Produit similaire à:
KSRM™ • Fraises à surfacer • RP.T2006 • Métrique
Fraises à tenon
Numéro de matériel3095651
Ref. ISO Catalogue160C07RS90RC20CRef. ANSI Catalogue160C07RS90RC20C
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
- .caption
Fraisage hélicoïdal
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout hémisphérique
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout hémisphérique
Profilage 3D
Fraisage — Arrosage interne
Fraisage — 3 tailles
Usinage de poches
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- Aperçu
- Données d'application
- Téléchargements
- Pièces compatibles côté machine
- Pièces compatibles côté pièce
- Pièces de rechange
| Numéro de matériel | 3095651 |
| Ref. ISO Catalogue | 160C07RS90RC20C |
| Ref. ANSI Catalogue | 160C07RS90RC20C |
| [D1MAX] Diamètre de coupe maximal | 160 mm |
| [D1MAX] Diamètre de coupe maximal | 6.299 in |
| [D1] Diamètre effectif de coupe | 140.09 mm |
| [D1] Diamètre effectif de coupe | 5.5154 in |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 40 mm |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 1.5748 in |
| [D4] Cercle de perçage 4 | 66.7 mm |
| [D4] Cercle de perçage 3 | 2.625 in |
| [D6] Diamètre du moyeu | 100 mm |
| [D6] Diamètre du moyeu | 3.937 in |
| [L] Longueur totale | 63 mm |
| [L] Longueur totale | 2.4803 in |
| [AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 10 mm |
| [AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 0.3937 in |
| Nombre de plaquettes | 7 |
| Angle de ramping maximum | 0.5 |
| Poids en kilogrammes | 3.9 |
| T/Min max | 14000 |
| Plaquette étalon | RCGT2006M0___ |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
- .caption
Uses and application
Fraisage hélicoïdal
Ramping : Ébauche
Rainurage : Bout hémisphérique
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout hémisphérique
Profilage 3D
Fraisage — Arrosage interne
Fraisage — 3 tailles
Usinage de poches
Features and benefits
- Plage de diamètres de 63–200mm.
- Pour l'ébauche du titane et les profondeurs de coupe importantes avec des plaquettes à géométrie positive.
- La fonction antirotation autorise jusqu'à six rotations indexables.
- Forte pression d’arrosage.
Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses
Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Feeds
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00
| Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..LFJ | 0,12 | 0,44 | 0,87 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | 0,06 | 0,21 | 0,41 | 0,05 | 0,19 | 0,37 | .E..LFJ |
| .E..LF | 0,12 | 0,44 | 0,87 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | 0,06 | 0,21 | 0,41 | 0,05 | 0,19 | 0,37 | .E..LF |
| .S..GFJ | 0,23 | 0,52 | 0,93 | 0,17 | 0,38 | 0,67 | 0,13 | 0,28 | 0,50 | 0,11 | 0,24 | 0,43 | 0,10 | 0,22 | 0,40 | .S..GFJ |
| .S..GF | 0,23 | 0,52 | 0,93 | 0,17 | 0,38 | 0,67 | 0,13 | 0,28 | 0,50 | 0,11 | 0,24 | 0,43 | 0,10 | 0,22 | 0,40 | .S..GF |
| .S..HFJ | 0,23 | 0,59 | 1,01 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | 0,13 | 0,32 | 0,54 | 0,11 | 0,28 | 0,47 | 0,10 | 0,25 | 0,43 | .S..HFJ |
| .S..HF | 0,23 | 0,59 | 1,01 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | 0,13 | 0,32 | 0,54 | 0,11 | 0,28 | 0,47 | 0,10 | 0,25 | 0,43 | .S..HF |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,80
| Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00
| Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..LFJ | 0,16 | 0,56 | 1,11 | 0,11 | 0,40 | 0,80 | 0,09 | 0,30 | 0,59 | 0,07 | 0,26 | 0,52 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | .E..LFJ |
| .E..LF | 0,16 | 0,56 | 1,11 | 0,11 | 0,40 | 0,80 | 0,09 | 0,30 | 0,59 | 0,07 | 0,26 | 0,52 | 0,07 | 0,24 | 0,47 | .E..LF |
| .S..GFJ | 0,30 | 0,66 | 1,18 | 0,22 | 0,48 | 0,85 | 0,16 | 0,36 | 0,64 | 0,14 | 0,31 | 0,55 | 0,13 | 0,29 | 0,51 | .S..GFJ |
| .S..GF | 0,30 | 0,66 | 1,18 | 0,22 | 0,48 | 0,85 | 0,16 | 0,36 | 0,64 | 0,14 | 0,31 | 0,55 | 0,13 | 0,29 | 0,51 | .S..GF |
| .S..HFJ | 0,30 | 0,75 | 1,29 | 0,22 | 0,54 | 0,92 | 0,16 | 0,41 | 0,69 | 0,14 | 0,35 | 0,60 | 0,13 | 0,32 | 0,55 | .S..HFJ |
| .S..HF | 0,30 | 0,75 | 1,29 | 0,22 | 0,54 | 0,92 | 0,16 | 0,41 | 0,69 | 0,14 | 0,35 | 0,60 | 0,13 | 0,32 | 0,55 | .S..HF |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30
| Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..LFJ | 0,25 | 0,90 | 1,78 | 0,18 | 0,65 | 1,27 | 0,14 | 0,48 | 0,95 | 0,12 | 0,42 | 0,83 | 0,11 | 0,39 | 0,76 | .E..LFJ |
| .E..LF | 0,25 | 0,90 | 1,78 | 0,18 | 0,65 | 1,27 | 0,14 | 0,48 | 0,95 | 0,12 | 0,42 | 0,83 | 0,11 | 0,39 | 0,76 | .E..LF |
| .S..GFJ | 0,48 | 1,06 | 1,90 | 0,34 | 0,76 | 1,36 | 0,26 | 0,57 | 1,01 | 0,22 | 0,50 | 0,88 | 0,21 | 0,46 | 0,81 | .S..GFJ |
