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ISO Hartmetall-Wendeschneidplatten

Negative Kenloc™ Wendeschneidplatten

Features and benefits


  • Schlichtgeometrie mit positiver Spanfläche für eine bessere Spankontrolle in schwer zerspanbaren Werkstoffen

  • Beyond™ Drive™ Sorten enthalten
Product specifications
Product # 4171843
ISO Catalog Number VNMG160404FP
ANSI Catalog Number VNMG331FP
Grade KCU10
First Choice NA Y
First Choice EMEA Y
First Choice AP Y
[D] Insert IC Size Metric 9,525
[D] Insert IC Size Fraction 3/8
[L10] Ins Cut Edge Length mm 16,60
[L10] Ins Cut Edge Length In .6538
[S] Insert Thickness Metric 4,760
[S] Insert Thickness Fraction 3/16
[REPSILON] Corner Radius MM 0,400
[REPSILON] Corner Radius Frac 1/64
[D1] Insert Hole Size Metric 3,810
[D1] Insert Hole Size Inch .1500

VNMG-FP

Filter By:
Product # ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Beyond_Drive_Grades First Choice NA First Choice EMEA First Choice AP [D] Insert IC Size Metric [D] Insert IC Size Fraction [L10] Ins Cut Edge Length mm [L10] Ins Cut Edge Length In [S] Insert Thickness Metric [S] Insert Thickness Fraction [REPSILON] Corner Radius MM [REPSILON] Corner Radius Frac [D1] Insert Hole Size Metric [D1] Insert Hole Size Inch
1819357 VNMG160404FP VNMG331FP KT315 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
1819358 VNMG160408FP VNMG332FP KT315 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
1819513 VNMG160404FP VNMG331FP KC5010 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
1819514 VNMG160408FP VNMG332FP KC5010 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
3758802 VNMG160404FP VNMG331FP KCM15 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
3758803 VNMG160408FP VNMG332FP KCM15 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
4078708 VNMG160408FP VNMG332FP KCP10 N N N 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
4171843 VNMG160404FP VNMG331FP KCU10 Y Y Y 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
4171844 VNMG160408FP VNMG332FP KCU10 Y Y Y 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
5615608 VNMG160408FP VNMG332FP KCP25B Beyond� Drive� Y Y Y 9,525 3/8 16,60 .6538 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500

Product Usage

P
M
K
N
H
S
C
KC5010 KCM15 KCP10 KCP25B KCU10 KT315

Grades

  • KC5010

    Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-AlTiN-Beschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und verbesserte Beschichtung ermöglicht eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um 50 bis 100 %.
    Anwendung: KC5010 eignet sich ideal für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe bei höheren Schnittgeschwindigkeiten. Ausgezeichnet für die Bearbeitung der meisten Stähle und nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen, NE-Werkstoffen und schwer zerspanbaren Werkstoffen bei stabilen Bedingungen geeignet. Erzielt auch bei der Bearbeitung von gehärteten und kurzspanenden Werkstoffen gute Ergebnisse.

  • KCM15

    Zusammensetzung: Eine Hartmetallsorte mit mehrlagiger MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ausgezeichnet zur Schlicht- bis mittelschweren Bearbeitung von austenitischen nicht rostenden Stählen mit höheren Schnittgeschwindigkeiten und deckt einen breiten Bereich von Stahlbearbeitungen im Bereich P20 bis P25 ab. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen Geometrien wurde entwickelt, um Kerbverschleiß zu verhindern und die Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen in der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.

  • KCP10

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung sorgt für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

  • KCP25B

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Multilayer-Beschichtung aus MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.

    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit für einen umfangreichen Bearbeitungsbereich. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

  • KCU10

    Zusammensetzung: Eine verbesserte PVD-Mehrlagenbeschichtung auf einem unlegierten Hartmetallsubstrat mit hervorragender Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation. Die neue und verbesserte Beschichtung bietet eine höhere Schneidkantenstabilität in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich.
    Anwendung: Die Sorte KCU10 eignet sich ideal für das Schlichten und die allgemeine Bearbeitung der meisten Werkstoffe in einem großen Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubbereich. Exzellent für die Bearbeitung der meisten Stähle, nicht rostenden Stähle, Gusseisen, NE-Werkstoffe und Superlegierungen mit verbesserter Schneidenstabilität bei möglichen höheren Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten.

  • KT315

    Zusammensetzung: Eine Cermet-Drehsorte mit mehrlagiger PVD-TiN/TiCN/TiN-Beschichtung.
    Anwendung: Ideal für das Hochgeschwindigkeitsschlichten und die mittlere Bearbeitung der meisten unlegierten und legierten Stähle sowie nicht rostenden Stähle. Auch sehr gut geeignet für Gusseisen und Sphäroguss. Gewährleistet eine lange Standzeit und erzeugt ausgezeichnete Oberflächengüten.