Produkt ähnlich wie:
KenDrill™ Deep HPR • 15 x D • Innere Kühlmittelzufuhr • Zylinderschaft • Metrisch
Tieflochbohrer aus Vollhartmetall für Gusseisen und Stähle
Material Nummer7233292
ISO Katalog NummerB271Z03100SGLASI Katalog NummerB271Z03100SGL
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- S Hochwarmfeste Legierungen
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
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| Material Nummer | 7233292 |
| ISO Katalog Nummer | B271Z03100SGL |
| ASI Katalog Nummer | B271Z03100SGL |
| Sorte | KCMS20 |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 3.1 mm |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 0.122 in |
| [L] Gesamtlänge | 105 mm |
| [L] Gesamtlänge | 4.1339 in |
| [L3] Spannuten-Länge | 67 mm |
| [L3] Spannuten-Länge | 2.6378 in |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 58 mm |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 2.2835 in |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 0.53 mm |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 0.0209 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 4 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.1575 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCMS20
Zusammensetzung: Ultrafeinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-AlTiN-Einfachbeschichtung mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl für Tieflochbohren in nicht rostenden Stählen und hochtemperaturbeständigen Werkstoffen. Durch ihre weiterentwickelten Eigenschaften für hohe Temperaturen eignet sich diese Sorte auch für die Bearbeitung von Stahl mit Minimalmengenschmierung.
Features and benefits
- Bewährte Leistung unserer HPR-Bohrergeometrie mit der hitze- und verschleißbeständigen Sorte KCK10A.
- Hohe Produktivität mit bis zu viermal höherer Geschwindigkeit als bei herkömmlichen Bohrern.
- Längere Standzeit in Stahl und Eisen im Vergleich zum Wettbewerb.
- Unter dem Strich geringere Kosten durch höheres Zerspanungsvolumen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
| Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Inch | |||||||||||
| KCK10A | Feed rate (f) = IPR by diameter | ||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | |||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | .125 | .188 | .250 | .313 | .375 | .500 | .551 | .625 |
| P | |||||||||||
| P0 | 330 | 330 | 410 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.012 | 0.013 |
| P1 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P2 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P3 | 260 | 310 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P4 | 260 | 300 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P5 | 200 | 260 | 300 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
| P6 | 200 | 230 | 260 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
| K | |||||||||||
| K1 | 260 | 330 | 390 | .006 | .007 | .008 | .009 | .011 | .013 | .015 | .018 |
| K2 | 260 | 300 | 330 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
| K3 | 200 | 300 | 390 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
| For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data | |||||||||||
| Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Metric | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Vorschub pro Umdrehung f=mm/U | ||||||||||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| P | |||||||||||
| P0 | 100 | 100 | 125 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,30 | 0,34 |
| P1 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P2 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P3 | 80 | 95 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P4 | 80 | 90 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P5 | 60 | 80 | 90 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
| P6 | 60 | 70 | 80 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
| K | |||||||||||
| K1 | 80 | 100 | 120 | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,24 | 0,27 | 0,32 | 0,38 | 0,45 |
| K2 | 80 | 90 | 100 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| K3 | 60 | 90 | 120 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data; f: 120% of through hole coolant data | |||||||||||
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