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Screw-On Wendeschneidplatten
Screw-On Wendeschneidplatten
Screw-On Wendeschneidplatten
Screw-On Wendeschneidplatten

ISO Hartmetall-Wendeschneidplatten

Screw-On Wendeschneidplatten

Metric
Inch
SAP Material Number 3755486
ISO Catalog Number DCMT070204LF
ANSI Catalog Number DCMT2151LF
Grade KCK20
[D] Insert IC Size 6.3500
[D] Insert IC Size .2500
[L10] Insert Cutting Edge Length 7.7520
[L10] Insert Cutting Edge Length .3052
[S] Insert Thickness 2.3800
[S] Insert Thickness .0938
[Rε] Corner Radius 0.4000
[Rε] Corner Radius .0156
[D1] Insert Hole Size 2.8000
[D1] Insert Hole Size .1102
See all Product Variants

Workpiece Material

P
K

Features and benefits

  • Schlichtgeometrie für weiche Schnitte.

  • Kommt bei verschiedenen Werkstoffgruppen zum Einsatz.

  • Beyond™ Drive™ Sorten enthalten

Grades

  • K313

    Zusammensetzung: Eine harte, feinkörnige und unlegierte WC-Co-Hartmetallsorte mit geringem Bindergehalt.
    Anwendung: Außergewöhnliche Schneidkanten-Verschleißfestigkeit in Verbindung mit sehr hoher Zähigkeit für die Bearbeitung von Titan, Gusseisen, austenitischen nicht rostenden Stählen, NE-Metallen, Nichtmetallen und den meisten schwer zerspanbaren Werkstoffen. Ausgezeichnete Festigkeit gegen plastische (thermische) Verformung und Kerbverschleiß. Das kontrollierte Gefüge minimiert Oberflächenspannungen und sorgt lange für eine verlässliche Leistung.

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  • K68

    Zusammensetzung: Eine harte, feinkörnige und legierte WC-Co-Hartmetallsorte mit geringem Bindergehalt.
    Anwendung: Die Sorte K68 verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für die Bearbeitung von Gusseisen, austenitischen, nicht rostenden Stählen, NE-Metallen und Nichtmetallen und ist bei den meisten hochtemperaturbeständigen Legierungen als Alternative zu Sorte K313 einsetzbar. Als Universalsorte für NE-Werkstoffe zu verwenden.

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  • KC5010

    Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-AlTiN-Beschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und verbesserte Beschichtung ermöglicht eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um 50 bis 100 %.
    Anwendung: KC5010 eignet sich ideal für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. Ausgezeichnet für die Bearbeitung der meisten Stähle und nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen, NE-Werkstoffen und schwer zerspanbaren Werkstoffen bei stabilen Bedingungen geeignet. Erzielt auch bei der Bearbeitung von gehärteten und kurzspanenden Werkstoffen gute Ergebnisse.

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  • KC5025

    Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-AlTiN-beschichtete Sorte mit einem zähen, ultrafeinkörnigen und unlegierten Substrat.
    Anwendung: Für die universelle Bearbeitung der meisten Stähle, rostfreien Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Gusseisen und NE-Werkstoffen. Für niedrige bis mittlere Schnittgeschwindigkeiten sowie Schnittunterbrechungen und hohe Vorschübe.

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  • KCK05

    Zusammensetzung: Eine Mehrlagen-Beschichtung aus mäßig dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Schichten über einem äußerst verformungsbeständigen Hartmetallsubstrat.
    Anwendung: Die Sorte wurde entwickelt für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss. Das Substrat und der Beschichtungsaufbau ermöglichen zusammen mit der CW5-Oberflächennachbehandlung einen enormen Standzeitvorteil, insbesondere bei der spanabhebenden Bearbeitung von Sphäroguss und Grauguss mit höherer Zugfestigkeit, wobei die Maßkonsistenz der Werkstücke und die Verlässlichkeit der Standzeit von entscheidender Bedeutung sind. Bestens geeignet für glatte Schnitte sowie für schwankende Schnitttiefen.

