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GOdrill™ • 5xD • Queue droite • Métrique

Name: GOdrill™ • 5xD • Queue droite • Métrique
SKU: 4150698
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Foret carbure monobloc pour matériaux multiples

Numéro de matériel4150698

Ref. ISO CatalogueB042A07000CPGRef. ANSI CatalogueB042A07000CPG

B042_CPG 5xD Holemaking - 4150698 - Kennametal

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P Acier
M Acier inoxydable
K Fonte
N Non ferreux
S Alliages hautes températures
H Matériaux trempés
Perçage
Perçage : Tôles empilées
DIN 6535
DIN 6537
Arrosage externe : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Queue — Cylindrique Whistle Notch 2°
Angle d'hélice : 30°

Aperçu
Données d'application
Téléchargements
Pièces compatibles côté machine
Révision
FAQ

Metric

Inch

Numéro de matériel	4150698
Ref. ISO Catalogue	B042A07000CPG
Ref. ANSI Catalogue	B042A07000CPG
Nuance	KC7325
[D1] Diamètre de foret M	7 mm
[D1] Diamètre de foret M	0.2756 in
[L] Longueur totale	91 mm
[L] Longueur totale	3.5827 in
[L3] Longueur de goujures	53 mm
[L3] Longueur de goujures	2.0866 in
[L4] Profondeur de perçage maximale	43 mm
[L4] Profondeur de perçage maximale	1.6929 in
[L5] Longueur de pointe du foret	1.18 mm
[L5] Longueur de pointe du foret	0.0465 in
[LS] Longueur de la queue	36 mm
[LS] Longueur de la queue	1.4173 in
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	8 mm
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	0.315 in

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Matériaux de pièce à usiner

Acier
Acier inoxydable
Fonte
Non ferreux
Alliages hautes températures
Matériaux trempés

Uses and application

Perçage
Perçage : Tôles empilées
DIN 6535
DIN 6537
Arrosage externe : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Queue — Cylindrique Whistle Notch 2°
Angle d'hélice : 30°

Grades

KC7325

Composition : Carbure à grain fin revêtu multicouche TiN-TiAlN PVD avec couche supérieure TiN pour une meilleure identification de l'usure.
Application : Cette nuance polyvalente est associée à une géométrie de coupe universelle afin d'offrir une flexibilité et une fiabilité élevées dans tous les groupes d'usinabilité en conditions de coupe intermédiaires.

Features and benefits

General purpose solid carbide drill for use across a wide range of materials
Marginless design reduces friction and heat for longer tool life
Gashing design for micro drilling ensures a free flow of chips in the center of the drill
Uninterrupted straight cutting lip does not allow a starting point for wear
Enables an even distribution of cutting forces and reduces chipping on the cutting-edge
KC7325™ grade contains a double coating for broad applications and a TiN top layer serves for easier monitoring of wear on small drills

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Données d'application

GOdrill™ • Série B04_CPG • Nuance KC7325™ • Arrosage central • Diamètres de foret 1–20mm • Métrique

Groupe Matières

Groupe Matières

Vitesse de coupe vc

Pouces

Plage SFM

Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre

Mini

Valeur initiale

Maxi

3/64 .047

5/64 .078

1/8 .125

3/16 .188

1/4 .250

5/16 .313

3/8 .375

1/2 .500

5/8 .625

3/4 .750

200

230

330

IPR

.001–.003

.002–.004

.003–.005

.004–.007

.004–.009

.005–.010

.006–.012

.007–.014

.009–.018

200

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IPR

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.004–.006

.004–.009

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.009–.017

.011–.021

260

300

330

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.005–.009

.006–.010

.007–.012

.008–.014

.009–.017

.012–.021

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230

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IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.004–.007

.005–.009

.006–.011

.008–.013

.009–.015

.010–.019

.013–.023

160

230

330

IPR

.002–.005

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.003–.007

.005–.009

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.008–.015

.009–.019

.011–.023

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IPR

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.002–.002

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IPR

.001–.002

.002–.002

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.004–.007

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.006–.009

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.009–.016

100

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IPR

.001–.002

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IPR

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IPR

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430

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IPR

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300

360

390

IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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IPR

