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GOdrill™ • 5 x D • Internal Coolant • Whistle Notch™ Shank • Metric

Name: GOdrill™ • 5 x D • Internal Coolant • Whistle Notch™ Shank • Metric
SKU: 4149589
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GOdrill™ • Gamme étendue de matériaux • Arrosage central

Numéro de matériel4149589

Ref. ISO CatalogueB052F19700CPGRef. ANSI CatalogueB052F19700CPG

B052F_CPG 5xD Holemaking - 4149589 - Kennametal

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P Acier
M Acier inoxydable
K Fonte
N Non ferreux
S Alliages hautes températures
H Matériaux trempés
Perçage
Perçage : Tôles empilées
DIN 6535
DIN 6537
Perçage — Arrosage interne
Arrosage interne : MQL (Quantité minimale de lubrification) : Perçage
Queue — Cylindrique Whistle Notch 2°
Angle d'hélice : 30°

Aperçu
Données d'application
Téléchargements
Pièces compatibles côté machine
Révision
FAQ

Metric

Inch

Numéro de matériel	4149589
Ref. ISO Catalogue	B052F19700CPG
Ref. ANSI Catalogue	B052F19700CPG
Nuance	KC7325
[D1] Diamètre de foret M	19.7 mm
[D1] Diamètre de foret M	0.7756 in
[L] Longueur totale	153 mm
[L] Longueur totale	6.0236 in
[L3] Longueur de goujures	101 mm
[L3] Longueur de goujures	3.9764 in
[L4] Profondeur de perçage maximale	77 mm
[L4] Profondeur de perçage maximale	3.0315 in
[L5] Longueur de pointe du foret	3.43 mm
[L5] Longueur de pointe du foret	0.135 in
[LS] Longueur de la queue	50 mm
[LS] Longueur de la queue	1.9685 in
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	20 mm
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	0.7874 in

See all Product Variants

Matériaux de pièce à usiner

Acier
Acier inoxydable
Fonte
Non ferreux
Alliages hautes températures
Matériaux trempés

Uses and application

Perçage
Perçage : Tôles empilées
DIN 6535
DIN 6537
Perçage — Arrosage interne
Arrosage interne : MQL (Quantité minimale de lubrification) : Perçage
Queue — Cylindrique Whistle Notch 2°
Angle d'hélice : 30°

Grades

KC7325

Composition : Carbure à grain fin revêtu multicouche TiN-TiAlN PVD avec couche supérieure TiN pour une meilleure identification de l'usure.
Application : Cette nuance polyvalente est associée à une géométrie de coupe universelle afin d'offrir une flexibilité et une fiabilité élevées dans tous les groupes d'usinabilité en conditions de coupe intermédiaires.

Features and benefits

GOdrill — le premier microforet de Kennametal.
Foret SC universel pour une gamme étendue de matières à usiner.
Conception sans listel pour moins de friction et de chaleur — et donc une tenue de coupe prolongée.
La goujure optimisée pour le microperçage assure un bon dégagement des copeaux au centre du foret.
L'arête de coupe droite interdit tout point de départ d'usure et permet une répartition régulière des forces de coupe pour une tenue de coupe prolongée dans tous les matériaux et moins d'écaillage de l'arête de coupe.
La nuance KC7325™ possède une double couche de revêtement adaptée à une gamme étendue d'applications et la couche supérieure (TiN) sert d'indicateur d'usure pour un meilleur contrôle des petits forets, parfois difficiles à examiner.

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Données d'application

GOdrill™ • Série B05_CPG • Nuance KC7325™ • Arrosage central • Diamètres de foret 1–20mm • Métrique

Groupe Matières

Vitesse de coupe vc

Métrique

Plage m/min

Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre

Mini

Valeur initiale

Maxi

1,0

2,0

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

115

mm/tr

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,09–0,19

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,30

0,19–0,36

0,24–0,46

100

140

mm/tr

0,04–0,09

0,05–0,12

0,07–0,14

0,08–0,16

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,31

0,18–0,35

0,22–0,42

0,28–0,54

120

140

mm/tr

0,04–0,09

0,05–0,12

0,07–0,14

0,08–0,16

0,12–0,22

0,14–0,26

0,17–0,31

0,20–0,35

0,24–0,42

0,31–0,53

100

mm/tr

0,05–0,10

0,06–0,13

0,08–0,15

0,09–0,17

0,13–0,23

0,15–0,28

0,19–0,33

0,22–0,38

0,26–0,47

0,34–0,59

100

mm/tr

0,05–0,10

0,06–0,13

0,07–0,15

0,08–0,17

0,12–0,23

0,14–0,28

0,17–0,33

0,19–0,38

0,23–0,47

0,29–0,59

mm/tr

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,12–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/tr

