de substituição
| Número de material | 5593141 |
| ID do catálogo ISO | TMS25D52L40Z8 |
| ID do catálogo ASI | TMS25D52L40Z8 |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 52 mm |
| [D1] Effective Cutting Diameter | 2.047 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 27 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.063 in |
| [D6] Hub Diameter | 48 mm |
| [D6] Hub Diameter | 1.89 in |
| [L] Overall Length | 40 mm |
| [L] Overall Length | 1.575 in |
| Number of Inserts | 8 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
- .caption
Características e benefícios
- Faixa de diâmetro de corte de 36mm a 52mm.
- Para rosqueamento interno e externo na maioria dos materiais das peças.
- Uma única ferramenta é usada tanto para roscas direita quanto esquerda.
- Todas as fresas têm o recurso de refrigeração interna.
- Utiliza insertos com vários perfis e passos.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Dados de aplicação
| Aplicação de roscas por suporte | |||||
| Diâm. min de rosca | |||||
| suporte | D1 mm | ISO (fina) | |||
| TMS25D36L34Z5 | – | – | – | – | – |
| TMS25D44L38Z6 | – | – | – | – | – |
| TMS25D52L40Z8 | – | – | – | – | – |
Velocidades e avanços
Insertos TM25
| materiais | Brinell | Velocidade de corte | Insertos intercambiáveis | |
| Aço | HB | KC610M | KC635M | avanço fz (mm/dente) |
| P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
| P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
| P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
| P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
| P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
| P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
| Aço inoxidável | ||||
| M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
| M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
| M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
| Ferro fundido | ||||
| K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
| K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
| K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
| Materiais não ferrosos | ||||
| N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
| Ligas resistentes a altas temperaturas | ||||
| S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
| S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
| S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
| S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
| Aços endurecidos | ||||
| H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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