No Items in Cart
Sign In
Loading Profile
Deutsch
COVID-19: Wie Kennametal reagiert
Drill Fix™ DFSP™ • FP Wendeschneidplatten
Drill Fix™ DFSP™ • FP Wendeschneidplatten
Drill Fix™ DFSP™ • FP Wendeschneidplatten
Drill Fix™ DFSP™ • FP Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten-Bohrer

Drill Fix™ DFSP™ • FP Wendeschneidplatten

Features and benefits

  • Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten.

  • Eine positive Spanformgeometrie die unter stabilen Bearbeitungsbedingungen die Bearbeitung der meisten Werkstoffe mit hohen Vorschubwerten ermöglicht.

  • Alternative Wendeschneidplatten mit größeren Schneidecken-Radien ermöglichen den Einsatz von Beyond™-Sorten.

Workpiece Material

P
S
K
M
N
Displaying 1-10 of 37 results
Select Columns
ColumnsX
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Select Filters
Metric
Inch
Show
Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [GAA] Insert Rake Angle [Clearance Angle Major Clearance Angle Major Second
5534147 SPGX060304FP SPGX060304FP   KCU40 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1252 0.4000 .0160 6.000 7.000 11.000
5534233 SPPX09T308FP SPPX09T308FP   KCU40 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042936 SPPX09T310FP SPPX09T310FP   KCU40 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 1.0000 .0390 6.000 7.000 11.000
5534261 SPPX120408FP SPPX120408FP   KCU25 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042939 SPPX120412FP SPPX120412FP   KCU40 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
5534239 SPPX15T508FP SPPX15T508FP   KCU40 15.7320 .6250 5.5000 .2340 5.9500 .2340 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042914 SPPX15T512FP SPPX15T512FP   KCU25 15.7320 .6250 5.5000 .2170 5.9500 .2340 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
3119361 SPGX060304FP SPGX060304FP   KC7815 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1252 0.4000 .0160 6.000 7.000 11.000
5534268 SPGX070304FP SPGX070304FP   KCPK10 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.4000 .0156 6.000 7.000 11.000
4042887 SPGX070308FP SPGX070308FP   KCPK10 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042890 SPPX09T310FP SPPX09T310FP   KCPK10 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 1.0000 .0390 6.000 7.000 11.000
1848606 SPPX120408FP SPPX120408FP   KC7210 12.700 .5000 4.600 .1811 4.760 .1875 0.800 .0312 6.000 7.000 11.000
4042903 SPPX120412FP SPPX120412FP   KCPK10 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
4042906 SPPX15T512FP SPPX15T512FP   KCPK10 15.7320 .6250 5.5000 .2170 5.9500 .2340 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
5534252 SPGX060304FP SPGX060304FP   KCU25 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1252 0.4000 .0160 6.000 7.000 11.000
5534230 SPGX070304FP SPGX070304FP   KCU40 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.4000 .0156 6.000 7.000 11.000
5534255 SPGX070304FP SPGX070304FP   KCU25 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.4000 .0156 6.000 7.000 11.000
4042840 SPGX070308FP SPGX070308FP   KCU25 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042933 SPGX070308FP SPGX070308FP   KCU40 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
5534258 SPPX09T308FP SPPX09T308FP   KCU25 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042841 SPPX09T310FP SPPX09T310FP   KCU25 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 1.0000 .0390 6.000 7.000 11.000
5534236 SPPX120408FP SPPX120408FP   KCU40 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042913 SPPX120412FP SPPX120412FP   KCU25 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
5534264 SPPX15T508FP SPPX15T508FP   KCU25 15.7320 .6250 5.5000 .2340 5.9500 .2340 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
4042942 SPPX15T512FP SPPX15T512FP   KCU40 15.7320 .6250 5.5000 .2170 5.9500 .2340 1.2000 .0469 6.000 7.000 11.000
5534267 SPGX060304FP SPGX060304FP   KCPK10 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1252 0.4000 .0160 6.000 7.000 11.000
1848594 SPGX060304FP SPGX060304FP   KC7210 6.350 .2500 2.6500 .1040 3.180 .1252 0.400 .0160 6.000 7.000 11.000
1848598 SPGX070304FP SPGX070304FP   KC7210 7.940 .3125 2.850 .1120 3.180 .1252 0.400 .0156 6.000 7.000 11.000
3119393 SPGX070304FP SPGX070304FP   KC7815 7.9400 .3125 2.8500 .1120 3.1800 .1252 0.4000 .0156 6.000 7.000 11.000
5534269 SPPX09T308FP SPPX09T308FP   KCPK10 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
1848602 SPPX09T308FP SPPX09T308FP   KC7210 9.525 .3750 3.600 .1417 3.970 .1563 0.800 .0312 6.000 7.000 11.000
3119395 SPPX09T308FP SPPX09T308FP   KC7815 9.5250 .3750 3.6000 .1417 3.9700 .1563 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
5534270 SPPX120408FP SPPX120408FP   KCPK10 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
3119397 SPPX120408FP SPPX120408FP   KC7815 12.7000 .5000 4.6000 .1811 4.7600 .1875 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
5534271 SPPX15T508FP SPPX15T508FP   KCPK10 15.7320 .6250 5.5000 .2340 5.9500 .2340 0.8000 .0312 6.000 7.000 11.000
3774790 SPPX15T508FP SPPX15T508FP   KC7210 15.732 .6250 5.500 .2340 5.950 .2340 0.800 .0312 6.000 7.000 11.000
3774904 SPPX15T508FP SPPX15T508FP   KC7815 15.732 .6250 5.500 .2340 5.950 .2340 0.800 .0312 6.000 7.000 11.000
Select Filters
FiltersX
Filters
View filters in
Metric
Inch
keyFilters
Workpiece Material
  • P Steel (37)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (31)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (37)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (37)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (37)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (37)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (37)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (37)
  • M Stainless Steel (32)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (32)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (32)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (32)
  • K Cast Iron (37)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (37)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (37)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (37)
  • N Non-Ferrous Materials (23)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (23)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (23)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (23)
    • N4
      Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100
      (23)
    • N5
      Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass
      (23)
    • N6
      Carbon, Graphite Composites, CFRP
      (23)
    • N7
      MMC's
      (21)
  • S High-Temp Alloys (18)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (18)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (18)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (18)
  • DE (18)
  • US (18)
  • GB (6)
  • IN (1)
Applications
  • ID Thread Turning (37)
Cutting Condition
  • Stable (12)
  • Unstable (9)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Stable (12)
  • Unstable (9)
Grade Of Cutting Tool
  • KCPK10 (9)
  • KCU25 (9)
  • KCU40 (9)
  • KC7210 (5)
  • KC7815 (5)
Wiper Insert
  • N (37)
frontEnd
Insert Shape
  • S-SQUARE 90 (37)
insertGeometry
Shape
  • S-SQUARE 90 (37)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • FP (37)
Cutting Tool Material
  • H W (37)
Tolerance Class
  • P (24)
  • G (13)
other
Grade
  • KCPK10 (9)
  • KCU25 (9)
  • KCU40 (9)
  • KC7210 (5)
  • KC7815 (5)
Platform
  • Drill Fix (37)
Tool Unit
  • I (37)
  • M (37)
Drilling Condition Material
  • K1 (18)
  • K2 (9)
  • P1 (9)
  • P2 (9)
  • P3 (9)
  • P4 (9)
  • M1 (3)
  • M2 (3)
  • P0 (3)
Cutting Condition Material
  • K1 (18)
  • K2 (9)
  • P1 (9)
  • P2 (9)
  • P3 (9)
  • P4 (9)
  • M1 (3)
  • M2 (3)
  • P0 (3)
Insert Hand
  • N (31)
No filters matching ""

