Milling - Pressurized Air Coolant
Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
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| Material Nummer | 5704055 |
| ISO Katalog Nummer | KCRA50Z06S22RN12 |
| ASI Katalog Nummer | KCRA50Z06S22RN12 |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 50 mm |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 1.9685 in |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 37.3 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 1.4685 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 22 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.8666 in |
| [D6] Nabendurchmesser | 42 mm |
| [D6] Nabendurchmesser | 1.6535 in |
| [L] Gesamtlänge | 45 mm |
| [L] Gesamtlänge | 1.7717 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 6.35 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.25 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 6 |
| Gewicht Kilogramm | 0.38 |
| Max. Drehzahl | 23700 |
| Wendeschneidplatten-Größe | RNGN120400 |
Milling - Pressurized Air CoolantPlanfräsenUmfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / VollradiusFräsen – EckfräsenLösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | .EGN |
| .TGN | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,09 | 0,13 | 0,14 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | .TGN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,18 | 0,20 | 0,24 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | .EGN |
| .TGN | 0,27 | 0,36 | 0,41 | 0,20 | 0,27 | 0,31 | 0,17 | 0,23 | 0,27 | 0,16 | 0,22 | 0,25 | 0,16 | 0,21 | 0,24 | .TGN |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | .EGN |
| .TGN | 0,15 | 0,20 | 0,23 | 0,11 | 0,15 | 0,17 | 0,10 | 0,13 | 0,15 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | .TGN |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,13 | 0,14 | 0,18 | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | .EGN |
| .TGN | 0,19 | 0,26 | 0,30 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | .TGN |
| Werkstoffgruppe | KYS30 | KYSP30 | |||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 |
| 2 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 | |
| 3 | 1170 | 950 | 730 | 1170 | 950 | 730 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .EGN | KYS30 | .EGN | KYS30 | .TGN | KYS30 |
| S3 | .EGN | KYSP30 | .EGN | KYSP30 | .TGN | KYSP30 |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| (Leicht schneidende Geometrie) | (Stabile Geometrie) | |||||
| Verschleiß- festigkeit | | Zähigkeit | ||||
| Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .EGN | KYS30 | .EGN | KYS30 | .TGN | KYS30 |
| S3 | .EGN | KYSP30 | .EGN | KYSP30 | .TGN | KYSP30 |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Sicherheitshinweis | |||||
 |  |  |  |  |  |
| Alle Anweisungen sorgfältig lesen | Augenschutz tragen | Regelmäßig Klemmelemente prüfen und festziehen | Warnung: Schnittgefahr | Warnung: Heiße Oberflächen | Max. U/min nicht überschreiten |
| Montageanleitung | |
| Schraube STCM-9 in Keil KW1008 Keil einsetzen und 1-1,5 Umdrehungen hineinschrauben. | Keil-/Schraubeneinheit. |
 |  |
| Keil-/Schraubeneinheit im Fräserkörper montieren, dabei jedoch bei der Einheit auf einen Spalt für die Montage der Wendeschneidplatte achten. | Wendeschneidplatte RNGN12... in die Tasche schieben und Keil-/Wendeschneidplatteneinheit mit einem Drehmoment von 3,5 Nm (31 Zoll lbs) anziehen. Den Vorgang für jede Tasche wiederholen. |
 |  |
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