Découvrez le revêtement plaquette le plus fiable pour protéger les préparations d'arêtes optimisées destinées aux applications de tournage.

KENGold est la future génération de revêtement CVD multi-couches uniformes procurant une résistance à l'usure, une barrière thermique, une meilleure ténacité et une détection facilitée de l'usure grâce à une couche témoin dorée présente sur les flancs des plaquettes.

Avec les avantages que présentent les nouvelles technologies de frittage et de préparation d'arêtes, Kennametal a haussé le niveau de qualité des plaquettes en KCP25C grâce au revêtement avancé KENGold. 

La nuance polyvalente offre une large gamme d'applications en tournage. Elle offre une meilleure résistance à l'usure couplée à une ténacité elle aussi en hausse.

Appliqué sur les plaquettes de tournage, en association avec des préparations d'arêtes optimisées, les client bénéficieront d'une durée de vie plus importante et répétable



La technologie du KENGold appliqué sur la nuance KCP25C:

  • Protection contre l'usure en dépouille
  • Détection de l'usure facilitée pour une utilisation optimisée des arêtes de coupe
  • Résistance à l'usure fournissant une barrière thermique
  • Augmenter la fiabilité en production avec une meilleure répétabilité des performances 

Featured Products

  • Plaquettes Negative: C Plaquettes, D Plaquettes, R Plaquettes, S Plaquettes, T Plaquettes, V Plaquettes, W Plaquettes
  • Plaquettes Positive: C Plaquettes, D Plaquettes, R Plaquettes, S Plaquettes, T Plaquettes, V Plaquettes, W Plaquettes

 



Le revêtement KENGold vu d'un peu plus près:

