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      Plaquettes Kenloc™
      Plaquettes Kenloc™
      Plaquettes Kenloc™
      Plaquettes Kenloc™

      CNMG-MR

      Plaquettes Kenloc™

      Metric
      Inch
      SAP Material Number 5628796
      ISO Catalog Number CNMG120408MR
      ANSI Catalog Number CNMG432MR
      Grade KCPK05
      [D] Insert IC Size 12.7000 mm
      [D] Insert IC Size .5000 in
      [L10] Insert Cutting Edge Length 12.8960 mm
      [L10] Insert Cutting Edge Length .5077 in
      [S] Insert Thickness 4.7630 mm
      [S] Insert Thickness .1875 in
      [Rε] Corner Radius 0.8000 mm
      [Rε] Corner Radius .0312 in
      [D1] Insert Hole Size 5.1600 mm
      [D1] Insert Hole Size .2031 in
      See all Product Variants

      Workpiece Materials

      P Steel
      K Cast Iron

      Features and benefits



      • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

      Machine Side

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      Workpiece Side

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      Grades

      • KCK15B

        Composition : Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN épais sur substrat carbure destiné à l'usinage de la fonte.

        Application : Performances constantes dans l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. La conception du substrat augmente la tenue de coupe de la plaquette durant l'usinage à grande vitesse avec une déformation minimale. L'épais revêtement CVD et le revêtement final  assurent une excellente résistance à l'usure ainsi qu'une tenue de coupe longue et régulière. Peut être utilisé en coupe continue à légèrement interrompue.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCM15

        Composition : Carbure à grain fin avec nanorevêtement TiAlN PVD et couche supérieure (TiN) dorée pour une meilleure identification de l'usure et une qualité de surface supérieure.
        Application : Excellent état de surface offrant une faible adhérence sur l'acier inoxydable et une parfaite évacuation des copeaux, y compris dans les applications à basse pression. Convient pour les aciers inoxydables et les alliages réfractaires.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
      • KCM15B

        Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3.

        Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
      • KCM25

        Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure tenace, enrichi au cobalt.
        Application : Cette nuance revêtue CVD est conçue pour les travaux généraux sur l'acier inoxydable austénitique à vitesse et avance modérées. Le KCM25 offre un excellent compromis entre la ténacité, la résistance à la formation d'arêtes rapportées et la résistance à l'usure dans l'acier inoxydable.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
      • KCM25B

        Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN.

        Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
      • KCM35

        Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure ultra tenace.
        Application : Le KCM35 est conçu pour les opérations d'usinage des aciers inoxydables moulés les plus difficiles. Le substrat résiste aux coupes fortement interrompues, tandis que le revêtement offre la résistance à l'usure nécessaire à une tenue de coupe prolongée. La surface polie réduit la formation d'arêtes rapportées, même à faible vitesse de coupe. Le KCM35 est proposé dans des géométries et dimensions de plaquettes adaptées aux avances et profondeurs de coupe importantes.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
      • KCP10B

        Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN épais pour une résistance à l'usure maximum.

        Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat enrichi au cobalt offre une combinaison équilibrée de résistance à la déformation et de dureté de l’arête, alors que les couches de revêtement épaisses offrent une résistance à l'abrasion exceptionnelle et une résistance à l'usure en cratère pour l'usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP25B

        Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

        Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCP30B

        Composition : Nouvelle nuance de carbure enrichi au cobalt avec revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN avancé.

        Application : De la semi-finition à l'ébauche de tous les aciers au carbone, aciers alliés et aciers inoxydables. La conception du substrat fournit une résistance de plaquette supérieure requise pour cette application, et le revêtement multicouche fournit la résistance à l'usure à la plaquette, ce qui donne une longue durée de vie de l’outil.

        P Steel
      • KCP40

        Composition : Nuance de carbure tenace avec revêtement TiN-MT-TiCN-Al2O3 de moyenne épaisseur.
        Application : Pour les travaux d'ébauche lourds dans l'acier allié, les aciers au carbone et les aciers inoxydables. La combinaison substrat/revêtement confère à cette nuance une incroyable ténacité et une grande sécurité d'usinage, ce qui permet un débit-copeau élevé même dans les coupes fortement interrompues.

        P Steel
        M Stainless Steel
      • KCPK05

        Composition : Substrat résistant à la déformation enrichi au cobalt allié à un épais revêtement MTCVD TiCN-Al2O3. Application : Pour le tournage à grande productivité des aciers et aciers inoxydables PH en coupe continue à légèrement interrompue. Cette nuance offre une excellente combinaison de ténacité et de résistance à l'usure à grande vitesse, ce qui permet une production de pièces en acier extrêmement rapide. L'alliance unique du substrat et du revêtement qu'elle offre en fait également une nuance idéale pour l'ébauche dans la fonte nécessitant une bonne résistance à la formation de copeaux.

        P Steel
        K Cast Iron
      • KCU10

        Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Application : Le KCU10™ est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

        P Steel
         S High-Temp Alloys
        M Stainless Steel
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