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KSRM™ • Planfräser • RP.T2006 • Metrisch

Name: KSRM™ • Planfräser • RP.T2006 • Metrisch
SKU: 5971596
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Aufsteckfräser

Metric

Inch

SAP-Materialnummer	5971596
ISO Katalognummer	160C08RS90RC20CHP
ANSI Katalognummer	160C08RS90RC20CHP
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	160 mm
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	6.299 in
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	140 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	5.515 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	40 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	1.575 in
[D4] Schraubenkreis 4	66.7 mm
[D4] Schraubenkreis 3	2.626 in
[D6] Nabendurchmesser	100 mm
[D6] Nabendurchmesser	3.937 in
[L] Gesamtlänge	63 mm
[L] Gesamtlänge	2.48 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	10 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	.394 in
Anzahl der Schneidkörper	8
Maximaler Eintauchwinkel	0.49
Gewicht Kilogramm	3.96
Max. Drehzahl	14000
Wendeschneidplatten-Größe	RCGT2006M0___

Alle Produktvarianten anzeigen

Uses and application

Spiralförmiges Interpolieren
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Auskammern

Werkstoffe

P Stahl

M Rostfreier Stahl

K Gusseisen

S Hochwarmfeste Legierungen

H Gehärtete Werkstoffe

Features and benefits

Durchmesserbereich 63 mm bis 200 mm.

Aufgrund positiver Wendeschneidplatten-Geometrien konzipiert zum Schruppen von Titan bei großen axialen Schnitttiefen.

Verdrehsicherung erlaubt bis zu sechs Indexierpositionen der Wendeschneidplatten

Für hohen Kühlmitteldruck geeignet.

Maschinenseite

Werkstückseite

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
–	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
–	wear resistance		<="" td="">		toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..LF	KC725M	.S..GFJ	KCPM40	.S..HFJ	KCPM40
P3–P4	.E..LF	KC725M	.S..GFJ	KCPM40	.S..HFJ	KCPM40
P5–P6	.E..LF	KC725M	.S..GF	KC725M	.S..HF	KC725M
M1–M2	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC522M	.S..HF	KCSM40
M3	.E..LF	KCSM40	.S..GFJ	KCPM40	.S..HF	KCSM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.S..HF	KCPK30	.S..HF	KCPK30	.S..HF	KCPK30
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC725M	.S..HF	KCSM40
S3	.E..LF	KCSM40	.S..GFJ	KCPM40	.S..HF	KCSM40
S4	.E..LF	KCSM40	.S..GF	KC522M	.S..HF	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

Bei einer axialen Schnitttiefe von 10,00 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,12	0,44	0,87	0,09	0,32	0,62	0,07	0,24	0,47	0,06	0,21	0,41	0,05	0,19	0,37	.E..LFJ
.E..LF	0,12	0,44	0,87	0,09	0,32	0,62	0,07	0,24	0,47	0,06	0,21	0,41	0,05	0,19	0,37	.E..LF
.S..GFJ	0,23	0,52	0,93	0,17	0,38	0,67	0,13	0,28	0,50	0,11	0,24	0,43	0,10	0,22	0,40	.S..GFJ
.S..GF	0,23	0,52	0,93	0,17	0,38	0,67	0,13	0,28	0,50	0,11	0,24	0,43	0,10	0,22	0,40	.S..GF
.S..HFJ	0,23	0,59	1,01	0,17	0,42	0,72	0,13	0,32	0,54	0,11	0,28	0,47	0,10	0,25	0,43	.S..HFJ
.S..HF	0,23	0,59	1,01	0,17	0,42	0,72	0,13	0,32	0,54	0,11	0,28	0,47	0,10	0,25	0,43	.S..HF

Bei einer axialen Schnitttiefe von 3,80 (ap)

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Bei einer axialen Schnitttiefe von 2,00 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,16	0,56	1,11	0,11	0,40	0,80	0,09	0,30	0,59	0,07	0,26	0,52	0,07	0,24	0,47	.E..LFJ
.E..LF	0,16	0,56	1,11	0,11	0,40	0,80	0,09	0,30	0,59	0,07	0,26	0,52	0,07	0,24	0,47	.E..LF
.S..GFJ	0,30	0,66	1,18	0,22	0,48	0,85	0,16	0,36	0,64	0,14	0,31	0,55	0,13	0,29	0,51	.S..GFJ
.S..GF	0,30	0,66	1,18	0,22	0,48	0,85	0,16	0,36	0,64	0,14	0,31	0,55	0,13	0,29	0,51	.S..GF
.S..HFJ	0,30	0,75	1,29	0,22	0,54	0,92	0,16	0,41	0,69	0,14	0,35	0,60	0,13	0,32	0,55	.S..HFJ
.S..HF	0,30	0,75	1,29	0,22	0,54	0,92	0,16	0,41	0,69	0,14	0,35	0,60	0,13	0,32	0,55	.S..HF

Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,30 (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,25	0,90	1,78	0,18	0,65	1,27	0,14	0,48	0,95	0,12	0,42	0,83	0,11	0,39	0,76	.E..LFJ
.E..LF	0,25	0,90	1,78	0,18	0,65	1,27	0,14	0,48	0,95	0,12	0,42	0,83	0,11	0,39	0,76	.E..LF
.S..GFJ	0,48	1,06	1,90	0,34	0,76	1,36	0,26	0,57	1,01	0,22	0,50	0,88	0,21	0,46	0,81	.S..GFJ
.S..GF	0,48	1,06	1,90	0,34	0,76	1,36	0,26	0,57	1,01	0,22	0,50	0,88	0,21	0,46	0,81	.S..GF
.S..HFJ	0,48	1,20	2,07	0,34	0,86	1,48	0,26	0,65	1,10	0,22	0,56	0,96	0,21	0,52	0,88	.S..HFJ
.S..HF	0,48	1,20	2,07	0,34	0,86	1,48	0,26	0,65	1,10	0,22	0,56	0,96	0,21	0,52	0,88	.S..HF

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LFJ	0,21	0,73	1,46	0,15	0,53	1,04	0,11	0,40	0,78	0,10	0,35	0,68	0,09	0,32	0,62	.E..LFJ
.E..LF	0,21	0,73	1,46	0,15	0,53	1,04	0,11	0,40	0,78	0,10	0,35	0,68	0,09	0,32	0,62	.E..LF
.S..GFJ	0,39	0,87	1,56	0,28	0,63	1,12	0,21	0,47	0,83	0,18	0,41	0,72	0,17	0,37	0,66	.S..GFJ
.S..GF	0,39	0,87	1,56	0,28	0,63	1,12	0,21	0,47	0,83	0,18	0,41	0,72	0,17	0,37	0,66	.S..GF
.S..HFJ	0,39	0,99	1,69	0,28	0,71	1,21	0,21	0,53	0,90	0,18	0,46	0,79	0,17	0,42	0,72	.S..HFJ
.S..HF	0,39	0,99	1,69	0,28	0,71	1,21	0,21	0,53	0,90	0,18	0,46	0,79	0,17	0,42	0,72	.S..HF

Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/min]

Material Group		KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	395	345	325	315	275	255	545	475	440
	2	330	290	240	260	230	195	335	305	275
	3	305	255	215	240	205	170	305	275	250
	4	270	225	180	215	180	145	225	210	190
	5	225	200	180	180	160	145	310	275	255
	6	200	150	120	160	120	95	190	165	–
M	1	245	215	200	205	180	165	250	220	190
	2	225	190	160	185	160	130	225	195	170
	3	170	145	115	140	120	95	175	160	140
K	1	–	–	–	–	–	–	355	320	285
	2	–	–	–	–	–	–	280	255	230
	3	–	–	–	–	–	–	235	210	195
N	1–2	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	50	45	35	45	35	30	–	–	–
	2	50	45	35	45	35	30	–	–	–
	3	60	50	35	55	45	30	–	–	–
	4	85	60	45	75	55	35	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Material Group		KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450
	2	1080	950	790	860	760	640	1100	1000	900
	3	1000	840	700	790	670	550	1000	900	820
	4	890	730	590	710	590	470	740	690	620
	5	730	660	590	590	530	470	1020	910	830
	6	650	490	400	520	400	310	620	540	–
M	1	800	710	650	670	590	540	820	720	620
	2	730	620	520	610	520	430	730	640	550
	3	550	480	370	460	400	310	570	520	460
K	1	900	820	720	–	–	–	1160	1050	940
	2	710	640	590	–	–	–	920	830	760
	3	590	530	480	–	–	–	770	690	640
N	1–2	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	2	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	3	200	160	110	180	140	100	–	–	–
	4	280	200	140	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Ersatzteile for KSRM™ • Planfräser • RP.T2006 • Metrisch

Spare Part ANTI-SEIZE LUBRICANT

T-HANDLE TORX DRIVER TT-25

WSP SCR M6-1,0 x 18 T25

BEFESTIGUNGSSCHRAUBE

HIGH PRESSURE COOLANT CAP 160mm MILLS

Wrench Adapter

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