No Items in Cart
Sign In
Loading Profile
Deutsch
flayout Image

ISO Hartmetall-Wendeschneidplatten

Screw-On Wendeschneidplatten

Features and benefits
  • Schlichtgeometrie mit positiver Spanfläche für eine bessere Spankontrolle in schwer zerspanbaren Werkstoffen

  • Beyond™ Drive™ Sorten enthalten
Product specifications
Product # 3769360
ISO Catalog Number DCMT11T308FP
ANSI Catalog Number DCMT3252FP
Grade KCS10
First Choice NA Y
First Choice EMEA Y
First Choice AP Y
[D] Insert IC Size Metric 9,525
[D] Insert IC Size Fraction 3/8
[L10] Ins Cut Edge Length mm 11,62
[L10] Ins Cut Edge Length In .4578
[S] Insert Thickness Metric 3,970
[S] Insert Thickness Fraction 5/32
[REPSILON] Corner Radius MM 0,800
[REPSILON] Corner Radius Frac 1/32
[D1] Insert Hole Size Metric 4,400
[D1] Insert Hole Size Inch .1732

DCMT-FP

Filter By:
Product # ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Beyond_Drive_Grades First Choice NA First Choice EMEA First Choice AP [D] Insert IC Size Metric [D] Insert IC Size Fraction [L10] Ins Cut Edge Length mm [L10] Ins Cut Edge Length In [S] Insert Thickness Metric [S] Insert Thickness Fraction [REPSILON] Corner Radius MM [REPSILON] Corner Radius Frac [D1] Insert Hole Size Metric [D1] Insert Hole Size Inch
3768970 DCMT070208FP DCMT2152FP KCP05 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,800 1/32 2,800 .1102
3768972 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCP05 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3768973 DCMT150408FP DCMT432FP KCP05 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,800 1/32 5,500 .2170
3769010 DCMT070204FP DCMT2151FP KCP10 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102
3769012 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769013 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769014 DCMT11T312FP DCMT3253FP KCP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 1,200 3/64 4,400 .1732
3769015 DCMT150404FP DCMT431FP KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,500 .2165
3769061 DCMT070202FP DCMT21505FP KTP10 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,200 .008 2,800 .1102
3769063 DCMT11T302FP DCMT32505FP KTP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
3769064 DCMT11T304FP DCMT3251FP KTP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769065 DCMT11T308FP DCMT3252FP KTP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769109 DCMT070204FP DCMT2151FP KCM15 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102
3769111 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCM15 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769112 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCM15 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769139 DCMT070204FP DCMT2151FP KCP25 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102
3769142 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCP25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769143 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCP25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769229 DCMT070202FP DCMT21505FP KCM25 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,200 .008 2,800 .1102
3769233 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCM25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769234 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCM25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769236 DCMT150408FP DCMT432FP KCM25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,800 1/32 5,500 .2170
3769355 DCMT070202FP DCMT21505FP KCS10 Y Y Y 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,200 .008 2,800 .1102
3769356 DCMT070204FP DCMT2151FP KCS10 Y Y Y 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102
3769357 DCMT070208FP DCMT2152FP KCS10 Y Y Y 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,800 1/32 2,800 .1102
3769358 DCMT11T302FP DCMT32505FP KCS10 Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
3769359 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCS10 Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769360 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCS10 Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
3769363 DCMT150408FP DCMT432FP KCS10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,800 1/32 5,500 .2170
3769430 DCMT070204FP DCMT2151FP KCU25 N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102
3769431 DCMT11T302FP DCMT32505FP KCU25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
3769432 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCU25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
3769433 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCU25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
5537436 DCMT070202FP DCMT21505FP KCP25B Beyond� Drive� Y Y Y 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,200 .008 2,800 .1102
5537437 DCMT070208FP DCMT2152FP KCP25B Beyond� Drive� Y Y Y 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,800 1/32 2,800 .1102
5537438 DCMT11T302FP DCMT32505FP KCP25B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
5537439 DCMT11T302FP DCMT32505FP KCP10B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
5537442 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCP10B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
5537443 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCP25B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
5538858 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCP10B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
5591123 DCMT11T308FP DCMT3252FP KCM25B Beyond� Drive� N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,800 1/32 4,400 .1732
5591124 DCMT11T304FP DCMT3251FP KCM25B Beyond� Drive� N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,400 1/64 4,400 .1732
5591127 DCMT070208FP DCMT2152FP KCM25B Beyond� Drive� N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,800 1/32 2,800 .1102
5591129 DCMT11T302FP DCMT32505FP KCM25B Beyond� Drive� N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 3,970 5/32 0,200 .008 4,400 .1732
5591143 DCMT070204FP DCMT2151FP KCM25B Beyond� Drive� N N N 6,350 1/4 7,752 .3052 2,380 3/32 0,400 1/64 2,800 .1102