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  • KCK05B

    Zusammensetzung: Eine Mehrlagen-Beschichtung aus mäßig dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Schichten über einem äußerst verformungsbeständigen Hartmetallsubstrat

    Anwendung: Die Sorte wurde entwickelt für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss. Das Substrat und der Beschichtungsaufbau ermöglichen zusammen mit der CW5-Oberflächennachbehandlung einen enormen Standzeitvorteil, insbesondere bei der spanabhebenden Bearbeitung von Sphäroguss und Grauguss mit höherer Zugfestigkeit, wobei die Maßkonsistenz der Werkstücke und die Verlässlichkeit der Standzeit von entscheidender Bedeutung sind. Bestens geeignet für glatte Schnitte sowie für schwankende Schnitttiefen.

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  • KCK15

    Zusammensetzung: Eine Mehrlagen-Beschichtung aus dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Schichten auf einem speziell für die Bearbeitung von Gusseisen entwickelten Hartmetallsubstrat.
    Anwendung: Die Sorte bietet eine konstante Leistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss. Die Substratstruktur ermöglicht es der Wendeschneidplatte, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten lange im Schnitt zu bleiben, bei einer minimalen Deformation. Die dicke CVD-Beschichtung und die folgende Nachbehandlung bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch lange und konstante Standzeiten sichergestellt werden. Diese Sorte kann bei glatten oder leicht unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden.

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  • KCK15B

    Zusammensetzung: Eine Mehrlagen-Beschichtung aus dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Schichten auf einem speziell für die Bearbeitung von Gusseisen entwickelten Hartmetallsubstrat

    Anwendung: Die Sorte bietet eine konstante Leistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss. Die Substratstruktur ermöglicht es der Wendeschneidplatte, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten lange im Schnitt zu bleiben, bei einer minimalen Deformation. Die dicke CVD-Beschichtung und die folgende Nachbehandlung bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch lange und konstante Standzeiten sichergestellt werden. Diese Sorte kann bei glatten oder leicht unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden.

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  • KCK20

    Zusammensetzung: Eine speziell stabilisierte MTCVD-TICN-Al2O3-Beschichtung auf einem verschleißfesten Substrat.
    Anwendung: Die Sorte KCK20 wurde speziell dafür entwickelt, die Beschichtungshaftung und Schneidkantenstabilität zu maximieren, was diese Sorte ideal für nasse, unterbrochene Schnitte in Sphäroguss und Grauguss macht. Sie kann für viele verschiedene Anwendungen vom Schlichten bis hin zum Schruppen eingesetzt werden, um die Produktivität zu maximieren, wenn Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit gefordert sind.

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  • KCK20B

    Zusammensetzung: Eine speziell gehärtete MTCVD TICN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung auf einem verschleißfesten Substrat

    Anwendung: Die Sorte KCK20 wurde speziell dafür entwickelt, die Beschichtungshaftung und Schneidkantenstabilität zu maximieren, was diese Sorte ideal für nasse, unterbrochene Schnitte in Sphäroguss und Grauguss macht. Sie kann für viele verschiedene Anwendungen vom Schlichten bis hin zum Schruppen eingesetzt werden, um die Produktivität zu maximieren, wenn Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit gefordert sind.

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  • KCM15

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ausgezeichnet zur Schlicht- bis mittelschweren Bearbeitung von austenitischen nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten und deckt einen breiten Bereich von Stahlbearbeitungen im Bereich P20 bis P25 ab. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen in der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

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  • KCM15B

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD TiCN-Al2O3-Beschichtung

    Anwendung: Eine ausgezeichnete Sorte für das Schlichten und der mittleren Bearbeitung von  austenitischen, nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten im ISO P20-P25 Anwendungsbereich. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

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  • KCM25

    Zusammensetzung: Eine CVD-Mehrlagen-Beschichtung aus TiN-MT-TiCN-Al2O3-Schichten auf einem zähen und mit Kobalt angereicherten Hartmetallsubstrat.
    Anwendung: Diese CVD-beschichtete Sorte wurde für die allgemeine Bearbeitung von austenitischen nicht rostenden Stählen mit mäßigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben entwickelt. Die KCM25-Wendeschneidplatten verfügen über eine außergewöhnliche Verbindung aus Zähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung sowie Verschleißfestigkeit beim Einsatz auf nicht rostendem Stahl.

