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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (527)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(527)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(527)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(527)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(527)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(527)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(527)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(527)
- M Acier inoxydable (519)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(519)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(519)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(519)
- K Fonte (578)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(578)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(569)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(557)
- N Matériaux non ferreux (519)
- N1Aluminium corroyé (519)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(519)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(4)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (519)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (519)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (519)
- N7MMC (4)
- S Alliages hautes températures (537)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(537)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(537)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(537)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(524)
- H Matériaux trempés (215)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(215)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(157)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(13)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(13)
Sélectionner le premier choix
- BR (39)
- CN (157)
- DE (157)
- GB (106)
- IN (102)
- SG (107)
- US (157)
Applications
Applications
Back Boring (112)
Boring (491)
Cut-Off (54)
Face Grooving (552)
Facing (116)
Grooving (567)
ID Facing (112)
ID Grooving (491)
Plunge Turning (383)
Profiling (63)
Turning (116)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (371)
- Lightly Interrupted Cut (564)
- Smooth Cut (695)
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (18)
- 2.0 (743)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.15 mm(11)
- 0.2 mm(161)
- 0.4 mm(208)
- 0.8 mm(168)
- 1.0 mm(8)
- 1.075 mm(6)
- 1.2 mm(35)
- 1.225 mm(4)
- 1.5 mm(15)
- 1.55 mm(12)
- 1.6 mm(10)
- 2.0 mm(11)
- 2.05 mm(10)
- 2.375 mm(8)
- 2.5 mm(15)
- 2.525 mm(1)
- 2.575 mm(11)
- 3.0 mm(13)
- 3.025 mm(1)
- 3.075 mm(9)
- 3.175 mm(11)
- 3.975 mm(2)
- 4.0 mm(8)
- 4.025 mm(1)
- 4.075 mm(9)
- 4.775 mm(2)
- 5.0 mm(4)
- 5.025 mm(1)
- 5.075 mm(6)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- K313 (9)
- KB1630 (9)
- KBH20 (4)
- KC5010 (58)
- KC5025 (68)
- KCK20 (6)
- KCP10 (33)
- KCP25 (34)
- KCU10 (100)
- KCU10B (112)
- KCU25 (145)
- KCU25B (158)
- KD1405 (4)
- KT315 (5)
- KY3500 (12)
- KYS30 (4)
frontEnd
Largeur de coupe
Largeur de coupe
- 1.49 mm(2)
- 1.5 mm(9)
- 1.99 mm(4)
- 2.0 mm(30)
- 2.125 mm(6)
- 2.13 mm(26)
- 2.38 mm(2)
- 2.388 mm(3)
- 2.49 mm(2)
- 2.5 mm(6)
- 2.62 mm(5)
- 3.0 mm(50)
- 3.05 mm(2)
- 3.1 mm(14)
- 3.11 mm(11)
- 3.12 mm(37)
- 3.13 mm(22)
- 3.175 mm(23)
- 3.18 mm(4)
- 4.0 mm(51)
- 4.1 mm(20)
- 4.11 mm(4)
- 4.12 mm(53)
- 4.76 mm(10)
- 4.762 mm(11)
- 5.0 mm(44)
- 5.1 mm(13)
- 5.12 mm(24)
- 5.125 mm(11)
- 5.13 mm(18)
- 6.0 mm(36)
- 6.12 mm(19)
- 6.125 mm(9)
- 6.13 mm(34)
- 6.35 mm(26)
- 7.937 mm(4)
- 7.938 mm(2)
- 7.94 mm(2)
- 8.0 mm(24)
- 8.125 mm(9)
- 8.13 mm(30)
- 9.525 mm(7)
- 9.53 mm(2)
- 10.0 mm(12)
- 10.125 mm(6)
- 10.13 mm(22)
à
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
Profondeur maximale de la plaquette de coupe
- 1.0 mm(8)
- 1.063 mm(6)
- 1.5 mm(13)
- 1.56 mm(12)
- 1.588 mm(6)
- 1.59 mm(4)
- 1.9 mm(13)
- 2.0 mm(49)
- 2.06 mm(10)
- 2.38 mm(8)
- 2.5 mm(13)
- 2.563 mm(11)
- 2.9 mm(18)
- 3.0 mm(32)
- 3.063 mm(9)
- 3.175 mm(11)
- 3.3 mm(12)
- 3.4 mm(56)
- 3.41 mm(12)
- 3.5 mm(40)
- 3.51 mm(5)
- 3.52 mm(6)
- 3.6 mm(6)
- 3.969 mm(2)
- 4.0 mm(8)
- 4.063 mm(9)
- 4.1 mm(12)
- 4.15 mm(1)
- 4.2 mm(54)
- 4.4 mm(10)
- 4.5 mm(18)
- 4.6 mm(1)
- 4.74 mm(10)
- 4.763 mm(2)
- 4.9 mm(47)
- 5.0 mm(4)
- 5.063 mm(6)
- 5.9 mm(12)
- 6.0 mm(22)
- 6.1 mm(6)
- 6.24 mm(4)
- 6.35 mm(1)
- 6.4 mm(20)
- 7.94 mm(5)
- 8.1 mm(13)
- 8.2 mm(1)
à
insertGeometry
Dimension de l’assisse de plaquette
Dimension de l’assisse de plaquette
- 1 (11)
- 10 (49)
- 2 (52)
- 2B (18)
- 2S (14)
- 3 (139)
- 3S (24)
- 4 (135)
- 4S (14)
- 5 (94)
- 5S (16)
- 6 (124)
- 8 (71)
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (9)
- B L (4)
- C N (16)
- D P (4)
- H T (5)
- H W (723)
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