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,08

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,13–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/tr

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,07

0,05–0,09

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

mm/tr

0,02–0,06

0,03–0,07

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

0,09–0,14

0,10–0,16

0,12–0,18

0,14–0,20

0,16–0,22

mm/tr

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,07

0,05–0,09

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

120

170

mm/tr

0,08–0,16

0,09–0,17

0,11–0,22

0,12–0,24

0,16–0,31

0,20–0,38

0,23–0,44

0,25–0,49

0,31–0,60

0,38–0,74

110

140

mm/tr

0,10–0,14

0,11–0,15

0,12–0,16

0,13–0,19

0,16–0,25

0,20–0,31

0,23–0,36

0,25–0,40

0,31–0,48

0,38–0,60

100

130

mm/tr

0,05–0,13

0,07–0,15

0,08–0,17

0,09–0,19

0,12–0,25

0,14–0,30

0,17–0,35

0,19–0,40

0,24–0,48

0,30–0,60

230

315

mm/tr

0,05–0,12

0,06–0,13

0,08–0,14

0,10–0,16

0,12–0,20

0,16–0,24

0,20–0,28

0,24–0,32

0,28–0,40

0,32–0,48

225

270

mm/tr

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,16

0,10–0,20

0,12–0,24

0,16–0,28

0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,44

0,32–0,52

180

270

mm/tr

0,10–0,13

0,11–0,14

0,12–0,14

0,13–0,16

0,14–0,20

0,16–0,24

0,20–0,28

0,24–0,32

0,28–0,40

0,32–0,44

135

180

mm/tr

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,16

0,10–0,20

0,12–0,24

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0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,40

0,32–0,48

mm/tr

0,01–0,04

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

0,09–0,13

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,02–0,05

0,04–0,07

0,06–0,09

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/tr

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,02–0,05

0,04–0,07

0,06–0,09

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15

Groupe Matières

Vitesse de coupe vc

Pouces

Plage SFM

Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre

Mini

Valeur initiale

Maxi

3/64 .047

5/64 .078

1/8 .125

3/16 .188

1/4 .250

5/16 .313

3/8 .375

1/2 .500

5/8 .625

3/4 .750

230

260

380

IPR

.001–.003

.002–.004

.003–.005

.004–.007

.004–.009

.005–.010

.006–.012

.007–.014

.009–.018

230

330

460

IPR

.002–.004

.002–.005

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.004–.009

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.006–.012

.007–.014

.009–.017

.011–.021

300

390

460

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.005–.009

.006–.010

.007–.012

.008–.014

.009–.017

.012–.021

200

260

330

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.004–.007

.005–.009

.006–.011

.008–.013

.009–.015

.010–.019

.013–.023

160

260

330

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.003–.007

.005–.009

.006–.011

.007–.013

.008–.015

.009–.019

.011–.023

130

160

230

IPR

.001–.002

.002–.002

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.009–.016

130

160

230

IPR

.001–.002

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.009–.016

100

130

IPR

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100

130

160

IPR

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.001–.003

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100

130

IPR

.001–.002

.002–.003

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.003–.004

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390

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IPR

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IPR

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430

IPR

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IPR

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IPR

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890

IPR

.004–.005

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.006–.008

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.008–.011

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.013–.017

300

440

590

IPR

.002–.003

.002–.005

.003–.006

.004–.008

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.006–.011

.008–.013

.009–.014

.011–.016

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100

IPR

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100

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.004–.006

130

IPR

.000–.001

.001–.001

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IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

