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ISO Wendeschneidplatten zum Drehen

Kenloc™ Hartmetall-Wendeschneidplatten

Features and benefits
  • Beyond™ Drive™ Sorten enthalten
Product specifications
Product # 5431070
ISO Catalog Number DNMG150412MN
ANSI Catalog Number DNMG433MN
Grade KCP10B
Beyond_Drive_Grades Beyond™ Drive™
First Choice NA Y
First Choice EMEA Y
First Choice AP Y
[D] Insert IC Size Metric 12,70
[D] Insert IC Size Fraction 1/2
[L10] Ins Cut Edge Length mm 15,50
[L10] Ins Cut Edge Length In .6104
[S] Insert Thickness Metric 4,763
[S] Insert Thickness Fraction 3/16
[REPSILON] Corner Radius MM 1,191
[REPSILON] Corner Radius Frac 3/64
[D1] Insert Hole Size Metric 5,156
[D1] Insert Hole Size Inch .2031

DNMG-MN

Filter By:
Product # ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade Beyond_Drive_Grades First Choice NA First Choice EMEA First Choice AP [D] Insert IC Size Metric [D] Insert IC Size Fraction [L10] Ins Cut Edge Length mm [L10] Ins Cut Edge Length In [S] Insert Thickness Metric [S] Insert Thickness Fraction [REPSILON] Corner Radius MM [REPSILON] Corner Radius Frac [D1] Insert Hole Size Metric [D1] Insert Hole Size Inch
3746077 DNMG150412MN DNMG433MN KCP05 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031
3749474 DNMG110408MN DNMG332MN KCP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
3749475 DNMG110412MN DNMG333MN KCP10 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 1,200 3/64 3,810 .1500
3749476 DNMG150404MN DNMG431MN KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,160 .2031
3749480 DNMG150612MN DNMG443MN KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,200 3/64 5,160 .2031
3749481 DNMG150616MN DNMG444MN KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,600 1/16 5,160 .2031
3751814 DNMG150408MN DNMG432MN KCP40 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
3751816 DNMG150608MN DNMG442MN KCP40 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
3753254 DNMG150408MN DNMG432MN KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
3753255 DNMG150608MN DNMG442MN KCP10 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
3753444 DNMG110404MN DNMG331MN KCP25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
3753445 DNMG110408MN DNMG332MN KCP25 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
3753447 DNMG150404MN DNMG431MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,160 .2031
3753448 DNMG150412MN DNMG433MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031
3753450 DNMG150604MN DNMG441MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,400 1/64 5,160 .2031
3753451 DNMG150612MN DNMG443MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,200 3/64 5,160 .2031
3753780 DNMG110408MN DNMG332MN KCP30 N N N 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
3753781 DNMG150404MN DNMG431MN KCP30 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,160 .2031
3753782 DNMG150604MN DNMG441MN KCP30 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,400 1/64 5,160 .2031
3753783 DNMG190612MN DNMG543MN KCP30 N N N 15,87 5/8 19,38 .7630 6,350 1/4 1,200 3/64 6,350 .2500
3753825 DNMG150408MN DNMG432MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
3753827 DNMG150608MN DNMG442MN KCP25 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
3754349 DNMG150408MN DNMG432MN KCP30 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5387541 DNMG150612MN DNMG443MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,200 3/64 5,160 .2031
5387732 DNMG150408MN DNMG432MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5387737 DNMG150608MN DNMG442MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
5388111 DNMG150408MN DNMG432MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5388117 DNMG150608MN DNMG442MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
5413193 DNMG110412MN DNMG333MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 1,200 3/64 3,810 .1500
5413200 DNMG150612MN DNMG443MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,200 3/64 5,160 .2031
5425548 DNMG150412MN DNMG433MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031
5430969 DNMG150404MN DNMG431MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,160 .2031
5431070 DNMG150412MN DNMG433MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031
5591721 DNMG150412MN DNMG433MN KCP40B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031
5591727 DNMG150612MN DNMG443MN KCP40B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 1,200 3/64 5,160 .2031
5629536 DNMG150408MN DNMG432MN KCPK05 N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5694106 DNMG110404MN DNMG331MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
5694107 DNMG110408MN DNMG332MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
5694120 DNMG150404MN DNMG431MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 4,760 3/16 0,400 1/64 5,160 .2031
5694122 DNMG150604MN DNMG441MN KCP25B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,400 1/64 5,160 .2031
5697962 DNMG110404MN DNMG331MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,400 1/64 3,810 .1500
5697965 DNMG110408MN DNMG332MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 9,525 3/8 11,62 .4578 4,760 3/16 0,800 1/32 3,810 .1500
5697970 DNMG150604MN DNMG441MN KCP10B Beyond™ Drive™ Y Y Y 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,400 1/64 5,160 .2031
5882324 DNMG150408MN DNMG432MN KCP30B Beyond™ Drive™ N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5883573 DNMG150608MN DNMG442MN KCP05B Beyond™ Drive™ N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 6,350 1/4 0,800 1/32 5,160 .2031
5883577 DNMG150408MN DNMG432MN KCP05B Beyond™ Drive™ N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 0,794 1/32 5,156 .2030
5892447 DNMG150412MN DNMG433MN KCP30B Beyond™ Drive™ N N N 12,70 1/2 15,50 .6104 4,763 3/16 1,191 3/64 5,156 .2031

Product Usage

P
M
K
N
H
S
C
KCP05 KCP05B KCP10 KCP10B KCP25 KCP25B KCP30 KCP30B KCP40 KCP40B KCPK05

Grades

  • KCP05

    Zusammensetzung: Ein innovatives, sehr verformungsbeständiges, mit Kobalt angereichertes Substrat mit einer speziell entwickelten MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich zum Schlichten bis hin zum Vorschlichten der meisten Stähle, ferritischen, martensitischen und nicht rostenden PH-Stähle und von Gusseisen. Sie bietet eine ausgewogene Kombination von Verformungsbeständigkeit und Schneidkantenstabilität. Die neue Beschichtung bietet zusammen mit einem hochmodernen Nachbehandlungsverfahren höchste Produktivität mit einer besser vorhersagbaren Standzeit und erstklassigen Oberflächengüten.

