Inserts for Chamfer Mill - SEHW 1556286 - Kennametal
Prodotto simile a :
Inserts for Chamfer Mill • SEHW
Indexable Inserts • KISBR-45
Material Number1556286
ISO Catalog IDSEHW1204AFNANSI Catalog IDSEHW43A6
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MetricInch
| Material Number | 1556286 |
| ISO Catalog ID | SEHW1204AFN |
| ANSI Catalog ID | SEHW43A6 |
| Qualità | KC715M |
| [D] Dimensione IC inserto | 12.7 mm |
| [D] Dimensione IC inserto | 0.5 in |
| [S] Spessore inserto | 4.763 mm |
| [S] Spessore inserto | 0.1875 in |
| [L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | 12.7 mm |
| [L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | 0.5 in |
| [BS] Lunghezza sfaccettatura spigolo | 2.7 mm |
| [BS] Lunghezza sfaccettatura spigolo | 0.106 in |
| [Rε] Raggio di punta | 1 mm |
| [Rε] Raggio di punta | 0.039 in |
| Spessore medio del truciolo [HM] | 0.038 mm |
| Spessore medio del truciolo [HM] | 0.0015 in |
| Taglienti per inserto | 4 |
Grades
KC715M
KC715M is ideal for dry machining. The deformation substrate combined with a PVD coating can handle high temperatures and higher surface speeds. It is promarily for use in light and general machining of steels, stainless steel and cast steel.
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Chamfer Mills • 30°
| Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .004 | .015 | .030 | .003 | .011 | .022 | .003 | .009 | .019 | .003 | .009 | .018 | .002 | .009 | .017 | SDEB |
Chamfer Mills • KIPR • 45°
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SDEB |
| Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
Chamfer Mills • 45°
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SEH. | .005 | .018 | .037 | .004 | .013 | .027 | .003 | .012 | .023 | .003 | .011 | .022 | .003 | .011 | .021 | SEH. |
| Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
Chamfer Mills • 60°
| Geometria dell'inserto | Avanzamento per dente programmato (fz) in base alla % della profondità di taglio radiale (ae) | Geometria dell'inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| SDEB | .007 | .026 | .053 | .005 | .019 | .038 | .005 | .016 | .033 | .004 | .015 | .031 | .004 | .015 | .030 | SDEB |
| Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante |
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Speeds
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Gruppo materiali | KC510M | KC520M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | – | – | – | 1780 | 1560 | 1450 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 860 | 760 | 640 | – | – | – | 1100 | 1000 | 900 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 790 | 670 | 550 | – | – | – | 1000 | 900 | 820 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | 710 | 590 | 470 | – | – | – | 740 | 690 | 620 | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | 590 | 530 | 470 | – | – | – | 1020 | 910 | 830 | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | 520 | 400 | 310 | – | – | – | 620 | 540 | - | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 670 | 590 | 540 | – | – | – | 820 | 720 | 620 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 610 | 520 | 430 | – | – | – | 730 | 640 | 550 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 460 | 400 | 310 | – | – | – | 570 | 520 | 460 | |
| K | 1 | – | – | – | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1660 | 1510 | 1340 | 1160 | 1050 | 940 |
| 2 | – | – | – | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 1310 | 1170 | 1090 | 920 | 830 | 760 | |
| 3 | – | – | – | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 1100 | 980 | 900 | 770 | 690 | 640 | |
| N | 1–2 | 2520 | 2240 | 2060 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | 2280 | 2100 | 1920 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Gruppo materiali | KC520M | KC725M | KCPK30 | |||||||
| P | 1 | – | – | – | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
| 2 | – | – | – | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
| 3 | – | – | – | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
| 4 | – | – | – | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
| 5 | – | – | – | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
| 6 | – | – | – | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | - | |
| M | 1 | – | – | – | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
| 2 | – | – | – | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
| 3 | – | – | – | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
| K | 1 | 1060 | 960 | 850 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
| 2 | 830 | 740 | 700 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
| 3 | 700 | 620 | 560 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
| N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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Insert Selection
| Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
| – | (Geometria leggera) | (Geometria robusta) | ||||
| – | resistenza all’usura |  | tenacità | |||
| – | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
| – | (Geometria leggera) | (Geometria robusta) | ||||
| – | resistenza all’usura | | tenacità | |||
| – | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità |
| P1–P2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
| P3–P4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| P5–P6 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| M1–M2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 |
| M3 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KCPK30 | SEHT-T | KCPK30 |
| K1–K2 | SEHW | KC520M | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 |
| K3 | SEHW | KC520M | SEHW-T | KCPK30 | SEHW-T | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| S3 | SEHT | KC725M | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| S4 | SEHT | KC725M | SEHT-T | KC725M | SEHT-T | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
| – | (Geometria leggera) | (Geometria robusta) | ||||
| – | resistenza all’usura | | tenacità | |||
| – | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Gruppo materiali | Lavorazione leggera | Uso generico | Lavorazione pesante | |||
| – | (Geometria leggera) | (Geometria robusta) | ||||
| – | resistenza all’usura | | tenacità | |||
| – | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità | Geometria | Qualità |
| P1–P2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| P3–P4 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| P5–P6 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| M1–M2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 |
| M3 | SDEB | KC725M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| K1–K2 | SDEB | KC520M | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 |
| K3 | SDEB | KC520M | SDEB | KCPK30 | SDEB | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S3 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| S4 | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M | SDEB | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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