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Rodeka™ IC16 • Shell Mill • RN.J16 • Inch

Shell Mills

Material Nummer5154910

ISO Katalog NummerKDR200R1604S075L200ASI Katalog NummerKDR200R1604S075L200

Rodeka™ IC 16 - KDR.. R16... - Shell Mills - Inch 5154910 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
S Hochwarmfeste Legierungen
.caption
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Auskammern

Überblick
Anwendungsdaten
Herunterladen
Kompatible Teile Maschinenseite
Kompatible Teile Werkstückseite
Ersatzteile

Metric

Inch

Material Nummer	5154910
ISO Katalog Nummer	KDR200R1604S075L200
ASI Katalog Nummer	KDR200R1604S075L200
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	50.8 mm
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	2 in
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	34.8 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	1.37 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	19.05 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	0.75 in
[D6] Nabendurchmesser	44.5 mm
[D6] Nabendurchmesser	1.752 in
[L] Gesamtlänge	50.8 mm
[L] Gesamtlänge	2 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	3.96 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	0.156 in
Anzahl der Schneidkörper	4
Maximaler Eintauchwinkel	0.52
Max. Drehzahl	26400
Wendeschneidplatten-Größe	RN_J1605M0__
Gewicht Pfund	0.93

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Hochwarmfeste Legierungen
.caption

Uses and application

Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Auskammern

Features and benefits

Double-sided round insert with 12 indexable positions.
Anti-rotation features enable higher cutting data and extra stability.
Pocketing and profiling capabilities.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Feeds

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LDJ	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LDJ
.E..LD	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LD
.S..GD	.009	.020	.035	.007	.014	.025	.005	.011	.019	.004	.009	.016	.004	.009	.015	.S..GD
.S..HD	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..HD

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LDJ	.007	.024	.043	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LDJ
.E..LD	.007	.024	.043	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LD
.S..GD	.013	.027	.048	.009	.019	.034	.007	.015	.026	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GD
.S..HD	.013	.032	.051	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.006	.015	.024	.005	.014	.022	.S..HD

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LDJ	.010	.036	.066	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LDJ
.E..LD	.010	.036	.066	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LD
.S..GD	.019	.041	.073	.014	.029	.052	.010	.022	.039	.009	.019	.034	.008	.017	.031	.S..GD
.S..HD	.019	.048	.078	.014	.034	.056	.010	.026	.041	.009	.022	.036	.008	.021	.033	.S..HD

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LDJ	.008	.030	.054	.006	.021	.039	.005	.016	.029	.004	.014	.025	.004	.013	.023	.E..LDJ
.E..LD	.008	.030	.054	.006	.021	.039	.005	.016	.029	.004	.014	.025	.004	.013	.023	.E..LD
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.S..HD	.016	.040	.064	.011	.029	.046	.009	.021	.034	.007	.019	.030	.007	.017	.027	.S..HD

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.E..LDJ	.010	.036	.066	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LDJ
.E..LD	.010	.036	.066	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LD
.S..GD	.019	.041	.073	.014	.029	.052	.010	.022	.039	.009	.019	.034	.008	.017	.031	.S..GD
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.E..LDJ	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LDJ
.E..LD	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LD
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.S..HD	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..HD

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.E..LDJ	.008	.030	.054	.006	.021	.039	.005	.016	.029	.004	.014	.025	.004	.013	.023	.E..LDJ
.E..LD	.008	.030	.054	.006	.021	.039	.005	.016	.029	.004	.014	.025	.004	.013	.023	.E..LD
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Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.E..LDJ	.007	.024	.043	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LDJ
.E..LD	.007	.024	.043	.005	.017	.031	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LD
.S..GD	.013	.027	.048	.009	.019	.034	.007	.015	.026	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GD
.S..HD	.013	.032	.051	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.006	.015	.024	.005	.014	.022	.S..HD