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.002–.004

.003–.004

.004–.005

.004–.006

Groupe Matières

Vitesse de coupe vc

Métrique

Plage m/min

Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre

Mini

Valeur initiale

Maxi

1,0

2,0

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

115

mm/tr

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,09–0,19

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,30

0,19–0,36

0,24–0,46

100

mm/tr

0,04–0,09

0,05–0,11

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0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,31

0,18–0,35

0,22–0,42

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100

mm/tr

0,04–0,09

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0,20–0,35

0,24–0,42

0,31–0,53

mm/tr

0,05–0,11

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0,07–0,15

0,09–0,17

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100

mm/tr

0,04–0,12

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0,29–0,59

mm/tr

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,12–0,22

0,14–0,24

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0,23–0,41

mm/tr

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

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0,08–0,14

0,10–0,18

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0,23–0,41

mm/tr

0,02–0,05

0,03–0,06

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0,05–0,09

0,08–0,11

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0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

mm/tr

0,02–0,06

0,03–0,07

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0,06–0,10

0,08–0,12

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0,14–0,20

0,16–0,22

mm/tr

0,02–0,05

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130

170

mm/tr

0,09–0,18

0,10–0,20

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110

120

mm/tr

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0,31–0,48

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110

130

mm/tr

0,05–0,11

0,06–0,13

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0,12–0,25

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0,19–0,40

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230

270

mm/tr

0,05–0,12

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220

270

mm/tr

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180

225

mm/tr

0,10–0,13

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0,12–0,14

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130

270

mm/tr

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mm/tr

0,01–0,04

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,08

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0,09–0,13

0,10–0,14

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0,14–0,18

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

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0,11–0,16

mm/tr

0,01–0,03

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0,06–0,09

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0,09–0,13

0,10–0,15

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

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0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/tr

0,01–0,03

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mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

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0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15



		Vitesse de coupe vc			Métrique
		Plage m/min			Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre
Groupe Matières		Mini	Valeur initiale	Maxi		1,0	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
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	1	60	70	100	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,11	0,06 0,13	0,09 0,16	0,11 0,22	0,13 0,26	0,15 0,31	0,18 0,35	0,22 0,42	0,28 0,54
	2	80	90	100	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,11	0,06 0,13	0,08 0,16	0,12 0,22	0,14 0,26	0,17 0,31	0,20 0,35	0,24 0,42	0,31 0,53
	3	50	70	90	mm/dev	0,05 0,11	0,06 0,13	0,07 0,15	0,09 0,17	0,13 0,23	0,15 0,28	0,19 0,33	0,22 0,38	0,26 0,47	0,34 0,59
	4	50	70	100	mm/dev	0,04 0,12	0,05 0,13	0,06 0,15	0,08 0,17	0,12 0,23	0,14 0,28	0,17 0,33	0,19 0,38	0,23 0,47	0,29 0,59
	5	30	40	60	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
	6	30	40	60	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
M	1	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,70	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
	2	30	40	50	mm/dev	0,02 0,06	0,03 0,07	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,14	0,10 0,16	0,12 0,18	0,14 0,20	0,16 0,22
	3	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,06 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
K	1	80	130	170	mm/dev	0,09 0,18	0,10 0,20	0,11 0,22	0,12 0,24	0,16 0,31	0,20 0,38	0,23 0,44	0,25 0,49	0,31 0,06	0,38 0,47
	2	90	110	120	mm/dev	0,06 0,13	0,08 0,15	0,10 0,17	0,12 0,19	0,16 0,25	0,20 0,31	0,23 0,36	0,25 0,40	0,31 0,48	0,38 0,60
	3	80	110	130	mm/dev	0,05 0,11	0,06 0,13	0,07 0,15	0,09 0,19	0,12 0,25	0,14 0,30	0,17 0,35	0,19 0,40	0,25 0,48	0,30 0,60
N	1	90	230	270	mm/dev	0,05 0,12	0,06 0,13	0,08 0,14	0,10 0,16	0,12 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,48
	2	90	220	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,44	0,32 0,52
	3	90	180	225	mm/dev	0,10 0,13	0,11 0,14	0,12 0,14	0,13 0,16	0,14 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,44
	5	90	130	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,40	0,32 0,48
S	1	20	25	30	mm/dev	0,01 0,04	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,13	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18
	2	10	20	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	3	20	25	40	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15
	4	20	25	50	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
H	1	10	15	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	2	10	10	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15

