Planfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
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| Material Nummer | 2881349 |
| ISO Katalog Nummer | KSCM80R10CAB27 |
| ANSI Katalog Nummer | KSCM80R10CAB27 |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 80 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 3.1496 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 27 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.063 in |
| [D6] Nabendurchmesser | 63 mm |
| [D6] Nabendurchmesser | 2.4803 in |
| [L] Gesamtlänge | 50 mm |
| [L] Gesamtlänge | 1.9685 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 3 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.118 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 10 |
| Anzahl einstellbarer Wendeschneidplatten | 10 |
| Gewicht Kilogramm | 1.26 |
| Max. Drehzahl | 29900 |
PlanfräsenFräsen – Innere KühlmittelzuführungFräsen – EckfräsenLösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
| KCSM… | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,31 | 0,06 | 0,16 | 0,27 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | KCSM… |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
| KCSM… | .005 | .014 | .023 | .003 | .010 | .017 | .003 | .008 | .013 | .002 | .007 | .011 | .002 | .006 | .010 | KCSM… |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Werkstoffgruppe | KD1420 | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1–2 | 4810 | 4205 | 3585 |
| 3 | 1920 | 1795 | 1685 | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – |
| Werkstoffgruppe | KD1420 | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1–2 | 15780 | 13800 | 11760 |
| 3 | 6300 | 5880 | 5520 | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | ||||
| Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | ||||
| Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | KCSM… | KD1420 | KCSM… | KD1420 | KCSM… | KD1420 |
| N3 | KCSM… | KD1420 | KCSM… | KD1420 | KCSM… | KD1420 |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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