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COVID-19: Wie Kennametal reagiert

Modulares Bohren mit Vollhartmetall-Leistung

Der neue modulare Bohrer KenTIP™ FS hat einen größeren Anwendungsbereich und bietet eine bessere Leistung im Vergleich zu anderen vergleichbaren modularen Bohrsystemen und bietet substantielle Kosteneinsparungen und Prozessverbesserungen in Ihrem Fertigungsbereich. Hartmetall wo es drauf ankommt. KenTIP™ FS-Schneidkörper decken den gesamten vorderen Teil des Bohrers ab. Die Kupplung ist komplett geschützt vor Spanfluss und eventuellem Werkstückkontakt.

KenTip™ FS

3 Spitzengeometrien, 3 Hochleistungs-Sorten, 3 unterschiedliche Schaftausführungen.

Dieses modulare Bohrsystem deckt einen Durchmesserbereich von 6–26 mm ab.

Bohrtiefen bis zu 12 x D.

Anwendbar in Stähle, rostfreie Stähle und Gusseisen.

Alle Teil des First Choice Programms.

Einfache Auswahl, einfache Bestellung, einfache Anwendung, exzellente Leistung. Erfahren Sie mehr über First Choice:

NEU!

FEG-Schneidkörper

FEG-Schneidkörper mit 180º-Spitzenwinkel für Bohrungen, die einen Flachgrund erfordern.
und zwei Operationen in einer ausführen.

In Verbindung mit den anderen KenTIP FS-Schneidkörpern (HPG-, HPC-, HPL-Geometrien) kann der neue FEG-Schneidkörper zum Vorbohren für Tieflochbohranwendungen eingesetzt werden.

  • 180º-Spitzengeometrie für Bohrungen, die einen Flachgrund erfordern.
  • Eckenfase zur Reduzierung der Gratbildung.
  • Vier Randfasen für Bohrungsgeradheit und Stabilität bei schrägen Austritten.
Schneller Fluss

Schneller Fluss

Große, ultra-hochpolierte Spannuten garantieren eine ungehinderte Spanabführung und damit eine längere Standzeit und eine höhere Leistung.

Intelligente Schnittstelle

Intelligente Schnittstelle

Die speziell entwickelte Kegel-Schnittstelle für eine höchst stabile Klemmung.

Der Sicherungsverschluss verhindert das Herausziehen des Schneidkörpers.

Die große Stützfläche ermöglicht die Bearbeitung mit höchsten Torsionskräften, ohne dass eine Tasche deformiert würde.

Große Kontaktfläche.

Multi-Kühlmittel

Multi-Kühlmittel

Mit der Kühlmittelzuführung zur Bohrerspitze und zur Spanfläche wird das Kühlmittel garantiert an die Stellen zugeführt, wo es benötigt wird.

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Workpiece Material
  • P Steel (333)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (333)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (333)
  • M Stainless Steel (189)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (189)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (189)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (128)
  • K Cast Iron (468)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (468)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (468)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (468)
First Choice
Select First Choice
  • US (294)
  • DE (215)
  • CN (185)
  • IN (21)
  • GB (11)
Applications
  • ID Thread Turning (535)
  • Drilling (354)
  • Pre-Condition (354)
  • Convex Drilling (297)
  • Corner Style SquareEnd Drilling (297)
  • CornerStyle Chamfer Drilling (297)
  • Counterboring (297)
  • Countersinking (297)
  • Flat Bottom Drilling (297)
  • Inclined Entry Drilling (297)
  • Inclined Exit Drilling (297)
  • Stacked Plates Drilling (297)
  • X-Offset Drilling (297)
Cutting Diameter
to
Cutting Diameter
to
Reach
to
Reach
to
Connection Style
  • Straight-Cylindrical (168)
  • Cylindrical Shank 1 Flat (162)
  • Straight-Cylindrical w/Flange (24)
Number of Flutes
  • 2 (354)
Cutting Edges Per Insert
to
Internal Coolant Capability
application
Grade Of Cutting Tool
  • KCP15A (333)
  • KC7410 (135)
  • KCMS15 (128)
Hand Of Tool
  • R (354)
Wiper Insert
  • N (596)
Drill Type
  • 86-01 Index. Drill (354)
frontEnd
Insert Shape
  • KENTIP FUSION DRILL (596)
Point Angle
to
insertGeometry
Shape
  • KENTIP FUSION DRILL (596)
Insert Seat Size
  • X (40)
  • U (35)
  • V (34)
  • ZD (33)
  • T (32)
  • W (24)
  • J (23)
  • Y (23)
  • I (22)
  • ZB (21)
  • ZA (20)
  • G (19)
  • Z (19)
  • K (18)
  • P (18)
  • ZC (18)
  • F (17)
  • L (17)
  • R (17)
  • E (16)
  • M (16)
  • Q (16)
  • H (15)
  • S (15)
  • C (13)
  • N (13)
  • O (13)
  • B (11)
  • D (11)
  • A (7)
Cutting Tool Material
  • H W (595)
Cutting Diameter Insert
to
Cutting Diameter Insert
to
backEnd
Connection Type
  • CYLINDRICAL (354)
Back-End Diameter
to
Back-End Diameter
to
other
Grade
  • KCP15A (333)
  • KC7410 (135)
  • KCMS15 (128)
Platform
  • KenTIP FS (950)
Tool Unit
  • M (732)
  • I (218)
Solid Indexable Tool
Insert Hand
  • R (596)
Over All Length [L]