La nuance Beyond BLAST améliore la tenue de coupe : jusqu'à 100% pour l'usinage du titane
Avoir beaucoup de succès tout en n'étant pas très apprécié est très inconfortable. C'est le cas du titane. Cette matière est très en vogue dans les applications aéronautiques, mais une réputation d'usinabilité difficile lui colle à la peau.
Le titane peut être coûteux à usiner. Les composants sont généralement découpés dans la matière ; il y a donc beaucoup de déchets. C'est l'outil de coupe et non la matière qui, en absorbant la chaleur intense dégagée pendant l'usinage, provoque souvent la rupture prématurée de l'outil. Du fait qu'il tourne en général à des vitesses réduites, c'est une matière à usinage lent. En outre, le titane est hautement inflammable et présente des risques potentiels pour la sécurité.
Il vous faut des outils qui vont vite, gardent la tête froide, augmentent votre productivité et accomplissent leur travail sans défaillir.
La technologie Beyond BLAST™ de Kennametal destinée au fraisage et au tournage accomplit tout cela, et plus encore. Sa conception unique fait passer le lubrifiant à travers la plaquette pour l'acheminer sur l'arête de coupe. Le lubrifiant rencontre la matière au point de coupe, dissipant la chaleur avant même qu'elle ne s'accumule. Le risque d'inflammabilité est également réduit.
L'allongement de durée de vie de l'outil peut atteindre 100% par rapport aux outils à arrosage conventionnel. Les plaquettes Beyond BLAST™ durent jusqu'à quatre fois plus longtemps que les plaquettes standard.