Produkt ähnlich wie:
TMS • Gewindefrässystem • Gewindefräser • Mini
Schaftfräser mit Weldon®-Schaft • Normale und kleine Gewinde
Material Nummer1191395
ISO Katalog Nummer9X1R017B20STN10MANSI Katalog Nummer9X1R017B20STN10M
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- H Gehärtete Werkstoffe
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
Material Nummer | 1191395 |
ISO Katalog Nummer | 9X1R017B20STN10M |
ANSI Katalog Nummer | 9X1R017B20STN10M |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 9 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | .3543 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 20 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .7874 in |
[D2] Körperdurchmesser max. | 6.8 mm |
[D2] Körperdurchmesser max. | .2799 in |
[L] Gesamtlänge | 84 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.307 in |
[L3] Nutzbare Länge | 17 mm |
[L3] Nutzbare Länge | .6693 in |
Anzahl der Schneidkörper | 1 |
Max. Drehzahl | 39935 |
Wendeschneidplatten-Größe | STN10 |
MAR_insert_screw_torque_mm | 1.7 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Gehärtete Werkstoffe
Features and benefits
- 9 mm Durchmesser.
- Zum Fräsen von Innen- und Außengewinde in einem großen Werkstoffanwendungsbereich.
- Nur ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde.
- Alle Fräser mit innerer Kühlmittelzuführung.
- Geeignet für Wendeschneidplatten mit verschiedenen Profilen und Steigungen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
TMS Gewindefräser
Materials | Brinell | surface speeds | indexable inserts | |
steel | HB | KC610M | KC635M | feed fz (mm/tooth) |
P1 | 125 | 100–210 | 90–180 | 0,05–0,20 |
P2 | 180 | 100–170 | 90–160 | 0,05–0,20 |
P3 | 225 | 60–130 | 70–115 | 0,05–0,20 |
P4 | 250 | 80–150 | 80–160 | 0,05–0,20 |
P5 | 275 | 75–130 | 80–160 | 0,05–0,15 |
P6 | 325 | 70–110 | 60–100 | 0,05–0,10 |
stainless steel | ||||
M1 | 180 | 100–170 | 120–180 | 0,05–0,10 |
M2 | 250 | 70–140 | 100–140 | 0,05–0,10 |
M3 | 330 | 70–120 | 100–120 | 0,05–0,10 |
cast iron | ||||
K1 | 180 | 60–130 | 100–120 | 0,02–0,08 |
K2 | 220 | 60–125 | 80–100 | 0,05–0,15 |
K3 | 260 | 50–90 | 60–90 | 0,05–0,10 |
non-ferrous | ||||
N1 | 60–100 | 100–250 | – | 0,05–0,25 |
high-temp alloys | ||||
S1 | 200 | 20–45 | 20–40 | 0,05–0,10 |
S2 | 250 | 20–30 | 20–30 | 0,02–0,05 |
S3 | 280 | 15–20 | 15–20 | 0,02–0,05 |
S4 | 350 | 10–15 | 10–15 | 0,02–0,05 |
hardened steel | ||||
H1 | 55 HRC | 20–45 | 20–45 | 0,01–0,03 |
CAD Drawings Models
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