  • Couche supérieure dorée TiN faisant office de protection en dépouille et permettant également une détection facilitée de l'usure grâce à sa couleur
  • La seconde couche est composée d'un revêtement Al2O3 noir avec une organisation nano structurée jouant le rôle de barrière thermique et de résistance à l'usure
  • La troisième est une transition améliorant l'accroche entre les couches
  • La quatrième couche offre la ténacité nécessaire grâce à une structure cristalline uniforme obtenue au moyen d'un revêtement TiCN appliqué à température modérée
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
  • P Acier (731)
    • P0
      Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(731)
    • P1
      Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(731)
    • P2
      Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(731)
    • P3
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(731)
    • P4
      Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(731)
    • P5
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(731)
    • P6
      Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(731)
  • K Fonte (450)
    • K1
      Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(450)
    • K2
      CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(450)
    • K3
      Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(450)
Applications
Applications
  • Back BoringBack Boring (132)
  • BoringBoring (141)
  • Cut-OffCut-Off (41)
  • Face GroovingFace Grooving (110)
  • FacingFacing (182)
  • GroovingGrooving (110)
  • ID FacingID Facing (164)
  • ID GroovingID Grooving (110)
  • ProfilingProfiling (100)
  • TurningTurning (182)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
  • Heavily Interrupted Cut (446)
  • Lightly Interrupted Cut (690)
  • Smooth Cut (690)
  • Varying Depth of Cut (346)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
  • 0.0 (2)
  • 1.0 (103)
  • 2.0 (199)
  • 3.0 (64)
  • 4.0 (188)
  • 6.0 (91)
  • 8.0 (104)
Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
cornerConfiguration
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.005 in(2)
  • 0.008 in(29)
  • 0.013 in(1)
  • 0.016 in(148)
  • 0.02 in(3)
  • 0.023 in(5)
  • 0.031 in(246)
  • 0.041 in(1)
  • 0.047 in(143)
  • 0.061 in(2)
  • 0.062 in(2)
  • 0.063 in(66)
  • 0.065 in(1)
  • 0.078 in(3)
  • 0.081 in(2)
  • 0.094 in(34)
  • 0.096 in(1)
  • 0.1 in(2)
  • 0.118 in(2)
  • 0.12 in(2)
  • 0.125 in(7)
  • 0.126 in(1)
  • 0.128 in(2)
  • 0.156 in(1)
  • 0.157 in(3)
  • 0.158 in(1)
  • 0.159 in(2)
  • 0.188 in(3)
  • 0.197 in(2)
  • 0.236 in(4)
  • 0.25 in(4)
  • 0.313 in(1)
  • 0.315 in(3)
  • 0.375 in(3)
  • 0.394 in(5)
  • 0.492 in(5)
  • 0.5 in(2)
  • 0.63 in(4)
Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
Rayon de pointe
Rayon de pointe
  • 0.125 mm(2)
  • 0.2 mm(29)
  • 0.325 mm(1)
  • 0.4 mm(148)
  • 0.5 mm(3)
  • 0.575 mm(5)
  • 0.775 mm(7)
  • 0.8 mm(239)
  • 1.05 mm(1)
  • 1.2 mm(143)
  • 1.55 mm(2)
  • 1.575 mm(2)
  • 1.6 mm(66)
  • 1.65 mm(1)
  • 1.975 mm(3)
  • 2.05 mm(2)
  • 2.375 mm(1)
  • 2.4 mm(33)
  • 2.45 mm(1)
  • 2.55 mm(2)
  • 3.0 mm(2)
  • 3.05 mm(2)
  • 3.175 mm(7)
  • 3.2 mm(1)
  • 3.25 mm(2)
  • 3.95 mm(1)
  • 4.0 mm(3)
  • 4.025 mm(1)
  • 4.05 mm(2)
  • 4.775 mm(3)
  • 5.0 mm(2)
  • 6.0 mm(4)
  • 6.35 mm(4)
  • 7.95 mm(1)
  • 8.0 mm(3)
  • 9.525 mm(3)
  • 10.0 mm(5)
  • 12.5 mm(5)
  • 12.7 mm(2)
  • 16.0 mm(4)
Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Plaquette de planage
Plaquette de planage
  • N (728)
  • Y (21)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 0.062 in(7)
  • 0.063 in(1)
  • 0.084 in(3)
  • 0.094 in(7)
  • 0.099 in(2)
  • 0.123 in(5)
  • 0.125 in(19)
  • 0.13 in(4)
  • 0.156 in(3)
  • 0.162 in(6)
  • 0.187 in(3)
  • 0.188 in(7)
  • 0.189 in(2)
  • 0.192 in(4)
  • 0.1969 in(1)
  • 0.202 in(6)
  • 0.241 in(5)
  • 0.25 in(10)
  • 0.255 in(5)
  • 0.312 in(1)
  • 0.317 in(3)
  • 0.32 in(5)
  • 0.399 in(1)
Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
Largeur de coupe
Largeur de coupe
  • 1.575 mm(7)
  • 1.6 mm(1)
  • 2.12 mm(1)
  • 2.125 mm(2)
  • 2.387 mm(1)
  • 2.388 mm(6)
  • 2.51 mm(1)
  • 2.511 mm(1)
  • 3.125 mm(5)
  • 3.17 mm(2)
  • 3.175 mm(17)
  • 3.301 mm(2)
  • 3.302 mm(2)
  • 3.962 mm(3)
  • 4.125 mm(6)