Grades

  • KC7210

    • Hartmetall mit PVD-TiAlN-Beschichtung.
    • Ausgezeichnete Warmfestigkeit mit guter Zähigkeit.
    • Erste Wahl für die trockene Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen mit dem TF-Bohrer sowie mit Wendeschneidplatten bei Verwendung von Kühlschmierstoffen.

    P
    K
    N
  • KC7815

    MT-CVD TiCN-Al203 Mehrlagenbeschichtung:
    Konzipiert für das Bohren mit Wendeschneidplatten in legierten Stählen und einigen Graugusswerkstoffen.
    Überlegene Leistung beim Bohren in Stahlguss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.
    Verbesserung der Standzeit um 100 % im Vergleich zu vergleichbaren Sorten unserer Wettbewerber.
    Verwenden Sie KC7815 für Außenschneiden und KC7140 für Innenschneiden zur optimalen Leistung mit DRILL-FIX Bohrwerkzeugen.
    Geometrie: GD mit verrundeter, negativer Fase bietet zusätzliche Stabilität.

    P
    K
    M
  • KCPK10

    Zusammensetzung: Durch die verbesserte CVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung in Kombination mit einem mit Kobalt angereicherten Hartmetallsubstrat bietet diese Sorte eine gute Ausgewogenheit von Deformationsbeständigkeit und Schneidkantenzähigkeit.
    Anwendung: KCPK10 bietet eine herausragende Widerstandsfähigkeit gegen Abrasions- und Kolkverschleiß bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stählen und Gusseisen. Einsatz mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten und geringen bis mittleren Vorschüben.

    P
    K
    M
  • KCU25

    Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

    Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

    Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

    Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

    P
    S
    K
    M
    N
  • KCU40

    Zusammensetzung: Mit der mehrlagigen PVD-TiN-TiAlN-Beschichtung und einem zähen Substrat eignet sich diese Sorte zur Bearbeitung mit unterbrochenen Schnitten und sorgt dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit für lange Standzeiten.
    Anwendung: Die Sorte KCU40 ist aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit die erste Wahl für die Bearbeitung der meisten Werkstoffe. Sie sollte wegen der schärferen Schneidkanten mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten und hohen Vorschüben eingesetzt werden. KCU40 eignet sich für Anwendungen in Werkstoffen, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie Stahl, nicht rostender Stahl, Gusseisen, und unter bestimmten Bedingungen auch für hochtemperaturbeständige Legierungen.

    P
    S
    K
    M
    N

WARNUNG • Drill Fix DFR