.002–.003

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.004–.005

.004–.006

100

IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.004

.004–.005

.004–.006



		Vitesse de coupe vc			Métrique
		Plage m/min			Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre
Groupe Matières		Mini	Valeur initiale	Maxi		1,0	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
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	5	40	50	70	mm/dev	0,03 0,10	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
	6	40	50	70	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,08	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,13 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
M	1	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
	2	30	40	50	mm/dev	0,02 0,06	0,03 0,07	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,14	0,10 0,16	0,12 0,18	0,14 0,20	0,16 0,22
	3	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
K	1	80	120	170	mm/dev	0,08 0,16	0,09 0,17	0,11 0,22	0,12 0,24	0,16 0,31	0,20 0,38	0,23 0,44	0,25 0,49	0,31 0,60	0,38 0,74
	2	80	110	140	mm/dev	0,10 0,14	0,11 0,15	0,12 0,16	0,13 0,19	0,16 0,25	0,20 0,31	0,23 0,36	0,25 0,40	0,31 0,48	0,38 0,60
	3	80	100	130	mm/dev	0,05 0,13	0,07 0,15	0,08 0,17	0,09 0,19	0,12 0,25	0,14 0,30	0,17 0,35	0,19 0,40	0,24 0,48	0,30 0,60
N	1	90	230	315	mm/dev	0,05 0,12	0,06 0,13	0,08 0,14	0,10 0,16	0,12 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,48
	2	90	225	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,44	0,32 0,52
	3	90	180	270	mm/dev	0,10 0,13	0,11 0,14	0,12 0,14	0,13 0,16	0,14 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,44
	4	90	135	180	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,40	0,32 0,48
S	1	10	25	30	mm/dev	0,01 0,04	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,13	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18
	2	10	20	25	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	3	10	25	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15
	4	10	25	40	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
H	1	10	15	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	2	10	10	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15

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Tolérance

Tolérances • Pouces
Plage de dimensions nominales	D1 tolérance	D tolérance h6
.0394–.1181	.0000/-.0006 (h8)	.0000/-.0002
.1181–.2362	.0000/-.0005 (h7)	.0000/-.0003
.2362–.3937	.0000/-.0006 (h7)	.0000/-.0004
.3937–.7087	.0000/-.0007 (h7)	.0000/-.0004
.7087–.7874	.0000/-.0008 (h7)	.0000/-.0005

Tolérances • Métrique
Plage de dimensions nominales	D1 tolérance	D tolérance h6
1–3	0,000/-0,014 (h8)	0,000/-0,006
3–6	0,000/-0,012 (h7)	0,000/-0,008
6–10	0,000/-0,015 (h7)	0,000/-0,009
10–18	0,000/-0,018 (h7)	0,000/-0,011
18–20	0,000/-0,021 (h7)	0,000/-0,013

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Dimension

Dimensions pour les forets carbure monobloc Kennametal (série B*)

mm				COURT*			LONG*			EXTRA LONG**
Ø		DIN 6535		~3 x D			~5 x D			~8 x D
D1 mini	D1 maxi	D	LS min	L	L3	L4	L	L3	L4	L	L3	L4
1,000	1,400	4	28	58	7	5	58	9	6	58	12	10
1,401	1,900	4	28	58	9	6	58	12	9	58	18	15
1,901	2,300	4	28	58	13	9	58	18	14	66	26	22
2,301	2,990	4	28	58	17	12	58	22	17	66	30	25
3,000	3,750	6	36	62	20	14	66	28	23	78	40	33
3,751	4,750	6	36	66	24	17	74	36	29	87	49	41
4,751	6,000	6	36	66	28	20	82	44	35	94	56	48
6,001	7,000	8	36	79	34	24	91	53	43	105	67	57
7,001	8,000	8	36	79	41	29	91	53	43	110	72	61
8,001	10,000	10	40	89	47	35	103	61	49	122	80	68
10,001	12,000	12	45	102	55	40	118	71	56	141	94	79
12,001	14,000	14	45	107	60	43	124	77	60	155	108	91
14,001	16,000	16	48	115	65	45	133	83	63	171	121	101
16,001	18,000	18	48	123	73	51	143	93	71	185	135	113
18,001	20,000	20	50	131	79	55	153	101	77	200	148	124
20,001	22,000	20	50	141	86	60	167	112	85	217	162	136
22,001	25,000	25	56	153	95	65	184	126	98	238	180	150
* D1 20mm selon DIN 6537K
* D1 20mm selon norme usine
**selon norme d'usine

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Matériaux de pièce à usiner

Uses and application

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Données d'application

GOdrill™ • Série B05_CPG • Nuance KC7325™ • Arrosage central • Diamètres de foret 1–20mm • Métrique

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