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Drill Fix™ DFSP™ • HP Wendeschneidplatten
Drill Fix™ DFSP™ • HP Wendeschneidplatten
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Drill Fix™ DFSP™ • HP Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten-Bohrer

Drill Fix™ DFSP™ • HP Wendeschneidplatten

Metric
Inch
SAP Material Number 4040135
ISO Catalog Number SPGX070308HP
ANSI Catalog Number SPGX070308HP
Grade KCU25
[D] Insert IC Size 7.9400
[D] Insert IC Size .3125
[D1] Insert Hole Size 2.8500
[D1] Insert Hole Size .1120
[S] Insert Thickness 3.1800
[S] Insert Thickness .1252
[Rε] Corner Radius 0.8000
[Rε] Corner Radius .0312
[GAA] Insert Rake Angle 10.000
[Clearance Angle Major 7.000
Clearance Angle Major Second 11.000
See all Product Variants

Workpiece Material

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Features and benefits

  • Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten.

  • Die hoch positive Spanformgeometrie wird für duktile und normal spanende Werkstoffe bevorzugt.

  • Zusätzliche Wendeschneidplatten mit größeren Eckenradien ermöglichen den Einsatz der Beyond™ Sorten.

Grades

  • KC7140

    Zusammensetzung: Mittelkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-TiCN/TiN-Beschichtung mit hoher Zähigkeit.

    Anwendung: Für die Bearbeitung von Stahl und nicht rostendem Stahl bestens geeignet. Diese außergewöhnlich zähe Sorte ist für metastabile Bearbeitungsbedingungen perfekt geeignet und bietet herausragende Standzeiten.

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  • KC7215

    • Feinkörnige Universalsorte mit PVD-TiAlN-Beschichtung.
    • Höchste Verschleißfestigkeit für höhere Schnittgeschwindigkeiten.
    • Höhere Verschleißfestigkeit als Sorten mit PVD-TiN-Beschichtung.
    • Besonders gut geeignet für legierte Stähle und Gusseisen.

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  • KC7815

    MT-CVD TiCN-Al203 Mehrlagenbeschichtung:
    Konzipiert für das Bohren mit Wendeschneidplatten in legierten Stählen und einigen Graugusswerkstoffen.
    Überlegene Leistung beim Bohren in Stahlguss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.
    Verbesserung der Standzeit um 100 % im Vergleich zu vergleichbaren Sorten unserer Wettbewerber.
    Verwenden Sie KC7815 für Außenschneiden und KC7140 für Innenschneiden zur optimalen Leistung mit DRILL-FIX Bohrwerkzeugen.
    Geometrie: GD mit verrundeter, negativer Fase bietet zusätzliche Stabilität.

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  • KCPK10

    Zusammensetzung: Durch die verbesserte CVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung in Kombination mit einem mit Kobalt angereicherten Hartmetallsubstrat bietet diese Sorte eine gute Ausgewogenheit von Deformationsbeständigkeit und Schneidkantenzähigkeit.
    Anwendung: KCPK10 bietet eine herausragende Widerstandsfähigkeit gegen Abrasions- und Kolkverschleiß bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stählen und Gusseisen. Einsatz mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten und geringen bis mittleren Vorschüben.

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  • KCU25

    Drehen Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Sorte mit harter AlTiN-Beschichtung und einem feinkörnigen, unlegierten Substrat. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.

    Drehen Anwendung: Die Sorte KCU25 eignet sich ideal für die allgemeine Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, hochtemperaturbeständigen Legierungen sowie von Titan, Eisen und NE-Werkstoffen in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Sie bietet eine verbesserte Schneidkantenstabilität in unterbrochenen Schnitten und bei hohen Vorschüben.

    Bohrungsbearbeitung Zusammensetzung: Weiterentwickelte CVD TiCN-Al2O3-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat.

    Bohrungsbearbeitung Anwendung: Erste Wahl für Stahl, nicht rostenden Stahl und Gusseisen. Diese Sorte sorgt für angemessene Verformungsbeständigkeit, ausgezeichnete Schneidkantenstabilität und bietet herausragende Verschleißfestigkeit in einem großen Bearbeitungsspektrum für hohe Produktivität bei exzellenter Zuverlässigkeit.

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  • KCU40

    Zusammensetzung: Mit der mehrlagigen PVD-TiN-TiAlN-Beschichtung und einem zähen Substrat eignet sich diese Sorte zur Bearbeitung mit unterbrochenen Schnitten und sorgt dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit für lange Standzeiten.
    Anwendung: Die Sorte KCU40 ist aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit die erste Wahl für die Bearbeitung der meisten Werkstoffe. Sie sollte wegen der schärferen Schneidkanten mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten und hohen Vorschüben eingesetzt werden. KCU40 eignet sich für Anwendungen in Werkstoffen, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie Stahl, nicht rostender Stahl, Gusseisen, und unter bestimmten Bedingungen auch für hochtemperaturbeständige Legierungen.

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WARNUNG • Drill Fix DFR