Vítejte
Potvrďte své předvolby
Aktualizovat předvolby

Návrhy produktů

Product Family suggestions

Kennametal k vašim službám

Zakaznicke centrum

Najděte kontaktní údaje zákaznické podpory po celém světě.

quick order warning
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Quick Order in Cart
Položka (položky) úspěšně přidáno do košíku
Zobrazit košík
Získejte více za méně s našimi časově omezenými nabídkami! Nakupujte nyní.

 

 

Soustružení vyšší úrovně na obrábění malých dílů

Břitové destičky TopSwiss na obrábění malých dílů vylepšují portfolio pro soustružení společnosti Kennametal o lepší řešení, které nachází využití v leteckém průmyslu, obecném strojírenství, zdravotnictví i dopravě, kde zákazníci potřebují dosahovat vynikajícího odvodu třísek a kvality povrchu v aplikacích s nízkým posuvem a vysokou hloubkou řezu.

Břitové destičky TopSwiss mají:

  • 4 nové sorty karbidu, 1 novou cermetovou sortu a 7 nových geometrií
  • Rovné i zakřivené řezné hrany pro stabilní řez a plynulý odvod třísek v aplikacích s nízkou rychlostí posuvu a vysokou hloubkou řezu (DOC)
  • Leštěné geometrie pro zvýšenou odolnost proti nárůstkům a lepší povrchovou úpravu
  • Střední a dokončovací Wiper geometrie pro vyšší rychlosti posuvu a vynikající kvalitu povrchu
  • Několik geometrií s vysokými stěnami lamače třísek pro lepší odvod třísek
Four TopSwiss Inserts on a blueprint
Vybrat filtry
Filtry
Filtry
    Zobrazit filtry v
    Metrické
    Palcové
    keyFilters
    Workpiece Material
    Workpiece Material
    • P Steel (204)
      • P0
        Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(137)
      • P1
        Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(137)
      • P2
        Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(137)
      • P3
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(137)
      • P4
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(137)
      • P5
        Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(204)
      • P6
        High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(204)
    • M Stainless Steel (183)
      • M1
        Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(183)
      • M2
        High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(183)
      • M3
        Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(183)
    • N Non-Ferrous Materials (50)
      • N1
        Wrought Aluminum (50)
      • N2
        Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(50)
      • N3
        High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(50)
      • N4
        Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (50)
      • N5
        Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (50)
      • N6
        Carbon, Graphite Composites, CFRP (50)
      • N7
        MMC's (50)
    • S High-Temp Alloys (117)
      • S1
        Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(117)
      • S2
        Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(117)
      • S3
        Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(117)
      • S4
        Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(82)
    Cutting Condition
    Cutting Condition
    • Heavily Interrupted Cut (55)
    • Lightly Interrupted Cut (152)
    • Smooth Cut (254)
    • Varying Depth of Cut (232)
    Cutting Edges Per Insert
    Cutting Edges Per Insert
    • 0.0 (2)
    • 2.0 (222)
    • 3.0 (8)
    • 4.0 (14)
    • 6.0 (4)
    • 8.0 (4)
    Cutting Edges Per Insert MinkomuCutting Edges Per Insert Max
    cornerConfiguration
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.0 in(3)
    • 0.001 in(18)
    • 0.004 in(51)
    • 0.008 in(60)
    • 0.016 in(71)
    • 0.031 in(44)
    • 0.047 in(2)
    Corner Radius MinkomuCorner Radius Max
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.0 mm(3)
    • 0.025 mm(18)
    • 0.1 mm(51)
    • 0.2 mm(60)
    • 0.4 mm(71)
    • 0.8 mm(44)
    • 1.201 mm(2)
    Corner Radius MinkomuCorner Radius Max
    application
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Feed
    Minimum Feed
    Grade Of Cutting Tool
    Grade Of Cutting Tool
    • KCM25S (35)
    • KCP20S (21)
    • KCS25S (32)
    • KN10S (50)
    • KTP25S (116)
    Wiper Insert
    Wiper Insert
    • N (247)
    • Y (6)
    frontEnd
    Insert Shape
    Insert Shape
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
    • S-SQUARE 90 (2)
    • T-TRIANGLE 60 (10)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
    • W-TRIGON 80 (2)
    insertGeometry
    Shape
    Shape
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
    • S-SQUARE 90 (2)
    • T-TRIANGLE 60 (10)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
    • W-TRIGON 80 (2)
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 6.351 mm(121)
    • 9.525 mm(119)
    • 12.701 mm(13)
    Insert IC Size MinkomuInsert IC Size Max
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 0.25 in(121)
    • 0.375 in(119)
    • 0.5 in(13)
    Insert IC Size MinkomuInsert IC Size Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 6.45 mm(41)
    • 6.65 mm(3)
    • 7.75 mm(19)
    • 7.775 mm(26)
    • 8.675 mm(2)
    • 9.525 mm(2)
    • 9.675 mm(44)
    • 11.0 mm(4)
    • 11.076 mm(28)
    • 11.625 mm(20)
    • 11.65 mm(29)
    • 12.9 mm(5)
    • 15.5 mm(6)
    • 16.5 mm(6)
    • 16.6 mm(10)
    Cutting Edge Length MinkomuCutting Edge Length Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 0.254 in(41)
    • 0.262 in(3)
    • 0.305 in(19)
    • 0.306 in(26)
    • 0.342 in(2)
    • 0.375 in(2)
    • 0.381 in(44)
    • 0.433 in(4)
    • 0.436 in(28)
    • 0.458 in(20)
    • 0.459 in(29)
    • 0.508 in(5)
    • 0.61 in(6)
    • 0.65 in(6)
    • 0.654 in(10)
    Cutting Edge Length MinkomuCutting Edge Length Max
    Chip Breaker CBMD
    Chip Breaker CBMD
    • FFS (22)
    • FPS (36)
    • FWS (7)
    • LFS (36)
    • M (1)
    • MPS (18)
    • MWS (4)
    • PPS (129)
    Tolerance Class
    Tolerance Class
    • E (101)
    • G (86)
    • M (66)
    No filters matching ""
    Positive Swiss Style Inserts • Screw-On
    (239)

