Produit similaire à:
KTMD • CI 1/4" • Profil partiel 55°
KTMD • Style U • CI 1/4" • Plaquettes
Numéro de matériel5593683
Ref. ISO CatalogueKTMDU11L1612N55Ref. ANSI CatalogueKTMDU11L1612N55
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- H Matériaux trempés
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Numéro de matériel | 5593683 |
Ref. ISO Catalogue | KTMDU11L1612N55 |
Ref. ANSI Catalogue | KTMDU11L1612N55 |
Nuance | KC635M |
Minimum du TPI | 12 |
TPI maximal | 16 |
[D1] Taille du trou de la plaquette | 3.25 mm |
[D1] Taille du trou de la plaquette | 0.128 in |
[D] Taille de plaquette CI | 6.35 mm |
[D] Taille de plaquette CI | 0.25 in |
[L10] Longueur d’arête de coupe de la plaquette | 11 mm |
[L10] Longueur d’arête de coupe de la plaquette | 0.4331 in |
[RC] Centre du rayon de bec | 0.075 mm |
[RC] Centre du rayon de bec | 0.003 in |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Matériaux trempés
Grades
KC635M
Nuance de carbure avec revêtement TiAlN. Le KC635M est une nuance hautes performances pour les vitesses supérieures et constitue le premier choix pour l'usinage de l'acier inoxydable. Il se caractérise par une dureté et une résistance à l'usure élevées. Cette nuance convient pour l'usinage des matériaux durs (jusqu'à 65 HRC).
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Données d'application
KTMD • Cl 1/4"
Matières | Brinell | Vitesse de coupe | Plaquettes indexables | |
Acier | HB | KC610M | KC635M | Avance fz (mm/dent) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
Acier inoxydable | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
Fonte | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
Matériaux non ferreux | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
Alliages réfractaires | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
Matériaux trempés | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
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