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    Werkstoff des Werkstücks
    Werkstoff des Werkstücks
    • P Stahl (6)
      • P0
        Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
      • P1
        Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(6)
      • P2
        Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(6)
      • P3
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(6)
      • P4
        Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(6)
      • P5
        Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(6)
      • P6
        Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(6)
    • M Rostfreier Stahl (6)
      • M1
        Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(6)
      • M2
        Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(6)
      • M3
        Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(6)
    • K Gusseisen (6)
      • K1
        Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
      • K2
        GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(6)
      • K3
        Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(6)
    • N Buntmetalle (6)
      • N1
        Geschmiedetes Aluminium (6)
      • N2
        Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(6)
      • N3
        Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(2)
      • N4
        Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (6)
      • N5
        Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (6)
      • N6
        Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (6)
    • S Hochwarmfeste Legierungen (6)
      • S1
        Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(6)
      • S2
        Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(6)
      • S3
        Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(6)
      • S4
        Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(6)
    • H Gehärtete Werkstoffe (6)
      • H1
        Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(6)
      • H2
        Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC(6)
      • H3
        Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC(5)
      • H4
        Gehärtete Werkstoffe >60 HRC(5)
    Anwendungen
    Anwendungen
    • Face GroovingFace Grooving (6)
    • ID GroovingID Grooving (6)
    • ID Thread TurningID Thread Turning (6)
    Gewindeart
    Gewindeart
    • 60 (5)
    • ACME (6)
    • API (5)
    • API RD (2)
    • BSW (2)
    • BUTTRESS (5)
    • M (1)
    • NPT (2)
    • STUB ACME (2)
    • UN (5)
    • UNJ (2)
    Schnittbedingung
    Schnittbedingung
    • Heavily Interrupted Cut (5)
    • Lightly Interrupted Cut (5)
    • Smooth Cut (5)
    • Varying Depth of Cut (5)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
    • 1.0 (5)
    • 2.0 (6)
    Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte Max
    Corner configuration
    Eckenradius
    Eckenradius
    • 0.025 mm(1)
    • 0.05 mm(1)
    • 0.075 mm(5)
    • 0.1 mm(2)
    • 0.125 mm(2)
    • 0.15 mm(5)
    • 0.175 mm(5)
    • 0.2 mm(5)
    • 0.225 mm(2)
    • 0.25 mm(5)
    • 0.275 mm(1)
    • 0.3 mm(2)
    • 0.325 mm(5)
    • 0.35 mm(5)
    • 0.375 mm(1)
    • 0.4 mm(2)
    • 0.45 mm(3)
    • 0.475 mm(1)
    • 0.5 mm(2)
    • 0.575 mm(5)
    • 0.775 mm(2)
    • 0.9 mm(5)
    • 1.0 mm(2)
    • 1.2 mm(2)
    • 1.5 mm(2)
    • 1.575 mm(2)
    • 1.6 mm(5)
    • 1.975 mm(2)
    • 2.0 mm(2)
    • 2.4 mm(5)
    • 2.5 mm(2)
    • 3.175 mm(3)
    Eckenradius MinbisEckenradius Max
    Application
    Minimale Schnitttiefe
    Minimaler Vorschub
    Schneidstoffsorte
    Schneidstoffsorte
    • K313 (5)
    • K420 (5)
    • K68 (6)
    • KB1630 (5)
    • KBH20 (1)
    • KC5010 (6)
    • KC5025 (6)
    • KC5410 (1)
    • KC720 (5)
    • KC730 (5)
    • KC850 (5)
    • KC9110 (2)
    • KCK20 (5)
    • KCK20B (5)
    • KCP10B (5)
    • KCP25B (5)
    • KCP25C (5)
    • KCU10 (5)
    • KCU10B (6)
    • KCU25 (6)
    • KCU25B (6)
    • KD1425 (2)
    • KT315 (4)
    Schneidrichtung
    Schneidrichtung
    • L (2)
    • R (4)
    F Abmessung
    F Abmessung
    • 38.1 mm(3)
    • 41.275 mm(3)
    F Abmessung MinbisF Abmessung Max
    Minimaler Bohrungsdurchmesser
    Minimaler Bohrungsdurchmesser
    • 76.2 mm(3)
    • 82.55 mm(3)
    Minimaler Bohrungsdurchmesser MinbisMinimaler Bohrungsdurchmesser Max
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 76.2 mm(3)
    • 82.55 mm(3)
    Minimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMinimaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung
    • 9999.0 mm(5)
    Maximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung MinbisMaximaler Durchmesser der Axialnutenbearbeitung Max
    Bohrungstiefe min.
    Bohrungstiefe min.
    • 228.6 mm(1)
    • 254.0 mm(5)
    Bohrungstiefe min. MinbisBohrungstiefe min. Max
    Insert Geometry
    Schneidstoff
    Schneidstoff
    • B H (5)
    • B L (1)
    • D P (2)
    • H T (4)
    • H W (6)
    Back-End
    Hinterer Durchmesser
    Hinterer Durchmesser
    • 57.15 mm(1)
    • 63.5 mm(5)
    Hinterer Durchmesser MinbisHinterer Durchmesser Max
    No filters matching ""
    Boring Heads
    H-NE
    (6)

    H-NE

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