| .S..GF | 0,48 | 1,06 | 1,90 | 0,34 | 0,76 | 1,36 | 0,26 | 0,57 | 1,01 | 0,22 | 0,50 | 0,88 | 0,21 | 0,46 | 0,81 | .S..GF |
| .S..HFJ | 0,48 | 1,20 | 2,07 | 0,34 | 0,86 | 1,48 | 0,26 | 0,65 | 1,10 | 0,22 | 0,56 | 0,96 | 0,21 | 0,52 | 0,88 | .S..HFJ |
| .S..HF | 0,48 | 1,20 | 2,07 | 0,34 | 0,86 | 1,48 | 0,26 | 0,65 | 1,10 | 0,22 | 0,56 | 0,96 | 0,21 | 0,52 | 0,88 | .S..HF |
| Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .E..LFJ | 0,21 | 0,73 | 1,46 | 0,15 | 0,53 | 1,04 | 0,11 | 0,40 | 0,78 | 0,10 | 0,35 | 0,68 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | .E..LFJ |
| .E..LF | 0,21 | 0,73 | 1,46 | 0,15 | 0,53 | 1,04 | 0,11 | 0,40 | 0,78 | 0,10 | 0,35 | 0,68 | 0,09 | 0,32 | 0,62 | .E..LF |
| .S..GFJ | 0,39 | 0,87 | 1,56 | 0,28 | 0,63 | 1,12 | 0,21 | 0,47 | 0,83 | 0,18 | 0,41 | 0,72 | 0,17 | 0,37 | 0,66 | .S..GFJ |
| .S..GF | 0,39 | 0,87 | 1,56 | 0,28 | 0,63 | 1,12 | 0,21 | 0,47 | 0,83 | 0,18 | 0,41 | 0,72 | 0,17 | 0,37 | 0,66 | .S..GF |
| .S..HFJ | 0,39 | 0,99 | 1,69 | 0,28 | 0,71 | 1,21 | 0,21 | 0,53 | 0,90 | 0,18 | 0,46 | 0,79 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | .S..HFJ |
| .S..HF | 0,39 | 0,99 | 1,69 | 0,28 | 0,71 | 1,21 | 0,21 | 0,53 | 0,90 | 0,18 | 0,46 | 0,79 | 0,17 | 0,42 | 0,72 | .S..HF |
Speeds
Vitesses de départ recommandées [m/mn]
| Groupe Matières | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||
| P | 1 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
| 2 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
| 3 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
| 4 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
| 5 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
| 6 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
| M | 1 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
| 2 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
| 3 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – | 355 | 320 | 285 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 280 | 255 | 230 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 235 | 210 | 195 | |
| N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – |
| 2 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | |
| 3 | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | |
| 4 | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Groupe Matières | KC522M | KC725M | KCPK30 | |||||||
| P | 1 | 1300 | 1130 | 1060 | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
| 2 | 1080 | 950 | 790 | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
| 3 | 1000 | 840 | 700 | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
| 4 | 890 | 730 | 590 | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
| 5 | 730 | 660 | 590 | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
| 6 | 650 | 490 | 400 | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | – | |
| M | 1 | 800 | 710 | 650 | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
| 2 | 730 | 620 | 520 | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
| 3 | 550 | 480 | 370 | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
| K | 1 | 900 | 820 | 720 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
| 2 | 710 | 640 | 590 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
| 3 | 590 | 530 | 480 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
| N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – |
| 2 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – | |
| 3 | 200 | 160 | 110 | 180 | 140 | 100 | – | – | – | |
| 4 | 280 | 200 | 140 | 240 | 180 | 120 | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Groupe Matières | Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds | |||
| – | (géomètrie légère) | – | (géomètrie solide) | |||
| – | résistance à l’usure | ténacité | ||||
| – | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance |
| P1–P2 | .E..LF | KC725M | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HFJ | KCPM40 |
| P3–P4 | .E..LF | KC725M | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HFJ | KCPM40 |
| P5–P6 | .E..LF | KC725M | .S..GF | KC725M | .S..HF | KC725M |
| M1–M2 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC522M | .S..HF | KCSM40 |
| M3 | .E..LF | KCSM40 | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HF | KCSM40 |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | .S..HF | KCPK30 | .S..HF | KCPK30 | .S..HF | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC725M | .S..HF | KCSM40 |
| S3 | .E..LF | KCSM40 | .S..GFJ | KCPM40 | .S..HF | KCSM40 |
| S4 | .E..LF | KCSM40 | .S..GF | KC522M | .S..HF | KCSM40 |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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