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Plaquettes Kenloc™
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SNMG-MR

Plaquettes Kenloc™

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  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
K Cast Iron
 S High-Temp Alloys
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (5)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (5)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (5)
  • M Stainless Steel (3)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (3)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
  • K Cast Iron (2)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (1)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (2)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (2)
  • S High-Temp Alloys (3)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (3)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (3)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (3)
Select First Choice
  • US (1)
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Heavily Interrupted Cut (1)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (5)
  • Varying Depth of Cut (2)
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.031 in (1)
  • 0.047 in (4)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.8 mm (1)
  • 1.201 mm (4)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
Drilling Condition
  • Heavily Interrupted Cut (1)
  • Lightly Interrupted Cut (3)
  • Smooth Cut (5)
  • Varying Depth of Cut (2)
Grade Of Cutting Tool
Grade Of Cutting Tool
  • KCM15B (1)
  • KCM25B (2)
  • KCP25B (1)
  • KCPK05 (1)
insertGeometry
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 12.701 mm (3)
  • 15.875 mm (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 0.5 in (3)
  • 0.625 in (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 12.701 mm (3)
  • 15.875 mm (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 0.5 in (3)
  • 0.625 in (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
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SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade First Choice Beyond_Drive_Grades [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
5699582 SNMG120408MR SNMG432MR KCM25B   Beyond™ Drive™ 12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2030
    List price:
    $18.90 /each.
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    Qty
    5402920 SNMG120412MR SNMG433MR KCP25B   Beyond™ Drive™ 12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
      List price:
      $18.90 /each.
      Your price::
      Qty
      5699583 SNMG120412MR SNMG433MR KCM25B   Beyond™ Drive™ 12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
        List price:
        $18.90 /each.
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        Qty
        5903579 SNMG150612MR SNMG543MR KCPK05     15.8750 .6250 15.8750 .6250 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
          List price:
          $29.12 /each.
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          Qty
          5641044 SNMG150612MR SNMG543MR KCM15B   Beyond™ Drive™ 15.8750 .6250 15.8750 .6250 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
            List price:
            $29.12 /each.
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            Qty
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            Replacement This item is no longer available
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            Sold in pkg. of

            Grades

            • KCK15B

              Composition : Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN épais sur substrat carbure destiné à l'usinage de la fonte.

              Application : Performances constantes dans l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. La conception du substrat augmente la tenue de coupe de la plaquette durant l'usinage à grande vitesse avec une déformation minimale. L'épais revêtement CVD et le revêtement final  assurent une excellente résistance à l'usure ainsi qu'une tenue de coupe longue et régulière. Peut être utilisé en coupe continue à légèrement interrompue.

              P Steel
              K Cast Iron
            • KCM15B

              Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3.

              Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

              P Steel
               S High-Temp Alloys
              M Stainless Steel
            • KCM25

              Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure tenace, enrichi au cobalt.
              Application : Cette nuance revêtue CVD est conçue pour les travaux généraux sur l'acier inoxydable austénitique à vitesse et avance modérées. Le KCM25 offre un excellent compromis entre la ténacité, la résistance à la formation d'arêtes rapportées et la résistance à l'usure dans l'acier inoxydable.

              P Steel
               S High-Temp Alloys
              M Stainless Steel
            • KCM25B

              Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN.

              Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

              P Steel
               S High-Temp Alloys
              M Stainless Steel
            • KCM35

              Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure ultra tenace.
              Application : Le KCM35 est conçu pour les opérations d'usinage des aciers inoxydables moulés les plus difficiles. Le substrat résiste aux coupes fortement interrompues, tandis que le revêtement offre la résistance à l'usure nécessaire à une tenue de coupe prolongée. La surface polie réduit la formation d'arêtes rapportées, même à faible vitesse de coupe. Le KCM35 est proposé dans des géométries et dimensions de plaquettes adaptées aux avances et profondeurs de coupe importantes.

              P Steel
               S High-Temp Alloys
              M Stainless Steel
            • KCP10B

              Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

              Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

              P Steel
              K Cast Iron
            • KCP25B

              Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

              Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

              P Steel
              K Cast Iron
            • KCP40

              Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
              Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

              P Steel
              M Stainless Steel
            • KCPK05

              Composition : Substrat résistant à la déformation enrichi au cobalt allié à un épais revêtement MTCVD TiCN-Al2O3. Application : Pour le tournage à grande productivité des aciers et aciers inoxydables PH en coupe continue à légèrement interrompue. Cette nuance offre une excellente combinaison de ténacité et de résistance à l'usure à grande vitesse, ce qui permet une production de pièces en acier extrêmement rapide. L'alliance unique du substrat et du revêtement qu'elle offre en fait également une nuance idéale pour l'ébauche dans la fonte nécessitant une bonne résistance à la formation de copeaux.

              P Steel
              K Cast Iron
            • KCU10

              Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Application : Le KCU10™ est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

              P Steel
               S High-Temp Alloys
              M Stainless Steel
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