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COVID-19: Como está respondiendo Kennametal

Soluciones de desgaste del sector de plásticos

La producción de plásticos es elevada y muy exigente: Requisitos de gran calidad y producción de grandes volúmenes. El desgaste afecta a numerosas partes del proceso de producción y tiene muchas formas. La erosión, la corrosión y la abrasión pueden dañar barriles de extrusión, forros, troqueles, tuberías, codos, válvulas y tolvas, y detener la producción.

El metal duro de tungsteno, aplicado adecuadamente, es a menudo el material preferido para la granulación sin desgaste de matrices, cuchillas, pistones de alta presión, cilindros y tornillos.

Nuestras soluciones contra desgaste prolongan la vida de los materiales. Pueden aumentarla hasta 15 veces más en comparación con los componentes sin proteger.

Pistones

Si necesita una fiabilidad completa en su procesamiento LDPE, necesitará los pistones de hipercompresor de Kennametal. La calidad de metal duro K94 de Kennametal es el material de pistones estándar del sector. Durante el proceso de rectificado de pistones, obtendrá un control exacto de tamaños.

Como beneficio añadido a los clientes, Kennametal puede realizar pruebas in situ no destructivas. Ningún trabajo es demasiado grande con pistones disponibles en diámetros hasta 7” y longitudes hasta 60”.

 

 

Placas de granulación sin desgaste

Las placas de granulación sin desgaste submarinas son la clave para una extrusión de poliolefina con éxito. Las placas de Kennametal se fabrican con metal duro de titanio PD-21. Nuestras placas de granulación sin desgaste tienen una excelente retención térmica y combaten el desgaste en todo el proceso.

También se preocupará menos por la separación por congelación de los orificios y la fractura por fusión con esta calidad de placas de granulación sin desgaste de metal duro de titanio.

 

Cilindros extrusores

Los cilindros extrusores se enfrentan a condiciones difíciles de desgaste constante. Los recubrimientos de desgaste de Kennametal actúan como una protección contra la erosión, la abrasión y la corrosión. Nuestros recubrimientos fomentan la transferencia de calor en los cilindros y reducen el riesgo de fallo catastrófico.

 

Sistemas de transporte

Las fugas de aire son una amenaza constante en los sistemas de transporte. En especial, las tuberías y codos son los más afectados. El material de revestimiento de Kennametal puede reducir y virtualmente eliminar las fugas en el equipo transportador y ofrecer tranquilidad.

Los sistemas protegidos pueden reducir los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad, e impedir la contaminación cruzada debido a fugas.

Debido a la extrema abrasión de los gránulos de poliftalamida AMODEL, que se componen de hasta un 50 % de vidrio, Solvay Advanced Polymers, con sede en Augusta, GA, experimentaba reventones diarios de tuberías, en particular en los tubos acodados de su sistema de transporte. Tras experimentar con tubos acodados con curvatura de radio larga, desviación trasera de bolsada, revestimiento cerámico, revestimiento de vidrio y vidrio y revestimiento de metal duro de tungsteno, Solvay acudió a Kennametal Conforma Clad™, lo que prolongó drásticamente la vida de tubos acodados, desde 21 días a más de nueve años, junto con una importante reducción de costes por productos perdidos, piezas y mano de obra anual.