Produit similaire à:
RSM II • Radiused • Multi-Flute • Internal Coolant • Necked • Safe-Lock™ Shank • Metric
RSM II Solid Carbide End Mill for Finishing of Stainless Steel and High Temperature Alloys
Numéro de matériel5957786
Ref. ISO CatalogueFSDE2000EFDYGRef. ANSI CatalogueFSDE2000EFDYG
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
Through Coolant - Solid End Mill
Helix Angle: 36°
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
Style de bec : Rayon de bec
Fraisage de côté/avec épaulement : Superfinition
Fraisage de côté/avec épaulement : Finition
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Numéro de matériel | 5957786 |
Ref. ISO Catalogue | FSDE2000EFDYG |
Ref. ANSI Catalogue | FSDE2000EFDYG |
Nuance | KC643M |
Style adaptateur du côté machine | SAFE-LOCK |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 20 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 0.7874 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 20 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.7874 in |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 18.8 mm |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 0.7402 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 40 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 1.5748 in |
[L3] Longueur exploitable | 100 mm |
[L3] Longueur exploitable | 3.937 in |
[L] Longueur totale | 166 mm |
[L] Longueur totale | 6.5354 in |
[Re] Rayon de bec | 1 mm |
[Re] Rayon de bec | 0.039 in |
[Z] Nombre de goujures | 15 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
Through Coolant - Solid End Mill
Helix Angle: 36°
Dimensions de l'outil : Configuration des goujures : X (variable)
Style de bec : Rayon de bec
Fraisage de côté/avec épaulement : Superfinition
Fraisage de côté/avec épaulement : Finition
Grades
KC643M
Carbure à grain fin avec revêtement multicouche PVD (AlTiN). Le KC643M™ est un revêtement PVD dur et très fin qui convient particulièrement bien à l'usinage de l'acier, la fonte, l'acier inoxydable (avec arrosage) et le titane (avec arrosage). Cette nuance peut être utilisée pour des matières d'une dureté allant jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- RSM II solid carbide end mills feature unequal flute spacing for chatter-free machining.
- Eccentric relief grind for higher cutting edge stability and higher feed rates.
- Designed for high-speed peel milling strategies with secure chip formation and chip evacuation in deep cavities.
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Données d'application
FSDE.. • Goujures multiples avec collet • Finition
Fraisage en bout (A) | KC643M | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). | ||||||||||||
A | Vitesse de coupe | Diamètre | ||||||||||||
Groupe Matières | ap | ae | Mini | Maxi | mm | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||
P | 4 | Ap maxi | 0.2 | 135 | – | 495 | fz | 0.101 | 0.111 | 0.120 | 0.129 | 0.149 | 0.163 | 0.166 |
5 | Ap maxi | 0.2 | 90 | – | 330 | fz | 0.091 | 0.099 | 0.108 | 0.116 | 0.135 | 0.150 | 0.155 | |
M | 1 | Ap maxi | 0.2 | 135 | – | 380 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.187 | 0.193 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 90 | – | 264 | fz | 0.091 | 0.099 | 0.108 | 0.116 | 0.135 | 0.150 | 0.155 | |
3 | Ap maxi | 0.2 | 90 | – | 231 | fz | 0.076 | 0.084 | 0.090 | 0.096 | 0.110 | 0.120 | 0.121 | |
S | 1 | Ap maxi | 0.2 | 75 | – | 297 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.187 | 0.193 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 75 | – | 297 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.187 | 0.193 | |
3 | Ap maxi | 0.2 | 37.5 | – | 132 | fz | 0.060 | 0.066 | 0.071 | 0.077 | 0.090 | 0.100 | 0.104 | |
4 | Ap maxi | 0.2 | 75 | – | 198 | fz | 0.079 | 0.092 | 0.099 | 0.107 | 0.124 | 0.138 | 0.142 | |
H | 1 | Ap maxi | 0.2 | 120 | – | 462 | fz | 0.101 | 0.111 | 0.120 | 0.129 | 0.149 | 0.163 | 0.166 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 105 | – | 396 | fz | 0.076 | 0.084 | 0.090 | 0.096 | 0.110 | 0.120 | 0.121 |
FSDE.. • Goujures multiples avec dégagement • État de surface optimum
Fraisage en bout (A) | KC643M | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). | ||||||||||||
A | Vitesse de coupe | Diamètre | ||||||||||||
Groupe Matières | ap | ae | Mini | Maxi | mm | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | ||
P | 4 | Ap maxi | 0.2 | 270 | – | 450 | fz | 0.101 | 0.111 | 0.120 | 0.129 | 0.149 | 0.173 | 0.195 |
5 | Ap maxi | 0.2 | 180 | – | 300 | fz | 0.091 | 0.099 | 0.108 | 0.116 | 0.135 | 0.159 | 0.182 | |
M | 1 | Ap maxi | 0.2 | 270 | – | 345 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.199 | 0.228 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 180 | – | 240 | fz | 0.091 | 0.099 | 0.108 | 0.116 | 0.135 | 0.159 | 0.182 | |
3 | Ap maxi | 0.2 | 180 | – | 210 | fz | 0.076 | 0.084 | 0.090 | 0.096 | 0.110 | 0.128 | 0.142 | |
S | 1 | Ap maxi | 0.2 | 150 | – | 270 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.199 | 0.228 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 150 | – | 270 | fz | 0.112 | 0.124 | 0.135 | 0.145 | 0.169 | 0.199 | 0.228 | |
3 | Ap maxi | 0.2 | 75 | – | 120 | fz | 0.060 | 0.066 | 0.071 | 0.077 | 0.090 | 0.106 | 0.123 | |
4 | Ap maxi | 0.2 | 150 | – | 180 | fz | 0.079 | 0.092 | 0.099 | 0.107 | 0.124 | 0.146 | 0.167 | |
H | 1 | Ap maxi | 0.2 | 240 | – | 420 | fz | 0.101 | 0.111 | 0.120 | 0.129 | 0.149 | 0.173 | 0.195 |
2 | Ap maxi | 0.2 | 210 | – | 360 | fz | 0.076 | 0.084 | 0.090 | 0.096 | 0.110 | 0.128 | 0.142 |
Tolérance
Tolérances pour les fraises | |||
D1 | Tolérance e8 | D | Tolérance h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
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