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Tolérance

Tolérances • Pouces
Plage de dimensions nominales	D1 tolérance	D tolérance h6
.0394–.1181	.0000/-.0006 (h8)	.0000/-.0002
.1181–.2362	.0000/-.0005 (h7)	.0000/-.0003
.2362–.3937	.0000/-.0006 (h7)	.0000/-.0004
.3937–.7087	.0000/-.0007 (h7)	.0000/-.0004
.7087–.7874	.0000/-.0008 (h7)	.0000/-.0005

Tolérances • Métrique
Plage de dimensions nominales	D1 tolérance	D tolérance h6
1–3	0,000/-0,014 (h8)	0,000/-0,006
3–6	0,000/-0,012 (h7)	0,000/-0,008
6–10	0,000/-0,015 (h7)	0,000/-0,009
10–18	0,000/-0,018 (h7)	0,000/-0,011
18–20	0,000/-0,021 (h7)	0,000/-0,013

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Dimension

Dimensions pour les forets carbure monobloc Kennametal (série B*)

mm				COURT*			LONG*			EXTRA LONG**
Ø		DIN 6535		~3 x D			~5 x D			~8 x D
D1 mini	D1 maxi	D	LS min	L	L3	L4	L	L3	L4	L	L3	L4
1,000	1,400	4	28	58	7	5	58	9	6	58	12	10
1,401	1,900	4	28	58	9	6	58	12	9	58	18	15
1,901	2,300	4	28	58	13	9	58	18	14	66	26	22
2,301	2,990	4	28	58	17	12	58	22	17	66	30	25
3,000	3,750	6	36	62	20	14	66	28	23	78	40	33
3,751	4,750	6	36	66	24	17	74	36	29	87	49	41
4,751	6,000	6	36	66	28	20	82	44	35	94	56	48
6,001	7,000	8	36	79	34	24	91	53	43	105	67	57
7,001	8,000	8	36	79	41	29	91	53	43	110	72	61
8,001	10,000	10	40	89	47	35	103	61	49	122	80	68
10,001	12,000	12	45	102	55	40	118	71	56	141	94	79
12,001	14,000	14	45	107	60	43	124	77	60	155	108	91
14,001	16,000	16	48	115	65	45	133	83	63	171	121	101
16,001	18,000	18	48	123	73	51	143	93	71	185	135	113
18,001	20,000	20	50	131	79	55	153	101	77	200	148	124
20,001	22,000	20	50	141	86	60	167	112	85	217	162	136
22,001	25,000	25	56	153	95	65	184	126	98	238	180	150
* D1 20mm selon DIN 6537K
* D1 20mm selon norme usine
**selon norme d'usine

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1014174

100DA085M

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1014244

200DA080M

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1014462

100TGHP080M

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1014699

100TG080M

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1025838

20ER080M

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ER Standard Collets • Metric

1025839

20ER090M

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TG100 Series • Metric

1080543

100TGC080M

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ER Standard Collets • Metric

1084750

32ER080M

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1092288

180DAC080M

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Matériaux de pièce à usiner

Uses and application

Features and benefits

Données d'application

GOdrill™ • Série B04_CPG • Nuance KC7325™ • Arrosage central • Diamètres de foret 1–20mm • Métrique

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