    Positive Swiss Style Inserts • Screw-On

    Negative Swiss Style Inserts • Kenloc™
    (15)

    Negative Swiss Style Inserts • Kenloc™

    Máte na nás otázky?

    Náš kvalifikovaný personál je připraven pomoci.

    Kontaktujte Prodejce
    Chystáte se přidat na stránku Moje řešení. Chcete pokračovat?
    Select the destination where you want to move komu.
    Nové Folder
      • Applied Filters:
      • Clear All

    A folder with the name already exists.

    Zadejte platný název
    product-image
    Please adjust the following properties from

    Katalogové číslo ISO

    Katalogové číslo ANSI

    to find similar products.

    The following files are available

    Please select a file to download

    Models

    I have read and accepted the Terms & Conditions of use

    Can’t find the file type you’re looking for?

    Abyste viděli informace ve svém panelu, musíte být přihlášeni.
    Session expired due to inactivity, please login again
    Produkty (), které jste se pokoušeli přidat do košíku, nejsou k dispozici, prosím kontaktujte službu pro zákazníky
    položek bylo úspěšně přidáno do košíku
    Zobrazit košík

    . Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

    Minimum quantity should be

    SAP Material Number Katalogové číslo ISO Karbid  

    You are about to leave the Solution building process.

    Are you sure you want to leave?

    Workpiece Selection

    Standard

    ALL

    Material

    Select a Value

    Hardness

    --

        Hardness Scale

        --

          Permitted Groups :

          Group

          SubGroup

          Hardness (HB)

          Hardness (HRC)

          CancelOk