TopSwiss™ 刀片
提升小零件车削加工水平
提升小零件车削加工水平
TopSwiss小零件加工刀片为航空航天、通用加工、医疗和交通运输客户提供更出色的 Kennametal 车削解决方案，帮助其在低进给、大切深应用中实现卓越的排屑能力和表面质量。
TopSwiss 刀片特点：
- 4 种新型硬质合金材质、1 种新型金属陶瓷材质以及 7 种新型断屑槽型
- 直线型和弧线型的切削刃在低进给量、大切深 (DOC)应用中实现切削稳定和排屑顺畅
- 抛光精加工断屑槽型，提高抗积屑瘤能力，并改善表面质量
- 中型和精加工修光刃断屑槽型，可提高进给率，实现卓越的表面质量
- 多个断屑槽型具有高断屑槽壁和大容屑槽特征，可实现卓越的排屑能力
Top Swiss刀片材质
KTP25S PVD:
- 复合涂层金属陶瓷材质，专为瑞士型车削设计
- 适用于加工带有油或水溶性冷却液的钢和不锈钢
- 具有出色的抗断裂性和抗热冲击性能
- 专为在较低速度和较大切削深度下实现业内一流的刀具寿命而设计
- 修光刃断屑槽型可提高进给率，实现卓越的表面质量
KCM25S PVD:
- 复合涂层 (AlTiN + AlCrN) 适用于加工不锈钢的硬质合金基材
- 可有效防止热生成和积屑瘤
- 断屑槽型可用于精加工 (FFS)、轻型精加工 (LFS) 和较大深度的平行正向切削 (PPS)
- 直线切削刃 (LFS) 具有高强度和抗断裂性
- 高度抛光 (FFS) 可改善排屑功能，并实现卓越的表面质量
KCS25S PVD:
- 增强的复合涂层适用于高温合金的硬质合金基材
- 实现卓越的抗崩裂性和抗月牙洼性能
- 使用受控振动（摆动）车削循环的最佳基体涂层和基体
- 断屑槽型可用于精加工 (FFS)、轻型精加工 (LFS) 和较大深度的平行正向切削 (PPS)
- 锋利的切削刃 (PPS) 可降低材料附着力，并实现卓越的表面光洁度
KCP20S PVD:
- 复合涂层 (TiCN) 适用于碳钢加工硬质合金基材
- 可有效防止热生成和积屑瘤
- 断屑槽型可用于轻型精加工 (LFS) 和较大深度的平行正向切削 (PPS)
- 直线切削刃 (LFS) 具有高强度和抗断裂性
- 锋利的切削刃 (PPS) 可降低材料附着力，并实现卓越的表面光洁度
KN10S PVD:
- 适用于非铁金属材料的无涂层细晶粒硬质合金
- 精磨周边，以及顶部和底部刀片端面
- 刀尖圆弧半径从 0.000”（锋利）到 0.031”
- 可有效防止刃口磨损和切深处破损
- 锋利的切削刃和平行正向切削 (PPS) 可降低材料附着力，并实现卓越的表面光洁度
筛选器
筛选器
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MetricInch
工件材料
工件材料
- P 钢 (204)
- P5铁素体、马氏体和 PH 不锈钢 <330 HB；<35 HRC；600-900 N/mm^2 UTS(204)
- P0低碳钢，长切屑 C < .25%；<125 HB；<530 N/mm^2 UTS(137)
- P2中碳钢和高碳钢 C < .25%；<220 HB；<25 HRC；>530 N/mm^2 UTS(137)
- P1低碳钢、短切屑 C < .25%；<125 HB；<530 N/mm^2 UTS(137)
- P6高强度铁素体、马氏体和 PH 不锈钢 350-450 HB；35-43 HRC；900-2400 N/mm^2 UTS(204)
- P4合金钢和工具钢 C > .25%；350-420 HB；35-43 HRC；850-1400 N/mm^2 UTS(137)
- P3合金钢和工具钢 C > .25%；<330 HB；<35 HRC；600-850 N/mm^2 UTS(137)
- M 不锈钢 (183)
- M2高强度奥氏体不锈钢和铸造不锈钢 150-230 HB；<25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(183)
- M3双相不锈钢 135-275 HB；<30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(183)
- M1奥氏体不锈钢 130-200 HB；<600 N/mm^2 UTS(183)
- N 非铁金属材料 (50)
- N1铝型材 (50)
- N4可机加工转位范围为 70 到 100 的铜基、黄铜基、锌基 (50)
- N7MMC (50)
- N2低硅铝合金和镁合金 硅 < 12.2%(50)
- N6碳、石墨复合材料、CFRP (50)
- N3高硅铝合金 硅 > 12.2%(50)
- N5尼龙、塑料、橡胶、酚醛塑料、树脂、玻璃纤维 (50)
- S 高温合金 (117)
- S3镍基耐热合金 160-450 HB；<48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(117)
