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Drill Fix™ DFSP™ • Wendeschneidplatten • LP-Geometrie
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Drill Fix™ DFSP™ • Wendeschneidplatten • LP-Geometrie

Wendeschneidplatten-Bohrer

Drill Fix™ DFSP™ • Wendeschneidplatten • LP-Geometrie

Features and benefits

  • LP-Geometrie für verbesserte Kontrolle der Spanabfuhr, des Spanbruchs und der Spaneinrollung.

  • Diese Wendeschneidplatten unterstützen das Bohren in P0- und P1-Stählen, höher legierten Werkzeugstählen und Edelstählen, bei denen höhere Vorschubwerte nicht verwendet werden können, um kurze Späne zu erzeugen.

Workpiece Material

P
S
M
N
Displaying 1-10 of 12 results
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Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number First Choice Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [GAA] Insert Rake Angle [Clearance Angle Major Clearance Angle Major Second
6025670 SPPX070304LP SPPX070304LP   KCU40 7.8000 .3070 2.8500 .1120 3.1800 .1250 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6025824 SPPX09T308LP SPPX09T308LP   KCU40 9.3800 .3690 3.6000 .1420 3.9700 .1560 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
6025822 SPGX050204LP SPGX050204LP   KCU40 5.4200 .2130 2.2500 .0890 2.3800 .0940 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6026364 SPGX060304LP SPGX060304LP   KCU40 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1250 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6025666 SPPX120408LP SPPX120408LP   KCU40 12.5600 .4940 4.6000 .1810 4.7600 .1870 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
6025667 SPPX15T508LP SPPX15T508LP   KCU40 15.7300 .6190 5.5000 .2170 5.9500 .2340 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
6573332 SPGX050204LP SPGX050204LP   KCU25 5.4200 .2130 2.2500 .0890 2.3800 .0940 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6573333 SPPX070304LP SPPX070304LP   KCU25 7.8000 .3070 2.8500 .1120 3.1800 .1250 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6573334 SPPX120408LP SPPX120408LP   KCU25 12.5600 .4940 4.6000 .1810 4.7600 .1870 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
6573335 SPPX15T508LP SPPX15T508LP   KCU25 15.7300 .6190 5.5000 .2170 5.9500 .2340 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
6573320 SPGX060304LP SPGX060304LP   KCU25 6.3500 .2500 2.6500 .1040 3.1800 .1250 0.4000 .0160 3.500 7.000 11.000
6573331 SPPX09T308LP SPPX09T308LP   KCU25 9.5250 .3750 3.6000 .1420 3.9700 .1560 0.8000 .0310 3.500 7.000 11.000
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Inch
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Workpiece Material
  • P Steel (12)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (12)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (12)
  • M Stainless Steel (12)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (12)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (12)
  • N Non-Ferrous Materials (6)
    • N1
      Wrought Aluminum
      (6)
    • N2
      Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%
      (6)
    • N3
      High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%
      (6)
  • S High-Temp Alloys (6)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (6)
firstChoiceCountry
Select First Choice
  • CN (6)
  • DE (6)
  • US (6)
  • IN (2)
Applications
  • ID Thread Turning (12)
Cutting Condition
  • Stable (12)
  • Interrupted (6)
  • Unstable (6)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Drilling Condition
  • Stable (12)
  • Interrupted (6)
  • Unstable (6)
Grade Of Cutting Tool
  • KCU25 (6)
  • KCU40 (6)
Wiper Insert
  • N (12)
frontEnd
Insert Shape
  • S-SQUARE 90 (12)
insertGeometry
Shape
  • S-SQUARE 90 (12)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • LP (12)
Cutting Tool Material
  • H W (12)
Tolerance Class
  • P (8)
  • G (4)
other
Grade
  • KCU25 (6)
  • KCU40 (6)
Platform
  • Drill Fix (12)
Tool Unit
  • I (12)
  • M (12)
Drilling Condition Material
  • M1 (12)
  • M2 (12)
  • P0 (12)
  • M3 (6)
  • P1 (6)
  • P2 (6)
  • P3 (6)
  • P4 (6)
  • S3 (6)
  • S4 (6)
Cutting Condition Material
  • M1 (12)
  • M2 (12)
  • P0 (12)
  • M3 (6)
  • P1 (6)
  • P2 (6)
  • P3 (6)
  • P4 (6)
  • S3 (6)
  • S4 (6)
Insert Hand
  • N (12)
No filters matching ""

Grades

  • KCU25

    Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

    Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

    Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

    Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

    P
    M
  • KCU40

    Zusammensetzung: Mit der mehrlagigen PVD-TiN-TiAlN-Beschichtung und einem zähen Substrat eignet sich diese Sorte zur Bearbeitung mit unterbrochenen Schnitten und sorgt dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit für lange Standzeiten.
    Anwendung: Die Sorte KCU40 ist aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit die erste Wahl für die Bearbeitung der meisten Werkstoffe. Sie sollte wegen der schärferen Schneidkanten mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten und hohen Vorschüben eingesetzt werden. KCU40 eignet sich für Anwendungen in Werkstoffen, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie Stahl, nicht rostender Stahl, Gusseisen, und unter bestimmten Bedingungen auch für hochtemperaturbeständige Legierungen.

    P
    S
    M
    N

WARNUNG • Drill Fix DFR