Produkt ähnlich wie:
KOR5™ DA • Square End • 5 Flutes • 3 x D • Plain Shank • Inch
KOR5™ DA Solid Carbide End Mill for Dynamic Milling of Aluminum
Material Nummer6754951
ISO Katalog NummerKOR5SE0375R113HACANSI Katalog NummerKOR5SE0375R113HAC
- N NE-Metalle
Trochoidal Milling
Schräg-Eintauchfräsen 4°
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 5
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Spiralwinkel: 35°
Schneideckenausführung: Eckenradius
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Schruppen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Schlichten
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Material Nummer | 6754951 |
ISO Katalog Nummer | KOR5SE0375R113HAC |
ANSI Katalog Nummer | KOR5SE0375R113HAC |
Sorte | K600 |
Aufnahmeart Maschinenseite | Straight-Cylindrical |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 9.525 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.375 in |
[Z] Anzahl der Spannuten | 5 |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 9.525 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.375 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 28.575 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 1.125 in |
[L] Gesamtlänge | 76.2 mm |
[L] Gesamtlänge | 3 in |
Werkstoffe
- NE-Metalle
Uses and application
Trochoidal Milling
Schräg-Eintauchfräsen 4°
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 5
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
Spiralwinkel: 35°
Schneideckenausführung: Eckenradius
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Schruppen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Schlichten
Grades
K600
Hartmetallsorte aus hochwertigen Mikrokorn-Substraten zur Bearbeitung der verschiedensten Werkstoffe. Die sehr hohe Zähigkeit bietet einen kontrollierten Verschleiß. Die Mikrokorn-Struktur ermöglicht extrem scharfe Schneidkanten.
Features and benefits
- Designed for trochoidal milling with low radial engagement and full length of cut.
- With chip splitters for ideal chip evacuation.
- Proprietary flute form reduces vibrations and improves tool life.
- Helix angle tailored to minimize vibration and optimize tool life.
- Front end geometry designed for maximum tool life in helical and ramping operations.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
Eckfräsen (A) und Nutfräsen (B) | K600 | Recommended feed per tooth (IPT = inch/th) | |||||||||||
D1 | |||||||||||||
Werkstoffgruppe | A | B | Schnittgeschwindigkeit | frac. | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1 | ||||
ap | ae | ap | min | max | dec. | .3750 | .5000 | .6250 | .7500 | 1.0000 | |||
N | 1 | 0.5 x D1 | 0.5 x D1 | 0.25 x D1 | 640 | – | 6560 | IPT | 0.0030 | 0.0050 | 0.0060 | 0.0080 | 0.0090 |
2 | 0.5 x D1 | 0.5 x D1 | 0.25 x D1 | 640 | – | 4920 | IPT | 0.0025 | 0.0045 | 0.0055 | 0.0070 | 0.0085 |
Werkstoffgruppe | K600 | Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn). | |||||||||||
A | B | Schnittgeschwindigkeit | D1 | ||||||||||
ap | ae | ap | Min. | Max. | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |||
N | 1 | 0,5 x D1 | 0,5 x D1 | 0,25 x D1 | 200 | – | 2000 | fz | 0,080 | 0,120 | 0,160 | 0,200 | 0,225 |
2 | 0,5 x D1 | 0,5 x D1 | 0,25 x D1 | 200 | – | 1500 | fz | 0,070 | 0,110 | 0,140 | 0,180 | 0,213 |
TechnicalInfo
Ae/D1 | 2% | 5% | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% | 100% |
Max Ap | Ap1 Max | Ap1 Max | Ap1 Max | Ap1 Max | 2 x D1 | 1 x D1 | .5 x D1 | .25 x D1 |
Feed Multiplier | 3.60 | 2.30 | 1.70 | 1.25 | 1.09 | 1.02 | 1.00 | .90 |
0,5 x D1 | 0,25 x D1 | |||||||
3,60 | 2,30 | 1,70 | 1,25 | 1,09 | 1,02 | 1,00 | 0,90 |
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