- S2钴基耐热合金 250-450 HB；25-48 HRC；1000-1450 N/mm^2 UTS(117)
- S1铁基耐热合金 160-260 HB；25-48 HRC；500-1200 N/mm^2 UTS(117)
- S4钛和钛合金 300-400 HB；33-43 HRC；900-1600 N/mm^2 UTS(82)
切削条件
切削条件
- Heavily Interrupted Cut (55)
- Lightly Interrupted Cut (152)
- Smooth Cut (254)
每个刀片的切削刃
每个刀片的切削刃
- 0.0 (1)
- 2.0 (223)
- 3.0 (8)
- 4.0 (14)
- 6.0 (4)
- 8.0 (4)
到
刀尖半径
刀尖半径
- 0.0 in(20)
- 0.001 in(18)
- 0.004 in(51)
- 0.008 in(64)
- 0.016 in(71)
- 0.031 in(28)
- 0.047 in(2)
到
刀尖半径
刀尖半径
- 0.0 mm(20)
- 0.025 mm(18)
- 0.1 mm(51)
- 0.2 mm(64)
- 0.4 mm(71)
- 0.8 mm(28)
- 1.2 mm(2)
到
application
最小切削深度
最小切削深度
最小进给
最小进给
切削刀具材质
切削刀具材质
- KCM25S (35)
- KCP20S (21)
- KCS25S (32)
- KN10S (50)
- KTP25S (116)
修光刃刀片
修光刃刀片
- N (248)
- Y (6)
frontEnd
刀片形状
刀片形状
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
- S-SQUARE 90 (2)
- T-TRIANGLE 60 (10)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
- W-TRIGON 80 (2)
insertGeometry
形状
形状
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
- S-SQUARE 90 (2)
- T-TRIANGLE 60 (10)
- V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
- W-TRIGON 80 (2)
刀片 IC 尺寸
刀片 IC 尺寸
- 6.35 mm(121)
- 9.525 mm(120)
- 12.7 mm(13)
到
刀片 IC 尺寸
刀片 IC 尺寸
- 0.25 in(121)
- 0.375 in(120)
- 0.5 in(13)
到
切削刃长度
切削刃长度
- 6.448 mm(18)
- 6.46 mm(23)
- 6.64 mm(3)
- 7.752 mm(19)
- 7.767 mm(26)
- 8.687 mm(2)
- 9.525 mm(2)
- 9.672 mm(27)
- 9.684 mm(26)
- 10.999 mm(2)
- 11.0 mm(2)
- 11.07 mm(1)
- 11.071 mm(7)
- 11.086 mm(20)
- 11.628 mm(20)
- 11.643 mm(29)
- 12.896 mm(5)
- 15.5 mm(1)
- 15.504 mm(5)
- 16.498 mm(1)
- 16.5 mm(5)
- 16.6 mm(3)
- 16.606 mm(7)
到
切削刃长度
切削刃长度
- 0.2539 in(18)
- 0.2543 in(26)
- 0.3052 in(19)
- 0.3058 in(26)
- 0.342 in(2)
- 0.375 in(2)
- 0.3808 in(27)
- 0.3813 in(26)
- 0.433 in(2)
- 0.4331 in(2)
- 0.4359 in(6)
- 0.436 in(2)
- 0.4365 in(20)
- 0.4578 in(20)
- 0.4584 in(29)
- 0.5077 in(5)
- 0.61 in(1)
- 0.6104 in(5)
- 0.6495 in(1)
- 0.6496 in(5)
- 0.6538 in(7)
- 0.654 in(3)
到
断屑槽 CBMD
断屑槽 CBMD
- FFS (22)
- FPS (36)
- FWS (7)
- LFS (36)
- M (1)
- MPS (18)
- MWS (4)
- PPS (130)
公差等级
公差等级
- E (102)
- G (86)
- M (66)
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