  • KCP05B

    Zusammensetzung: Ein innovatives, sehr verformungsbeständiges, mit Kobalt angereichertes Substrat mit einer speziell entwickelten MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung

    Anwendung: Diese Sorte eignet sich zum Schlichten bis hin zum Vorschlichten der meisten Stähle, ferritischen, martensitischen und nicht rostenden PH-Stähle und von Gusseisen. Sie bietet eine ausgewogene Kombination von Verformungsbeständigkeit und Schneidkantenstabilität. Die neue Beschichtung bietet zusammen mit einem hochmodernen Nachbehandlungsverfahren höchste Produktivität mit einer besser vorhersagbaren Standzeit und erstklassigen Oberflächengüten.

  • KCP10

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD-TiCN-Al2O3-Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit.
    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung sorgt für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

  • KCP10B

    Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer dicken MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung für eine maximale Verschleißfestigkeit.

    Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe, einschließlich der meisten Stähle, ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie von Gusseisen. Das mit Kobalt angereicherte Substrat bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit, während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Die glatte Beschichtung bietet eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen, und erzeugt zudem ausgezeichnete Oberflächengüten.

  • KCP25

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Mehrlagen-Beschichtung aus MTCVD-TiCN-Al2O3 mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.
    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit bei einer breiten Auswahl von Bearbeitungsbedingungen. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

  • KCP25B

    Zusammensetzung: Eine zähe, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer neu entwickelten Multilayer-Beschichtung aus MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN mit ausgezeichneter Zwischenschicht-Haftung.

    Anwendung: Eine universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau stellt eine angemessene Verformungsbeständigkeit sicher und verfügt über eine ausgezeichnete Schneidkantenstabilität. Die Beschichtungen bieten eine gute Verschleißfestigkeit für einen umfangreichen Bearbeitungsbereich. Die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen und verbessert die Haftung der Beschichtung am Substrat, was zu einer langen Standzeit und verbesserten Oberflächengüten führt.

  • KCP30

    Zusammensetzung: Eine neu entwickelte, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer verbesserten, mehrlagigen TiN-MT-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Zur leichten bis schweren Schruppbearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und nicht rostendem Stahl. Die Substratstruktur bietet eine überragende Stärke der Wendeschneidplatte, die für diese Anwendung erforderlich ist, und die Multilayer-Beschichtung fügt noch die Verschleißfestigkeit hinzu, was zu einer langen Standzeit des Werkzeugs führt.

  • KCP30B

    Zusammensetzung: Eine neu entwickelte, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer verbesserten, mehrlagigen TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN-Beschichtung

    Anwendung: Zur leichten bis schweren Schruppbearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und nicht rostendem Stahl. Die Substratstruktur bietet eine überragende Stabilität der Wendeschneidplatte, die für diese Anwendung erforderlich ist. Die Mehrlagenbeschichtung fügt noch die Verschleißfestigkeit hinzu, was zu einer langen Standzeit der Wendeschneidplatte führt.

  • KCP40

    Zusammensetzung: Eine neu entwickelte, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte mit einer verbesserten, mehrlagigen TiN-MT-TiCN-Al2O3-Beschichtung.
    Anwendung: Zur leichten bis schweren Schruppbearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und nicht rostendem Stahl. Die Substratstruktur bietet eine überragende Stärke der Wendeschneidplatte, die für diese Anwendung erforderlich ist, und die Multilayer-Beschichtung fügt noch die Verschleißfestigkeit hinzu, was zu einer langen Standzeit des Werkzeugs führt.

  • KCP40B

    Zusammensetzung: Eine zähe Hartmetallsorte mit einer mäßig dicken TiN-MT-TiCN-Al2O3-Beschichtung.

    Anwendung: Für das schwere Schruppen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und nicht rostenden Stählen. Die Kombination von Substrat und Beschichtung sorgt für eine unglaubliche Schneidkantenstabilität und Prozesssicherheit, die ein hohes Zerspanungsvolumen selbst bei den anspruchsvollsten unterbrochenen Schnitten ermöglicht.

  • KCPK05

    Zusammensetzung: Ein deformationsbeständiges, mit Kobalt angereichertes Substrat mit einer dicken MTCVD TiCN-Al2O3-Beschichtung.

    Anwendung: Für die leistungsstarke Drehbearbeitung von Stählen und nicht rostenden PH-Stählen für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte. Diese Sorte bietet eine exzellente Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bei hoher Schnittgeschwindigkeit und ermöglicht daher die schnellstmögliche Fertigung von Stahlteilen. Durch ihre einzigartige Kombination aus Substrat und Beschichtung ist sie ideal für Schruppanwendungen von Gusseisen geeignet, wo die Widerstandsfähigkeit gegen Ausbrüche unverzichtbar ist.