Product Usage

P
M
K
N
H
S
C
KCM15 KCM25 KCM25B KCP05 KCP10 KCP10B KCP25 KCP25B KCS10 KCU25 KTP10

Grades

  • KCM15

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ausgezeichnet zur Schlicht- bis mittelschweren Bearbeitung von austenitischen nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten und deckt einen breiten Bereich von Stahlbearbeitungen im Bereich P20 bis P25 ab. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen in der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

  • KCM25

    Zusammensetzung: Eine CVD-Mehrlagen-Beschichtung aus TiN-MT-TiCN-Al2O3-Schichten auf einem zähen und mit Kobalt angereicherten Hartmetallsubstrat.
    Anwendung: Diese CVD-beschichtete Sorte wurde für die allgemeine Bearbeitung von austenitischen nicht rostenden Stählen mit mäßigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben entwickelt. Die KCM25-Wendeschneidplatten verfügen über eine außergewöhnliche Verbindung aus Zähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung sowie Verschleißfestigkeit beim Einsatz auf nicht rostendem Stahl.

  • KCM25B

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung

    Anwendung: Eine ausgezeichnete Sorte für das Schlichten und der mittleren Bearbeitung von austenitischen, nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten im ISO P20-P25 Anwendungsbereich. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

  • KCP05

    Zusammensetzung: Ein innovatives, sehr verformungsbeständiges, mit Kobalt angereichertes Substrat mit einer speziell entwickelten MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich zum Schlichten bis hin zum Vorschlichten der meisten Stähle, ferritischen, martensitischen und nicht rostenden PH-Stähle und von Gusseisen. Sie bietet eine ausgewogene Kombination von Verformungsbeständigkeit und Schneidkantenstabilität. Die neue Beschichtung bietet zusammen mit einem hochmodernen Nachbehandlungsverfahren höchste Produktivität mit einer besser vorhersagbaren Standzeit und erstklassigen Oberflächengüten.

  • KCP10

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung sorgt für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

  • KCP10B

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung für eine maximale Verschleißfestigkeit.

    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung bietet eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen, und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

  • KCP25

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Mehrlagen-Beschichtung aus MTCVD-TiCN-Al2O3 mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.
    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit bei einer breiten Auswahl von Bearbeitungsbedingungen. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

  • KCP25B

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Multilayer-Beschichtung aus MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.

    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit für einen umfangreichen Bearbeitungsbereich. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

  • KCS10

    Zusammensetzung: Verbesserte PVD AlTiN-beschichtete Hartmetallsorte mit Feinkornstruktur.

    Anwendung: Die Sorte KCS10 wurde speziell für die wirtschaftliche Bearbeitung von hochtemperaturbeständigen Legierungen entwickelt. Das Hartmetallsubstrat mit Feinkornstruktur weist eine hervorragende Zähigkeit und Verformungsbeständigkeit auf, während die verbesserte PVD-Beschichtung Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht, die doppelt so hoch wie bei konventionellen PVD-beschichteten Werkzeugen sind.

  • KCU25

    Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

    Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

    Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

    Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

  • KTP10

    Zusammensetzung: Eine Cermet-Drehsorte mit mehrlagiger PVD-TiN/TiCN/TiN-Beschichtung.
    Anwendung: Ideal für das Hochgeschwindigkeitsschlichten und die mittlere Bearbeitung der meisten unlegierten und legierten Stähle sowie nicht rostenden Stähle. Auch sehr gut geeignet für Gusseisen und Sphäroguss. Gewährleistet eine lange Standzeit und erzeugt ausgezeichnete Oberflächengüten.