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  • KCM25B

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung

    Anwendung: Eine ausgezeichnete Sorte für das Schlichten und der mittleren Bearbeitung von austenitischen, nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten im ISO P20-P25 Anwendungsbereich. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

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  • KCM35

    Zusammensetzung: Eine mehrlagige TiN-MT-TiCN-Al2O3-CVD-Beschichtung auf einem extrem zähen Substrat.
    Anwendung: Die Sorte KCM35 wurde entwickelt, um den anspruchsvollsten Bearbeitungen von Edelstahlguss gerecht zu werden. Das Substrat widersteht starken Schnittunterbrechungen, während die Beschichtung eine Verschleißfestigkeit bietet, die für eine lange Standzeit notwendig ist. Die polierte Oberfläche wirkt selbst bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten der Aufbauschneidenbildung entgegen. Die Sorte KCM35 ist in Wendeschneidplattengrößen und -geometrien erhältlich, die sich für hohe Vorschübe und große Schnitttiefen eignen.

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  • KCM35B

    Zusammensetzung: Eine mehrlagige TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN CVD-Beschichtung auf einem extrem zähen Substrat.

    Anwendung: Die Sorte KCM35 wurde entwickelt, um den anspruchsvollsten Bearbeitungen von Edelstahlguss gerecht zu werden. Das Substrat widersteht starken Schnittunterbrechungen, während die Beschichtung eine Verschleißfestigkeit bietet, die für eine lange Standzeit notwendig ist. Die polierte Oberfläche wirkt selbst bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten der Aufbauschneidenbildung entgegen. Die Sorte KCM35 ist in Wendeschneidplattengrößen und -geometrien erhältlich, die sich für hohe Vorschübe und große Schnitttiefen eignen.

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  • KCP05

    Zusammensetzung: Ein innovatives, sehr verformungsbeständiges, mit Kobalt angereichertes Substrat mit einer speziell entwickelten MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich zum Schlichten bis hin zum Vorschlichten der meisten Stähle, ferritischen, martensitischen und nicht rostenden PH-Stähle und von Gusseisen. Sie bietet eine ausgewogene Kombination von Verformungsbeständigkeit und Schneidkantenstabilität. Die neue Beschichtung bietet zusammen mit einem hochmodernen Nachbehandlungsverfahren höchste Produktivität mit einer besser vorhersagbaren Standzeit und erstklassigen Oberflächengüten.

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  • KCP10

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung sorgt für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

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  • KCP10B

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung für eine maximale Verschleißfestigkeit.

    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung bietet eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen, und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

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  • KCP25

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Mehrlagen-Beschichtung aus MTCVD-TiCN-Al2O3 mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.
    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit bei einer breiten Auswahl von Bearbeitungsbedingungen. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

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  • KCP25B

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Multilayer-Beschichtung aus MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.

    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit für einen umfangreichen Bearbeitungsbereich. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

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  • KCP30

    Zusammensetzung: Eine neu entwickelte, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer verbesserten, mehrlagigen TiN-MT-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Zur leichten bis schweren Schruppbearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und nicht rostendem Stahl. Die Substratstruktur bietet eine überragende Stärke der Wendeschneidplatte, die für diese Anwendung erforderlich ist, und die Multilayer-Beschichtung fügt noch die Verschleißfestigkeit hinzu, was zu einer langen Standzeit des Werkzeugs führt.

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  • KCU10

    Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.
    Anwendung: Die Sorte KCU10 eignet sich ideal für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.

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  • KT125

    KT125

  • KT315

    Zusammensetzung: Eine Cermet-Drehsorte mit mehrlagiger PVD-TiN/TiCN/TiN-Beschichtung.
    Anwendung: Ideal für das Hochgeschwindigkeitsschlichten und die mittlere Bearbeitung der meisten unlegierten und legierten Stähle sowie nicht rostenden Stähle. Auch sehr gut geeignet für Gusseisen und Sphäroguss. Gewährleistet eine lange Standzeit und erzeugt ausgezeichnete Oberflächengüten.

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