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Speeds

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	2170	1910	1760	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1340	1210	1090	1080	950	790	860	760	640	1100	1000	900	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	1210	1090	1000	1000	840	700	790	670	550	1000	900	820	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	910	840	760	890	730	590	710	590	470	740	690	620	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	1090	980	900	730	660	590	590	530	470	1020	910	830	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	760	660	570	650	490	400	520	400	310	620	540	-	620	540	0
M	1	–	–	–	–	–	–	880	790	680	800	710	650	670	590	540	820	720	620	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	800	700	620	730	620	520	610	520	430	730	640	550	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	640	570	490	550	480	370	460	400	310	570	520	460	570	520	460
K	1	1660	1510	1340	1060	960	850	1420	1280	1150	900	820	720	–	–	–	–	–	–	1160	1050	940
	2	1310	1170	1090	830	740	700	1130	1010	920	710	640	590	–	–	–	–	–	–	920	830	760
	3	1100	980	900	700	620	560	950	840	780	590	530	480	–	–	–	–	–	–	770	690	640
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	140	120	100	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	140	120	100	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	180	140	100	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	550	460	370	470	360	280	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe		KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	2170	1910	1760	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1340	1210	1090	1080	950	790	860	760	640	1100	1000	900	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	1210	1090	1000	1000	840	700	790	670	550	1000	900	820	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	910	840	760	890	730	590	710	590	470	740	690	620	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	1090	980	900	730	660	590	590	530	470	1020	910	830	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	760	660	570	650	490	400	520	400	310	620	540	-	620	540	0
M	1	–	–	–	–	–	–	880	790	680	800	710	650	670	590	540	820	720	620	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	800	700	620	730	620	520	610	520	430	730	640	550	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	640	570	490	550	480	370	460	400	310	570	520	460	570	520	460
K	1	1660	1510	1340	1060	960	850	1420	1280	1150	900	820	720	–	–	–	–	–	–	1160	1050	940
	2	1310	1170	1090	830	740	700	1130	1010	920	710	640	590	–	–	–	–	–	–	920	830	760
	3	1100	980	900	700	620	560	950	840	780	590	530	480	–	–	–	–	–	–	770	690	640
N	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	140	120	100	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	140	120	100	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	180	140	100	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	550	460	370	470	360	280	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Weitere InformationenView Less

Insert Selection

Auswahlhilfe für Wendeschneidplatten

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
–	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
–	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
–	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
P3–P4	.E..LDJ	KC522M	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KCPM40
P5–P6	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KC725M	.S..HD	KC725M
M1–M2	.E..LDJ	KC522M	.S..HD	KC725M	.S..GD	KCSM40
M3	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
K1–K2	.S..HD	KC520M	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15
K3	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCSM40	.S..HD	KC725M
S3	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCSM40	.S..HD	KCPM40
S4	.E..LDJ	KC522M	.S..GD	KCSM40	.S..HD	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
	(Leicht schneidende Geometrie)		Allgemeine Anwendung		(Stabile Geometrie)
	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
P3–P4	.E..LDJ	KC522M	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KCPM40
P5–P6	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KC725M	.S..HD	KC725M
M1–M2	.E..LDJ	KC522M	.S..HD	KC725M	.S..GD	KCSM40
M3	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
K1–K2	.S..HD	KC520M	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15
K3	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15
N1–N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCSM40	.S..HD	KC725M
S3	.E..LDJ	KC725M	.S..GD	KCSM40	.S..HD	KCPM40
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SM-R8 - Inch

1286059

R8SM075102

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SMC-CV form B/AD

3640195

CV50BSMC075150

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SMC-CV form B/AD

3640197

CV50BSMC075350

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SMC-CV form B/AD

3640198

CV50BSM2C075350

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SMC-CV form B/AD

3640199

CV50BSMC075550

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SMC-CV form B/AD

3640200

CV50BSM2C075550

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SMC-CV form B/AD

3640201

CV50BSMC075700

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SMC-CV form B/AD

3640202

CV50BSMC075900

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SMC-CV form B/AD

3641492

CV40BSMC075138

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SMC-CV form B/AD

3641513

CV40BSMC075350

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ASI Katalog Nummer

Sorte

Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNGJ-LD • Light Machining

5152605

RNGJ1605M0ELD

KCMP30

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNGJ-LD • Light Machining

5152607

RNGJ1605M0ELDJ

KC725M

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-GD • Medium Machining

5274699

RNPJ1605M0SGD

KCPK30

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-GD • Medium Machining

5274720

RNPJ1605M0SGD

KC725M

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-HD • Heavy Machining

5274722

RNPJ1605M0SHD

KCPK30

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-HD • Heavy Machining

5274724

RNPJ1605M0SHD

KCK15

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-HD • Heavy Machining

5274725

RNPJ1605M0SHD

KC520M

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-HD • Heavy Machining

5413749

RNPJ1605M0SHD

KC725M

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-GD • Medium Machining

5542192

RNPJ1605M0SGD

KCPM40

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Rodeka™ IC16 • Carbide Insert • RNPJ-HD • Heavy Machining

5542193

RNPJ1605M0SHD

KCPM40

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Spare Part ANTI-SEIZE LUBRICANT

1022197

ASL3GT

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WSP SCR M4,5-0,75 x 12 T20

1136414

192.932

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TORX-SCHRAUBENDREHER TX20 170.026

1138446

170.026

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Spare Part S446

1724591

S446

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SHCS W/COOLANT GROOVE

2636813

S446CG

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