  • 4.75 mm(3)
  • 4.775 mm(6)
  • 4.78 mm(1)
  • 4.801 mm(2)
  • 4.877 mm(2)
  • 4.878 mm(2)
  • 5.0 mm(1)
  • 5.125 mm(6)
  • 6.125 mm(5)
  • 6.346 mm(1)
  • 6.35 mm(9)
  • 6.473 mm(1)
  • 6.477 mm(2)
  • 6.478 mm(2)
  • 7.925 mm(1)
  • 8.051 mm(1)
  • 8.052 mm(2)
  • 8.125 mm(5)
  • 10.125 mm(1)
Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (166)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (110)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • PRISMATIC (61)
  • R-ROUND (40)
  • S-SQUARE 90 (100)
  • T-TRIANGLE 60 (112)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
  • 1.016 mm(1)
  • 1.905 mm(1)
  • 2.921 mm(3)
  • 3.81 mm(2)
Profondeur maximale de la plaquette de coupe MinàProfondeur maximale de la plaquette de coupe Max
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
  • 0.04 in(1)
  • 0.075 in(1)
  • 0.115 in(3)
  • 0.15 in(2)
Profondeur maximale de la plaquette de coupe MinàProfondeur maximale de la plaquette de coupe Max
insertGeometry
Forme
Forme
  • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (166)
  • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (110)
  • L-RECTANGLE 90 (1)
  • N/K-PARALLELOGRAM 55 (20)
  • PRISMATIC (61)
  • R-ROUND (40)
  • S-SQUARE 90 (100)
  • T-TRIANGLE 60 (112)
  • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (45)
  • W-TRIGON 80 (41)
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 4.775 mm(2)
  • 5.55 mm(5)
  • 6.0 mm(2)
  • 6.35 mm(55)
  • 8.0 mm(2)
  • 9.525 mm(190)
  • 10.0 mm(2)
  • 12.0 mm(4)
  • 12.7 mm(229)
  • 15.875 mm(43)
  • 16.0 mm(3)
  • 19.05 mm(53)
  • 20.0 mm(5)
  • 25.0 mm(5)
  • 25.4 mm(15)
  • 32.0 mm(4)
Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
Dimension CI de plaquette
Dimension CI de plaquette
  • 0.188 in(2)
  • 0.219 in(5)
  • 0.236 in(2)
  • 0.25 in(55)
  • 0.315 in(2)
  • 0.375 in(190)
  • 0.394 in(2)
  • 0.472 in(4)
  • 0.5 in(229)
  • 0.625 in(43)
  • 0.63 in(3)
  • 0.75 in(53)
  • 0.787 in(5)
  • 0.984 in(5)
  • 1.0 in(15)
  • 1.26 in(4)
Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
  • 10 (1)
  • 1F (1)
  • 2 (11)
  • 3 (40)
  • 4 (29)
  • 5 (6)
  • 6 (13)
  • 8 (9)
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 3.258 mm(1)
  • 5.642 mm(2)
  • 6.35 mm(1)
  • 6.448 mm(20)
  • 6.45 mm(4)
  • 6.515 mm(13)
  • 7.752 mm(8)
  • 8.687 mm(27)
  • 9.525 mm(15)
  • 9.624 mm(1)
  • 9.63 mm(2)
  • 9.672 mm(33)
  • 10.999 mm(6)
  • 11.0 mm(9)
  • 11.071 mm(6)
  • 11.597 mm(11)
  • 11.6 mm(1)
  • 11.628 mm(37)
  • 11.63 mm(1)
  • 12.7 mm(43)
  • 12.896 mm(56)
  • 13.891 mm(1)
  • 15.442 mm(5)
  • 15.504 mm(63)
  • 15.875 mm(11)
  • 16.12 mm(21)
  • 16.498 mm(20)
  • 16.5 mm(32)
  • 16.606 mm(37)
  • 19.05 mm(23)
  • 19.344 mm(26)
  • 19.38 mm(2)
  • 21.997 mm(11)
  • 22.0 mm(23)
  • 22.142 mm(2)
  • 25.4 mm(9)
  • 25.792 mm(4)
  • 27.496 mm(8)
  • 31.75 mm(1)
  • 33.0 mm(1)
Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
Longueur de l’arête de coupe
Longueur de l’arête de coupe
  • 0.1283 in(1)
  • 0.2221 in(2)
  • 0.25 in(1)
  • 0.2539 in(24)
  • 0.2565 in(13)
  • 0.3052 in(8)
  • 0.342 in(27)
  • 0.375 in(15)
  • 0.3789 in(1)
  • 0.3791 in(2)
  • 0.3808 in(33)
  • 0.433 in(4)
  • 0.4331 in(11)
  • 0.4359 in(6)
  • 0.4566 in(11)
  • 0.457 in(1)
  • 0.4578 in(37)
  • 0.458 in(1)
  • 0.5 in(43)
  • 0.5077 in(56)
  • 0.5469 in(1)
  • 0.608 in(5)
  • 0.6104 in(63)
  • 0.625 in(11)
  • 0.6346 in(21)
  • 0.6495 in(20)
  • 0.6496 in(31)
  • 0.65 in(1)
  • 0.6538 in(37)
  • 0.75 in(23)
  • 0.7616 in(26)
  • 0.763 in(2)
  • 0.866 in(11)
  • 0.8661 in(23)
  • 0.8717 in(2)
  • 1.0 in(9)
  • 1.0154 in(4)
  • 1.0825 in(8)
  • 1.25 in(1)
  • 1.2992 in(1)
Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
Brise copeau CBMD
Brise copeau CBMD
  • 08 (4)
  • 15 (8)
  • 20 (5)
  • 76 (2)
  • 80 (1)
  • AP (1)
  • CT (6)
  • FM (2)
  • FN (23)
  • FP (61)
  • FV (21)
  • FW (6)
  • K (24)
  • LF (54)
  • MF (27)
  • MG (9)
  • MN (46)
  • MP (32)
  • MR (15)
  • MV (45)
  • MW (13)
  • RH (12)
  • RM (34)
  • RN (53)
  • RP (63)
  • RW (3)
  • S-WT5 (1)
  • UF (9)
  • UP (1)
  • UPG (6)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
  • H W (641)
Classe de tolérance
Classe de tolérance
  • G (57)
  • M (570)
  • U (10)
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