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Conocimientos expertos metalúrgicos de Titanio:

Las aleaciones de titanio conservan la resistencia a altas temperaturas y presentan baja conductividad térmica.

El Inconel es una super aleación y se caracteriza por una combinación única de resistencia a la corrosión a alta temperatura, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia. Las superaleaciones son adecuadas para el uso en condiciones muy extremas de calor y ambientes químicos. Las superaleaciones, tienen una maquinabilidad muy pobre.

Aleaciones Alpha-Beta (α-β)

Estas aleaciones presentan ambas fases α y β y contienen ambos estabilizadores α y β. La forma más simple y más popular de este grupo es la aleación Ti6Al4V, que se utiliza principalmente en la industria aeroespacial. Las aleaciones en esta categoría son fácilmente conformables y muestran una alta resistencia a temperatura ambiente y resistencia moderada a alta temperatura. Las propiedades de estas aleaciones pueden modificarse mediante tratamiento térmico. 

Aleaciones Beta (β)

Aleaciones Beta (β) contienen aleaciones de metales de transición, como V, Nb, Ta, y Mo, que estabilizan la ß-fase. Ejemplos de aleaciones ß comerciales incluyen Ti11.5Mo6Zr4.5Sn, Ti15V3Cr3Al3Sn, y Ti5553. Aleaciones Beta son fácilmente tratables térmicamente, generalmente soldables, y tienen una alta resistencia. Excelente conformabilidad incluso en condición tratada. Sin embargo, las aleaciones β son propensos a una transición dúctil frágil y por lo tanto no son adecuados para aplicaciones de criogenia. Las aleaciones beta tienen una buena combinación o propiedades para planchas, grandes secciones, fijaciones, y aplicaciones elásticas. 

Conocimientos expertos metalúrgicos en super aleaciones:

Retos

Mantener el coeficiente de fricción en un nivel bajo es crítico para mantener una larga vida útil de la herramienta.
Uso adecuado de suministro de refrigerante mantendrá la temperatura del filo controlada y, en definitiva, controla la fiabilidad del proceso.

Bajo presión y dirección, el refrigerante empuja las virutas lejos del filo y proporciona beneficios anticorrosión para máquina herramienta.

Hay una alta correlación entre la cantidad de refrigerante entregado y la tasa de arranque de material.

Consideraciones de refrigerante

Utilice sintéticos o semi sintéticos al volumen, presión y concentración adecuado. Un 10% a 12% de la concentración de refrigerante es obligatorio. La refrigeración interna a través del husillo puede extender la vida útil de la herramienta hasta cuatro veces. Un anillo de aporte es una opción para la refrigeración a través del husillo. Maximizar el flujo a los filos de corte para obtener mejores resultados.

Se recomienda al menos 3 gal/min (13 l/min) de caudal, y al menos 500 psi (35 bar) de presión para un sistema de refrigeración interna.

Un sistema de alta presión que alcanza hasta 150 bares es la recomendación más vanguardista para el torneado de aleaciones aeroespaciales.

Para la producción de alto volumen, se recomienda un sistema de muy alta presión que alcance hasta 350 bares de presión de refrigerante en la herramienta.

Soluciones de herramientas

Ranurado y tronzado

 

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